一种可移动加热针的烘烤烟具的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟具技术领域，尤其涉及一种可移动加热针的烘烤烟具。


背景技术：

2.相较于传统的明火点火方式，低温烘烤烟具具有烟雾少、加热均匀、燃烧后烟雾中的有害物质少的优点，由此受到吸烟人士的青睐。目前市面上的低温烘烤烟具烟蒂的取出方式为：将烟蒂从发热腔内的发热体上松动脱离出来后取出。烟具设置主要为三种：第一种结构为烟具的发热腔外套管和烟支套筒固定在一起，手握住烟具上端的外套管用力往上推，使烟蒂在烟支套筒底端面的受力作用下与发热体（一般为尖片状或针棒状）松动脱离，取出烟蒂。第二种结构为烟具的烟支套筒的底端有一个推动按键，向上推动按键，烟支套筒和里面的烟蒂被推出一段行程，烟蒂脱离发热体后取出。第三种结构烟具的发热体为针棒状，用户抽吸完后，抽吸者手握烟蒂旋转拧动，使烟蒂从发热体的针棒上松动脱离后取出。上述烟具的烟蒂取出方式都是发热体不动，烟蒂主动脱离发热体后取出烟蒂，但抽出力相对于移动加热针较大，可能存在烟支在取出后不完整，有部分烟丝仍残留在烟具内。
3.中国专利cn113133551a公开了一种加热不燃烧烟具及其夹烟器，包括烟具主体和夹烟器，烟具主体上设置有能够被加热的加热针，夹烟器能够插接到烟具主体上并且用于固定卷烟；夹烟器包括夹烟器主体和设置在夹烟器主体内的导热罩，导热罩与加热针相匹配，并且导热罩上设置有透气孔；在夹烟器与烟具主体插接到一起的状态下，加热针插入到导热罩中，并且加热针与导热罩之间形成有缝隙。该烟蒂取出方式是发热体不动，通过推动烟支退出装置以取出烟蒂，但该方式抽出力相对于移动加热针较大，可能存在烟支在取出后不完整，有部分烟丝仍残留在烟具内。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提出一种可移动加热针的烘烤烟具，通过移动加热针，使得加热针脱离烟支，最后取出烟支。
5.本技术的方案如下：该可移动加热针的烘烤烟具，包括上套筒、能与所述上套筒拆卸安装的下套筒、置于所述下套筒内部的加热组件和第一按压件，所述上套筒顶部设置有用于装入烟支的插入孔，所述加热组件包括加热针、与所述加热针底部固接的加热源，所述第一按压件与所述加热源的侧面通过弹性部件相连，所述下套筒的顶部设置有用于所述加热针穿出的第一通孔，所述下套筒靠近所述第一按压件一侧的筒壁上设置有第一开口；所述第一按压件在所述弹性部件的作用下能抵压在带有所述第一开口的侧壁上以固定所述加热针的位置；
6.当所述第一按压件带动所述加热针活动并抵压在所述下套筒侧壁的第一位置时，所述加热针插入所述烟支内；当所述第一按压件带动所述加热针活动并抵压在所述下套筒侧壁的第二位置时，所述加热针从所述烟支中脱离。
7.进一步地，所述第一开口上设置有卡槽，所述卡槽承载所述第一按压件以固定所
述加热针的位置。
8.进一步地，所述弹性部件为弹簧，所述弹簧内设置有保护柱。
9.进一步地，所述加热源远离所述第一按压件的一侧设置有支撑部件，所述支撑部件能在所述下套筒远离所述第一开口一侧的内壁上滑动。
10.进一步地，所述下套筒远离所述第一开口一侧的内壁上设置有便于所述支撑部件滑动的滑槽。
11.进一步地，在所述弹性部件远离所述第一按压件的一侧固接有连接块，所述连接块与所述加热源通过固定件固接，在所述下套筒中设置具有第二开口的分隔板，所述分隔板用于分隔所述连接块和所述加热源，所述固定件穿过所述第二开口内。
12.进一步地，还包括能装卸的设置在所述第一按压件远离所述加热源一侧上的第二按压件。
13.进一步地，所述上套筒内设置有套管，所述套管底端设置有便于所述加热针伸入的第二通孔，所述套管远离所述第二通孔的一端与所述插入孔连接。
