一种苏绣刺绣用绣框定位设备的制作方法

1.本实用新型涉及苏绣生产技术领域，具体为一种苏绣刺绣用绣框定位设备。


背景技术：

2.苏绣，是苏州地区刺绣产品的总称，为江苏省苏州市民间传统美术。苏绣起源于苏州，是四大名绣之一，国家级非物质文化遗产之一，苏绣具有图案秀丽、构思巧妙、绣工细致、针法活泼、色彩清雅的独特风格，地方特色浓郁。刺绣，通过绣针引彩线，按事先设计的花纹和色彩，由刺绣工艺师在底料上刺缀运针，通过绣迹构成花样、图案、文字，在苏绣生产的刺绣过程中，要用到绣框作为刺绣的框架，因此，在刺绣过程中，要对绣框进行定位，就要用到绣框定位装置，现有的绣框定位装置，采用固定间距的装夹结构，只能使用固定长度的绣框，且对绣框的装夹不够严密，现有的定位装置无法实现绣框多方向的移动，不便于对绣框的定位，同时现有的定位装置不便适配不同的安装位置以及安装方向，从而不便于整个设备的安装。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种苏绣刺绣用绣框定位设备,以解决背景技术中提到的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种苏绣刺绣用绣框定位设备，包括基座，所述基座上开设有滑槽，所述基座上位于滑槽的两侧均可拆卸地设置有安装块，所述滑槽内设置有滑台，所述滑台与滑槽可滑动连接，两个所述安装块之间可转动的设置有第一丝杆，所述滑台下端开设有与第一丝杆配合的螺纹孔，所述第一丝杆贯穿所述滑台安装于两个安装块之间，通过滑台和第一丝杆的配合，通过第一丝杆的转动带动滑台左右运动，从而实现对绣框本体的横向运动，所述滑槽的左右两端均开设有滑轨，所述滑台的左右两端均设置有与滑轨配合的滑块，通过滑轨和滑块的配合，限制滑台的移动方向，提高设备的移动的精确性，所述滑台的上端开设有安装槽，所述安装槽设置有多个，所述安装槽上可拆卸地设置有支撑柱，通过在支撑柱上安装纵向移动结构，带动绣框本体纵向运动。
7.优选的，所述支撑柱上可拆卸地设置有长框，所述长框通过螺栓安装于支撑柱上，所述长框内可转动地设置有第二丝杆，所述支撑柱设置有两个，通过长框和支撑块的配合，以及在第二丝杆上安装纵向移动结构，便于绣框本体沿长框纵向移动。
8.在进一步中优选的是，所述长框上可滑动地设置有移动块，所述移动块安装于第二丝杆上，且与第二丝杆螺纹连接，通过第二丝杆带动移动块纵向移动，带动绣框本体纵向移动，所述移动块上开设有长槽，所述长槽内设置有推块，所述推块上可转动地设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿移动块且与移动块螺纹连接，通过旋转第一螺纹杆，推动推块移动，从而使推块表面与绣框本体的侧面接触，夹紧绣框本体。
9.在进一步中优选的是，所述基座上开设有弧型槽，所述基座上端开孔，所述开孔中设置有连接柱，所述连接柱上套设有连接杆，所述连接杆与连接柱之间转动连接，通过螺栓将外界设备与连接杆连接，从而将定位设备安装于外界设备上，通过连接杆与连接柱的转动连接，从而改变连接杆的方向，便于整个定位设备的安装。
10.在进一步中优选的是，所述移动块上端设置有套环，所述套环中可转动地设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上可转动地设置有压块，所述压块与第二螺纹杆之间通过螺纹配合，两个所述移动块之间设置可拆卸地设置有绣框本体，通过转动第二螺纹杆，带动压块下降，与绣框本体的上表面接触，将绣框本体上端顶住，防止在刺绣过程中，绣框本体受外力上下跳动。
11.在进一步中优选的是，所述滑槽和长框的边缘均固定设置有刻度线，所述移动块和滑台上均设置有与刻度线配合的指针，所述指针设置于移动块和滑台的中部，所述刻度线中心为基准线，通过刻度线和指针的配合，确定绣框本体横向和纵向移动的长度。
