一种防起球抗菌羊毛纱线的制作方法

1.本实用新型涉及羊毛纺纱技术领域，尤其是一种防起球抗菌羊毛纱线。


背景技术：

2.纺织工艺流程包括纺纱工艺和织造工艺两部分，而羊毛纤维是纺织工业的重要原料，它具有弹性好、吸湿性强、保暖性好等优点，因此羊毛织物深受消费者的青睐。
3.在利用羊毛纱线做针织衣物时，如果用单根精纺纱或用单根粗纺纱做针织，纱线强力低伸长差，服装均会产生斜片，导致出现疵品服装，用合股精纺羊毛纱线做的服装轻薄挺括但没有蓬松度，且保暖性差，用单根粗纺羊毛纱线做的服装会产生斜片，用合股粗纺羊毛纱线做的服装蓬松度好，但衣服偏厚重，而且容易起毛起球。
4.并且羊毛纱线，由于羊毛纤维的吸湿性强，容易滋生细菌，使得其所制备的面料在使用时不抗菌。
5.如何使得羊毛纱线兼顾耐磨、保暖并且抗菌，成为需要解决的问题。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防起球抗菌羊毛纱线。
7.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
8.本实用新型所涉及的一种防起球抗菌羊毛纱线，包括相捻合的精纺羊毛纱线和粗纺羊毛复合纱线；所述粗纺羊毛复合纱线包括相捻合的粗纺羊毛纱线和双组份聚乳酸纱线；所述双组份聚乳酸纱线所使用的双组份聚乳酸纤维为皮芯型聚乳酸纤维，所述皮芯型聚乳酸纤维包括皮层和芯层；所述皮层为低熔点聚乳酸，所述芯层为高熔点聚乳酸。
9.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述精纺羊毛纱线和所述粗纺羊毛复合纱线之间的捻向与所述粗纺羊毛纱线和所述双组份聚乳酸纱线之间的捻向相反。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述精纺羊毛纱线和所述粗纺羊毛复合纱线之间的捻向为s捻。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述粗纺羊毛纱线的细度为20-36公支，所述精纺羊毛纱线的细度为60-80公支。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述双组份聚乳酸纱线的细度为40-60公支。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种防起球抗菌羊毛纱线，使用了粗纺羊毛纱保证了羊毛纱线的蓬松度和保暖性，并且使用了双组份聚乳酸纱线与粗纺纱羊毛合股，加热后，可使得双组份聚乳酸纤维中的低熔点纤维与相邻的粗纺羊毛纱线中的羊毛相粘合，可以减少粗纺羊毛纱的起毛起球性。并且所使用的聚乳酸纤维具有良好的抑菌抗菌能力。所使用的精纺羊毛纱线具有不易起球性能，并且可以保证羊毛纱线强力等性能的前提下，可减少羊毛面料的厚度。克服了精纺羊毛纱和粗纺羊毛纱线各自在做针织服装时存在的问题，使得所做出的服装既轻薄时尚又蓬松保暖，不易起球，服装抗起球性能达
到3级以上，并且保暖性好，还具有抗菌抑菌能力。
附图说明
14.图1是实施例一所涉及的防起球抗菌关系纱线的结构示意图；
15.图2是双组份聚乳酸纤维的截面示意图。
16.图中标记说明如下：1-精纺羊毛纱；2-粗纺羊毛复合纱线；21-粗纺羊毛纱线；22-双组份聚乳酸纱线；221-皮层；222-芯层。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
18.实施例一
19.结合图1和图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种防起球抗菌羊毛纱线，包括相捻合的精纺羊毛纱线1和粗纺羊毛复合纱线2；所述粗纺羊毛复合纱线包括相捻合的粗纺羊毛纱线21和双组份聚乳酸纱线22；所述双组份聚乳酸纱线22所使用的双组份聚乳酸纤维为皮芯型聚乳酸纤维，所述皮芯型聚乳酸纤维包括皮层221和芯层222；所述皮层221为低熔点聚乳酸，所述芯层222为高熔点聚乳酸。
20.玉米纤维cornfiber(聚乳酸pla纤维)是以玉米陈粮、木薯、秸秆等植物中提取的淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而成的生物基化学合成纤维。近几年来，在纺织服装行业，玉米纤维开始受到人们的重视。玉米纤维生产全过程对环境无害、无污染。同时，该纤维具有良好的生物可降解性，如果废弃后掩埋堆肥，几个月便会降解为二氧化碳和水，回归大自然，不污染环境。而且资源可再生，同时还具有良好的生物相容性和生物可吸收性，是一种全生态环保的天然功能性纺织新材料。聚乳酸纤维具有长久保持杀菌和抑制细菌繁殖的功效，并且具有消除异味和自洁污的功能，通气性好。