14.进一步地，所述下套筒顶部边缘设置有拼接件，所述上套筒下端设置有能与所述拼接件相适配的第四卡槽，所述拼接件通过卡接在所述第四卡槽内的方式以实现所述下套筒可拆卸安装在所述上套筒中。
15.本技术的一种可移动加热针的烘烤烟具的有益效果：该可移动加热针的烘烤烟具是将第一按压件通过弹性部件的弹力作用抵压在第一开口的侧壁上以固定加热针的位置，并通过推动第一按压件而使加热针能从烟支内脱离，最终实现从上套筒中取出烟支的过程；该新的烟支取出方式，相较于仅通过移动烟支以取出烟支的方式，需要的抽出力要较小，使得烟支能完整的取出，而且还能完全清理烟具内的烟丝残渣，防止烟具内残留的烟丝进入到加热组件内，导致残渣难以清理。
附图说明
16.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术的一种可移动加热针的烘烤烟具的爆炸视图；
18.图2为加热针移动到第一位置处时烘烤烟具的剖面视图；
19.图3为加热针移动到第二位置处时烘烤烟具的剖面视图；
20.图4为上套筒的剖面视图；
21.图5为图1中加热组件和支撑部件等组件的侧视图；
22.图6为烘烤烟具下套筒的立面视图；
23.图7为下套筒中第一开口的正视图；
24.图8为第一按压件的正视图；
25.图9为分隔板的正视图；
26.图中：1、上套筒；11、插入孔；12、烟支；2、下套筒；21、第一通孔；22、第一开口；23、第四卡槽；24、第一卡槽；25、第二卡槽；26、第三卡槽；31、第一按压件；32、加热针；33、加热
源；34、第一凸条；35、第二凸条；4、弹性部件；41、连接块；42、固定件；5、支撑部件；51、滑槽；61、分隔板；62、第二开口；7、第二按压件；81、套管；82、第二通孔；91、拼接件。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
28.参考图1至图9，本技术提出的一种可移动加热针的烘烤烟具，包括上套筒1、能与上套筒1拆卸安装的下套筒2、置于下套筒2内部的加热组件和第一按压件31，上套筒1顶部设置有用于装入烟支12的插入孔11，加热组件包括加热针32、与加热针32底部固定连接的加热源33，加热源33为加热针32提供热能，以实现加热针32在烟支12内烘烤，第一按压件31与加热源33的侧面通过弹性部件4相连，第一按压件31能带动加热组件在下套筒2内做竖向移动，下套筒2的顶部设置有用于加热针32穿出的第一通孔21，加热针32穿出第一通孔21时，与第一通孔21之间密封良好没有缝隙，这样能保证加热针32向下滑动时将加热针32表面的烟丝或烟蒂灰烬剔除在第一通孔21上表面，不至于使烟丝或烟蒂灰烬在加热针32滑动时，进入下套筒2内部，以造成下套筒2内部污染，下套筒2靠近第一按压件31一侧的筒壁上设置有第一开口22，第一开口22的宽度小于第一按压件31的宽度，使得第一按压件31不会穿出第一开口22，同时第一按压件31会在弹性部件4的弹力作用下抵压在带有第一开口22的侧壁上以固定加热针32的位置，不至于加热针32在重力的影响下继续向下移动。
29.通过向靠近加热针32的方向按压第一按压件31，使其不再抵压在带有第一开口22的侧壁上，并推动第一按压件31以带动加热针32相对于下套筒2侧壁活动至第一位置，该第一位置是使得加热针32完全插入烟支12内的位置，随后松开第一按压件31，通过弹力使其抵压在下套筒2的内侧壁上，以固定加热针32的位置，此时进行加热针32烘烤烟支的过程；当完成吸烟过程后要取出烟支12时，按压第一按压件31并向下移动第一按压件31使之带动加热针32相对于下套筒2侧壁活动至第二位置，该第二位置是使得加热针32从烟支12中完全脱离的位置，方便取出吸食完成的置于上套筒1内的烟支。