12.在进一步中优选的是，所述基座和连接杆上均开设有限位孔，所述限位孔设置有多个，所述限位孔中可拆卸地设置有限位杆，所述限位杆与限位孔螺纹连接，通过限位孔和限位杆的配合，将限位杆插入限位孔中，从而将连接杆固定，限制连接杆的移动。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种苏绣刺绣用绣框定位设备，具备以下有益效果：
15.1.本实用新型中通过设置基座上的滑槽与滑台配合，通过第一丝杆的转动，带动滑台横向移动，从而带动绣框本体横向移动，确定绣框本体的横向位置，通过在支撑柱上安装长框，移动块可滑动地安装于第二丝杆上，第二丝杆与长框转动连接，从而转动第二丝杆，带动移动块纵向移动，确定绣框本体纵向的位置，通过刻度线与指针的配合，确定绣框本体位置的数据。
16.2.本实用新型中通过设置滑台上的安装槽，以及在安装槽中设置支撑柱，根据绣框本体的长度，确定两个支撑柱的大致安装位置，通过在移动块上开设长槽，长槽中设置有推块，通过第一螺纹杆带动推块伸出，从而通过推块与绣框本体的侧面接触，夹紧绣框本体，通过转动第二螺纹杆，带动压块下降，与绣框本体的上表面接触，压紧绣框本体的上表面，从而完成对不同长度的绣框的安装以及装夹。
17.3.本实用新型中通过设置基座上的弧型槽，以及通过连接柱与基座的螺纹配合将连接杆可转动的安装于弧型槽内，从而通过旋转连接杆，便于使基座与不同连接设备之间连接，从而提高整个定位设备的适配性，通过限位孔和限位杆的配合，在连接杆与外界设备连接完成后，将限位杆插入限位孔中，限制连接杆的移动。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种苏绣刺绣用绣框定位设备的整体结构主视图；
19.图2为本实用新型中一种苏绣刺绣用绣框定位设备的移动块的结构示意图；
20.图3为本实用新型中一种苏绣刺绣用绣框定位设备的整体结构侧视图；
21.图4为本实用新型中一种苏绣刺绣用绣框定位设备的滑台和支撑柱的配合结构示意图；
22.图5为本实用新型中一种苏绣刺绣用绣框定位设备的基座的结构示意图。
23.图中：1、基座；2、滑槽；3、安装块；4、滑台；5、第一丝杆；6、滑轨；7、滑块；8、安装槽；9、支撑柱；10、长框；11、第二丝杆；12、移动块；13、长槽；14、推块；15、第一螺纹杆；16、弧型槽；17、连接柱；18、连接杆；19、套环；20、第二螺纹杆；21、压块；22、绣框本体；23、刻度线；24、指针；25、限位孔；26、限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，一种苏绣刺绣用绣框定位设备，包括基座1，基座1上开设有滑槽2，基座1上位于滑槽2的两侧均可拆卸地设置有安装块3，滑槽2内设置有滑台4，滑台4与滑槽2可滑动连接，两个安装块3之间可转动的设置有第一丝杆5，滑台4下端开设有与第一丝杆5配合的螺纹孔，第一丝杆5贯穿滑台4安装于两个安装块3之间，通过滑台4和第一丝杆5的配合，通过第一丝杆5的转动带动滑台4左右运动，从而实现对绣框本体22的横向运动，滑槽2的左右两端均开设有滑轨6，滑台4的左右两端均设置有与滑轨6配合的滑块7，通过滑轨6和滑块7的配合，限制滑台4的移动方向，提高设备的移动的精确性，滑台4的上端开设有安装槽8，安装槽8设置有多个，安装槽8上可拆卸地设置有支撑柱9，通过在支撑柱9上安装纵向移动结构，带动绣框本体22纵向运动，通过两个支撑柱9与不同的安装槽8的配合，适应不同长度绣框本体22的安装，通过滑台4的移动实现绣框本体22的纵向移动。