21.更进一步的，在本实施例中低熔点聚乳酸的熔点在125-135℃；所述高熔点聚乳酸，熔点在170-180℃；皮层221与芯层222的体积比为30-50：50-70；聚乳酸纤维的长度为32-38mm，纤维线密度为1.5d-4d。
22.进一步的，所述精纺羊毛纱线1和所述粗纺羊毛复合纱线2之间的捻向与所述粗纺羊毛纱线21和所述双组份聚乳酸纱线22之间的捻向相反。具体的，精纺羊毛纱线1和所述粗纺羊毛复合纱线2之间捻度为200捻每米，粗纺羊毛纱线21和所述双组份聚乳酸纱线22之间的捻度为100捻每米。精纺羊毛纱线1和所述粗纺羊毛复合纱线2所使用的捻度较多，可以起到纤维之间的抱合力，减少起毛起球。
23.进一步的，所述精纺羊毛纱线1和所述粗纺羊毛复合纱线2之间的捻向为s捻。则粗纺羊毛纱线21和所述双组份聚乳酸纱线22之间的捻向为z捻。
24.进一步的，所述粗纺羊毛纱线21的细度为20-36公支，所述精纺羊毛纱线的细度为60-80公支。
25.进一步的，所述双组份聚乳酸纱线22的细度为40-60公支。
26.实施例二
27.本实施例所涉及的一种防起球抗菌羊毛纱线，所涉及的粗纺羊毛复合纱线2是由一根粗纺羊毛纱线21和二根双组份聚乳酸纱线22相捻合而成。并且在粗纺羊毛纱线和精纺
羊毛纱线所使用的羊毛表面附着有一层杂环化合物薄膜，并且杂环化合物薄膜为阳离子型。厚度为0.05-0.1um。羊毛纤维经过预处理其表面的化学成分为阴离子型，而杂环化合物是阳离子型，化学剂的阳离子健与羊毛表面的阴离子健结合，使化学剂能够持久的附着在羊毛表面，形成一层抗菌保护膜，在羊毛表面施加了抗菌化学膜之后，使羊毛具有了抗菌性能。抗菌效果达到了99.9％，经过20次洗涤后抗菌性能仍然达到99.4％。将羊毛表面包裹一层抗菌保护膜后，该薄膜于羊毛形成持久的化学键结合，形成持久抗菌薄膜，薄膜上存在大量的阳离子基团，对各种菌种的外表膜(主要是阴离子组成)形成电离，从而破坏了菌种的生长环境，起到了抗菌防霉作用。用该羊毛做成的服装，即使沾污了菌种，在强大的抗菌化学膜的电离下，细菌会被杀死，同时也破坏力细菌进一步繁衍的条件.典型的抗菌种类为：大肠杆菌，葡萄糖杆菌及肺炎杆菌。
28.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种防起球抗菌羊毛纱线，其特征在于，包括相捻合的精纺羊毛纱线(1)和粗纺羊毛复合纱线(2)；所述粗纺羊毛复合纱线包括相捻合的粗纺羊毛纱线(21)和双组份聚乳酸纱线(22)；所述双组份聚乳酸纱线(22)所使用的双组份聚乳酸纤维为皮芯型聚乳酸纤维，所述皮芯型聚乳酸纤维包括皮层(221)和芯层(222)；所述皮层(221)为低熔点聚乳酸，所述芯层(222)为高熔点聚乳酸。2.根据权利要求1所述的一种防起球抗菌羊毛纱线，其特征在于，所述精纺羊毛纱线(1)和所述粗纺羊毛复合纱线(2)之间的捻向与所述粗纺羊毛纱线(21)和所述双组份聚乳酸纱线(22)之间的捻向相反。3.根据权利要求1所述的一种防起球抗菌羊毛纱线，其特征在于，所述精纺羊毛纱线(1)和所述粗纺羊毛复合纱线(2)之间的捻向为s捻。4.根据权利要求1所述的一种防起球抗菌羊毛纱线，其特征在于，所述粗纺羊毛纱线(21)的细度为20-36公支，所述精纺羊毛纱线的细度为60-80公支。5.根据权利要求1所述的一种防起球抗菌羊毛纱线，其特征在于，所述双组份聚乳酸纱线(22)的细度为40-60公支。

技术总结
本实用新型公开了一种防起球抗菌羊毛纱线，包括相捻合的精纺羊毛纱线和粗纺羊毛复合纱线；所述粗纺羊毛复合纱线包括相捻合的粗纺羊毛纱线和双组份聚乳酸纱线；所述双组份聚乳酸纱线所使用的双组份聚乳酸纤维为皮芯型聚乳酸纤维，所述皮芯型聚乳酸纤维包括皮层和芯层；所述皮层为低熔点聚乳酸，所述芯层为高熔点聚乳酸。使用了粗纺羊毛纱保证了羊毛纱线的蓬松度和保暖性，并且使用了双组份聚乳酸纱线减少粗纺羊毛纱的起毛起球性，具有良好的抑菌抗菌能力。精纺羊毛纱线具有不易起球性能。克服了精纺羊毛纱和粗纺羊毛纱线各自在做针织服装时存在的问题，使得所做出的服装既轻薄时尚又蓬松保暖，不易起球。不易起球。不易起球。


技术研发人员：水祥生
受保护的技术使用者：浙江炜昇实业有限公司
技术研发日：2021.08.27
技术公布日：2022/3/22