一种便于施工的聚苯板的制作方法

1.本技术涉及保温板材领域，尤其是涉及一种便于施工的聚苯板。


背景技术：

2.挤塑板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑压出连续性闭孔发泡的硬质泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化（长期使用几乎无老化）、导热系数低等优异性能的环保型保温材料。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在对板材施工过程中，通常是工人手持板材进行安装，而当板材较大时，不便于对板材进行安装，因此，现在提出一种便于施工的聚苯板。


技术实现要素：

4.为了改善在对板材施工过程中，通常是工人手持板材进行安装，而当板材较大时，不便于对板材进行安装的问题，本技术提供一种便于施工的聚苯板。
5.本技术提供一种便于施工的聚苯板，采用如下的技术方案：
6.一种便于施工的聚苯板，包括板体，所述板体的正面安装有l形把手；
7.所述板体的正面开设有插槽，所述l形把手水平部的端部固定连接有插块，所述插块插接于插块的内部，所述l形把手水平部的内部转动连接有第一横杆，所述l形把手竖直部的内部转动连接有第二横杆，所述第二横杆与第一横杆之间转动连接有连接竖杆，所述第一横杆远离连接竖杆的一端活动连接有卡杆，所述板体内部位于插槽的一侧开设有卡槽，所述卡杆的顶部插接于卡槽的内部，所述第一横杆靠近连接竖杆一端的顶部固定安装有弹簧。
8.通过采用上述技术方案，通过l形把手的设置，便于对板体进行拿握及安装，从而达到了便于施工的目的。
9.可选的，所述板体的背面开设有若干个凹槽。
10.通过采用上述技术方案，凹槽的设置，当对板体与安装面采用粘接固定时，增大了板体与胶体的接触面积，提升了板体固定式的稳定性。
11.可选的，所述板体的正面固定连接有加强板。
12.通过采用上述技术方案，加强板的设置，能够对板体的正面进行防护，不易使板体受外力而损坏。
13.可选的，所述板体的顶部固定连接有插条，所述板体的底部开设有与插条相适配的连接槽。
14.通过采用上述技术方案，插条和连接槽的设置，当对板体进行安装时，将板体上的插条插接于相邻板体上的连接槽内，不易使相邻的两个板体的连接处出现过大的缝隙。
15.可选的，所述l形把手竖直部靠近板体的一侧安装有连接杆，所述连接杆远离l形
把手的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面与板体的表面接触。
16.通过采用上述技术方案，支撑板的设置，使得l形把手的底部对板体的表面进行支撑，降低了l形把手与板体上插槽附近的作用力。
17.可选的，所述l形把手的竖直部上开设有通槽，所述连接杆贯穿于通槽的内部，所述连接杆位于l形把手内侧的外表面固定连接有限位板，所述连接杆位于l形把手外侧的外表面螺纹连接有定位螺母。
18.通过采用上述技术方案，通过对连接杆进行移动，接着转动定位螺母，使得定位螺母的侧面与l形把手的表面紧密接触，实现对支撑板位置的调节与固定，增强了本装置使用时的灵活性。
19.可选的，所述第二横杆远离连接竖杆的一端固定连接有按压板。
20.通过采用上述技术方案，按压板的设置，便于手指对第二横杆进行按压。
21.可选的，所述l形把手中部的外表面安装有防滑套。
22.通过采用上述技术方案，防滑套的设置，便于对l形把手进行拿握。
23.综上所述，本技术具有以下有益效果：
24.本技术通过l形把手的设置，便于对板体进行拿握及安装，从而达到了便于施工的目的，而且，当需要对l形把手进行拆卸时，通过对第二横杆的一端进行按压，使得第二横杆的另一端对连接竖杆施加向上的作用力，从而使第一横杆的一端向上运动，第一横杆的另一端带动卡杆向下运动，卡杆从卡槽内部移出，即可实现对l形把手的拆卸。
附图说明
25.图1是本技术主视剖面结构示意图；