27.请参阅图1-5，在本实施例中，支撑柱9上可拆卸地设置有长框10，长框10通过螺栓安装于支撑柱9上，长框10内可转动地设置有第二丝杆11，支撑柱9设置有两个，通过长框10和支撑块的配合，以及在第二丝杆11上安装纵向移动结构，便于绣框本体22沿长框10纵向移动，长框10上可滑动地设置有移动块12，移动块12安装于第二丝杆11上，且与第二丝杆11螺纹连接，通过第二丝杆11带动移动块12纵向移动，带动绣框本体22纵向移动，移动块12上开设有长槽13，长槽13内设置有推块14，推块14上可转动地设置有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15贯穿移动块12且与移动块12螺纹连接，通过旋转第一螺纹杆15，推动推块14移动，从而使推块14表面与绣框本体22的侧面接触，夹紧绣框本体22，移动块12上端设置有套环19，套环19中可转动地设置有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20上可转动地设置有压块21，压块21与第二螺纹杆20之间通过螺纹配合，两个移动块12之间设置可拆卸地设置有绣框本体22，通过转动第二螺纹杆20，带动压块21下降，与绣框本体22的上表面接触，将绣框本体22上端顶住，防止在刺绣过程中，绣框本体22受外力上下跳动，滑槽2和长框10的边缘均固定设置有刻度线23，移动块12和滑台4上均设置有与刻度线23配合的指针24，指针24设置于移动块12和滑台4的中部，刻度线23中心为基准线，通过刻度线23和指针24的配合，确定绣框本体22横向和纵向移动的长度，从而实现绣框本体22的纵向移动以及定位。
28.请参阅图1-5，在本实施例中，长框10上可滑动地设置有移动块12，移动块12安装于第二丝杆11上，且与第二丝杆11螺纹连接，移动块12上开设有长槽13，长槽13内设置有推
块14，推块14上可转动地设置有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15贯穿移动块12且与移动块12螺纹连接，基座1和连接杆18上均开设有限位孔25，限位孔25设置有多个，限位孔25中可拆卸地设置有限位杆26，限位杆26与限位孔25螺纹连接，从而从而提高整个定位设备的适配性，便于定位设备的安装。
29.实施例2：
30.综上，在将定位设备与外界其他设备连接时，根据外界设备的安装方向与安装角度，旋转连接杆18，通过螺栓将连接杆18与外界设备连接，连接完成后，将限位杆26插入限位孔25中，对连接杆18进行固定，从而限制连接杆18的移动，保证定位设备安装的稳定性，安装完成后，将第一丝杆5和第二丝杆11与外界电机连接，通过电机为第一丝杆5和第二丝杆11提供转动的动力，根据绣框本体22的实际长度，通过支撑柱9与不同的安装槽8的配合，使两个支撑柱9之间的距离与绣框本体22的长度大致相同，从而在移动块12上安装绣框本体22。
31.实施例3：
32.综上，在安装绣框本体22时，将绣框本体22安装于两个移动块12之间，转动第一丝杆5，带动推块14伸出长槽13，通过推块14表面与绣框本体22的侧面接触，将绣框本体22的横向夹紧，转动第二螺纹杆20，握住压块21，使压块21沿第二螺纹杆20下降，使压块21的下表面与绣框本体22的上表面接触，从而将绣框本体22上端顶住，将绣框本体22与移动块12连接紧密，连接完成后，启动电机，第一丝杆5带动滑台4横向运动，从而带动绣框本体22横向移动，第二丝杆11带动移动块12沿长框10纵向移动，从而带动绣框本体22纵向移动，通过指针24与刻度线23的配合，将绣框本体22移动到所需位置，从而完成对绣框本体22的定位。
33.综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。