30.在第一开口22上设置有卡槽，卡槽用于承载第一按压件31，当第一按压件31置于卡槽内时，卡槽能固定加热针32的位置；优选的，卡槽包括第一卡槽24、第二卡槽25和第三卡槽26，第一按压件31上端设置有第一凸条34，下端设置有第二凸条35；当第一凸条34置于所述第一卡槽24内，同时第二凸条35置于第二卡槽25内时，第一按压件31即处于第一位置，此时进行加热针32烘烤烟支的过程；当第一凸条34置于第二卡槽25内，同时第二凸条35置于第三卡槽26内时，第一按压件31即处于第二位置，此时加热针32从烟支12中完全脱离。
31.本技术中第一按压件31与加热源33的侧面相连接的弹性部件4容易想到的采用弹簧，而且在弹簧内设置有保护柱，保护柱的设置是保护弹簧被过于压缩而损坏。
32.本技术中还包括支撑部件5，支撑部件5设置在加热源33远离第一按压件31的一侧，支撑部件5抵压在下套筒2远离第一开口22一侧的内壁上，而且还能在其内壁上滑动，支
撑部件5的设置能够限制加热组件朝远离第一开口22一端的方向移动，防止加热针32与第一通孔21不在同一竖直线上，从而导致加热针32无法正常穿出第一通孔21的情况。
33.在下套筒2远离第一开口22一侧的内壁上设置有便于支撑部件5滑动的滑槽51，滑槽51的设置便于支撑部件5在其内壁上滑动，而且还能在一定程度上限制加热针32朝着与支撑部件5所抵压的内壁相邻侧壁的方向移动。
34.通常第一按压件31上会设置有多个弹性部件4，这样设置使得第一按压件31的受力更均匀，按压第一按压件31更平稳，同时在弹性部件4远离第一按压件31的一侧固接有连接块41，连接块41与加热源33通过固定件42固接，并且在下套筒2中设置带有第二开口62的分隔板61，第二开口62的宽度应当大于固定件42的宽度，使得固定件42置于第二开口62内；第二开口62的宽度应当小于连接块41和加热源33的宽度，以使连接块41和加热源33分别置于分隔板61两侧，且加热源33抵靠在分隔板61上，分隔板61的设置能限制加热组件向下套筒2靠近第一开口22的一端移动，避免加热针32与第一通孔21不在同一竖直线上，从而导致加热针32无法正常穿出第一通孔21。
35.当第一按压件31置于卡槽内时，想要去按压第一按压件31并推动第一按压件31移动则不太方便，故本技术还包括能装卸的设置在第一按压件31远离加热源33一侧上的第二按压件7，第二按压件7与第一按压件的装卸方式，是通过卡接的方式实现，第二按压件7的面积大于第一按压件31的面积，第二按压件7的设置是便于按压并移动第一按压件31。
36.由于上套筒1中仅有一个插入孔11，没有引导烟支12插入到加热针32的部件，当烟支12装入插入孔11时，稍有偏差，加热针32可能就无法准确的插入到烟支12中，故在上套筒1内设置有套管81，套管81底端设置有便于加热针32伸入的第二通孔82，第二通孔82的面积小于烟支12的截面积，使得烟支12能置于套管81底部，套管81远离第二通孔82的一端与插入孔11连接，套管81的设置就能给装入上套筒1的烟支12以引导，使加热针32准确的插入烟支12内，而且当装入套管81中的烟支12无法继续往下移动时，则表明烟支12已经在上套筒1内安装到位。
37.所述下套筒2顶部边缘设置有拼接件91，上套筒1下端设置有能与拼接件91相适配的第四卡槽23，拼接件91通过卡接在第四卡槽23内的方式以实现下套筒2可拆卸安装在上套筒1中。
38.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
39.在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。