26.图2是本技术主视结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、板体；2、l形把手；3、插槽；4、插块；5、第一横杆；6、第二横杆；7、连接竖杆；8、卡杆；9、卡槽；10、弹簧；11、凹槽；12、加强板；13、插条；14、连接槽；15、连接杆；16、支撑板；17、通槽；18、限位板；19、定位螺母；20、按压板；21、防滑套。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.请参照图1-2，一种便于施工的聚苯板，包括板体1，板体1的背面开设有若干个凹槽11，凹槽11的设置，当对板体1与安装面采用粘接固定时，增大了板体1与胶体的接触面积，提升了板体1固定式的稳定性。板体1的正面固定连接有加强板12，加强板12的设置，能够对板体1的正面进行防护，不易使板体1受外力而损坏。板体1的顶部固定连接有插条13，板体1的底部开设有与插条13相适配的连接槽14，插条13和连接槽14的设置，当对多个板体1进行安装时，将板体1上的插条13插接于相邻板体1上的连接槽14内，不易使相邻的两个板体1的连接处出现过大的缝隙。
31.参照图1和图2，板体1的正面安装有l形把手2，l形把手2中部的外表面安装有防滑套21，防滑套21的设置，便于对l形把手2进行拿握。板体1的正面开设有插槽3，l形把手2水平部的端部固定连接有插块4，插块4插接于插块4的内部。
32.l形把手2水平部的内部开设有空腔，并在空腔中转动连接有第一横杆5，l形把手2竖直部的开设有通孔，并在通孔中转动连接有第二横杆6，第二横杆6与第一横杆5之间转动连接有连接竖杆7，连接竖杆7一端穿入通孔与第二横杆6一端转动连接，另一端穿入空腔与第一横杆5一端转动连接，第一横杆5远离连接竖杆7的一端转动连接有卡杆8，板体1内部位于插槽3的一侧开设有卡槽9，卡杆8的顶部穿出插块4并插接于卡槽9的内部。
33.第一横杆5靠近连接竖杆7一端的顶部固定安装有弹簧10，弹簧10处于第一横杆5远离第二横杆6一侧，弹簧10的设置，对第一横杆5的一端施加向下的作用力，使第一横杆5的另一端向上翘起，使得卡杆8插接于卡槽9的内部，实现l形把手2与板体1之间的连接。
34.当需要对l形把手2进行拆卸时，通过对第二横杆6的一端进行按压，使得第二横杆6的另一端对连接竖杆7施加向上的作用力，从而使第一横杆5的一端向上运动，第一横杆5的另一端带动卡杆8向下运动，卡杆8从卡槽9内部移出，即可实现对l形把手2的拆卸。第二横杆6远离连接竖杆7的一端固定连接有按压板20，按压板20的设置，便于手指对第二横杆6进行按压。
35.参照图1和图2，l形把手2竖直部靠近板体1的一侧安装有连接杆15，连接杆15远离l形把手2的一端固定连接有支撑板16，支撑板16的侧面与板体1的表面接触，支撑板16的设置，使得l形把手2的底部对板体1的表面进行支撑，降低了l形把手2与板体1上插槽3附近的作用力。
36.l形把手2的竖直部上开设有通槽17，连接杆15贯穿于通槽17的内部，连接杆15位于l形把手2内侧的外表面固定连接有限位板18，连接杆15位于l形把手2外侧的外表面螺纹连接有定位螺母19，通过对连接杆15进行移动，接着转动定位螺母19，使得定位螺母19的侧面与l形把手2的表面紧密接触，实现对支撑板16位置的调节与固定，增强了本装置使用时的灵活性。
37.本技术的实施原理为：
38.通过l形把手2的设置，便于对板体1进行拿握及安装，从而达到了便于施工的目的，而且，当需要对l形把手2进行拆卸时，通过对第二横杆6的一端进行按压，使得第二横杆6的另一端对连接竖杆7施加向上的作用力，从而使第一横杆5的一端向上运动，第一横杆5的另一端带动卡杆8向下运动，卡杆8从卡槽9内部移出，即可实现对l形把手2的拆卸；
39.支撑板16的设置，使得l形把手2的底部对板体1的表面进行支撑，降低了l形把手2与板体1上插槽3附近的作用力，同时，通过对连接杆15进行移动，接着转动定位螺母19，使得定位螺母19的侧面与l形把手2的表面紧密接触，实现对支撑板16位置的调节与固定，增强了本装置使用时的灵活性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。