一种连续式品检机的制作方法

1.本发明涉及轴承技术领域，具体涉及一种连续式品检机。


背景技术：

2.在日常生活中，标签使用无处不在，各种机械设备产品外侧均要贴上标签战士设备信息，然而标签在制备的过程中往往要经过对基料的卷切、贴合、模切和品检等步骤，其中对模切的后的标签进行品检是控制标签生产质量最重要的一环。
3.现有的标签模切后均匀的吸附在基膜上，由基膜成卷或直接传至品检机内进行比对识别检查，然而现有的品检机在识别检查标签后由人工对吸附在基膜上的不合格标签和对应的基膜进行切除，然后还要进行重新导入待检测标签的基膜卷，这样大大降低了工作效率和增加人力成本。
4.基于以上问题，本发明提出一种连续式品检机。


技术实现要素：

5.针对上述技术背景中的问题，本发明目的是提供一种连续式品检机及其工作方法，解决了背景技术中所提出现有的品检机需要手动切除不合格标签和基膜，同时切除完毕后还需要连续导入包含标签的基膜卷，最终造成品检效率低下。
6.为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：
7.一种连续式品检机，包括品检机箱、钢化台、两组束膜双筒和两组卷膜盘，品检机箱顶部倾斜安装有钢化台，品检机箱两侧对称设有平行于钢化台的束膜双筒和用于收放料的卷膜盘，品检机箱上安装有上机架，上机架靠近入膜侧的底面安装有用于识别品检的多组采集镜头；
8.钢化台靠近出膜侧贯穿设有垂直于基膜移动方向的两组刀槽，两组刀槽上安装有两端部凸出钢化台的门式切刀，门式切刀底部连接有固定在品检机箱上的第一电动伸缩杆，
9.两组刀槽外侧的钢化台上对称安装有伸缩定位单元，两组伸缩定位单元底部安装有同时具备驱动两侧基膜相向内侧移动的挤压驱动单元，
10.两组伸缩定位单元间安装有对断开基膜压合连接的伸缩部。
11.进一步的，伸缩定位单元包括门式架、u型件、第二电动伸缩杆和挤压驱动单元，门式架底端固定安装在两组刀槽相向外侧的钢化台上，同时基膜的滑动轨迹位于门式架底端间，门式架两支腿上分别设有第一滑动槽和第二滑动槽，第一滑动槽开口向一侧支腿的内侧面，第二滑动槽贯穿另一侧支腿，第一滑动槽和第二滑动槽内安装有开口向下的u型件，u型件的上方中部连接有安装在门式架上的第二电动伸缩杆的底部，u型件底部安装有挤压驱动单元。
12.更进一步的，挤压驱动单元包含固定轴、防滑筒和伺服电机，固定轴安装在u型件的底部，同时第二滑动槽外侧的u型件底部安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器
连接固定轴的一端，固定轴上安装有防滑筒。
13.更进一步的，两侧的门式架顶板间连接有对断开基膜压合的伸缩部。
14.更进一步的，伸缩部包括定位板、多组轨道板、滑动块、压合刀头和第三电动伸缩杆，定位板两端连接两侧的门式架的顶板，定位板底部平行设有多组两两成对的轨道板，位于轨道板间设有滑动块，滑动块上方中部连接安装在定位板上的第三电动伸缩杆的底端，滑动块底端连接有用于挤压两侧基膜端结合的压合刀头。
15.进一步的，品检机箱一侧安装有平行于钢化台低侧端的前台板，两组刀槽对应的前台板上设有平接于钢化台低侧端的贯穿槽，贯穿槽出口的前台板上安装有收料箱。
16.更进一步的，前台板上一侧安装有设备控制开关和人机交互面板。
17.进一步的，品检机箱两侧对称安装有固定座，固定座上安装有卷膜盘，同时固定座上安装有驱动卷膜盘转动的驱动电机。
18.进一步的，上机架上对称安装有照射钢化台上基膜和标签的曝光灯。
19.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
20.(1)本发明中通过多组采集镜头对传动在钢化台上的基膜和标签进行识别比对，当出现不合格标签时，不合格标签移动至两组刀槽间，通过控制伸缩定位单元推动挤压驱动单元对不合格标签两侧的基膜进行定位，再控制第一电动伸缩杆推动门式切刀对不合格标签两侧的基膜进行切割，切割完毕后基膜与不合格标签滑落，然后通过控制两侧的挤压驱动单元驱动两侧的基膜端相向内侧移动，相接后通过控制伸缩部对两侧的基膜端进行压合连接，连接完毕后控制伸缩部、伸缩定位单元和挤压驱动单元进行复位或停止转动，由此可以继续进行品检工作，无需人工操作，大大提高了品检的效率。
附图说明
21.图1为本发明实施例提供的立体图一；
22.图2为本发明实施例提供的立体图二；
23.图3为本发明实施例提供的去除伸缩部、伸缩定位单元和挤压驱动单元立体图；
24.图4为本发明实施例提供的去除伸缩部、伸缩定位单元和挤压驱动单元半剖立体图；
25.图5为本发明实施例提供的伸缩部、伸缩定位单元和挤压驱动单元安装立体图；
26.图6为本发明实施例提供的伸缩部、伸缩定位单元和挤压驱动单元立体图。
27.图中：1、品检机箱；2、钢化台；3、束膜双筒；4、卷膜盘；5、固定座；6、驱动电机；7、上机架；8、曝光灯；9、采集镜头；10、刀槽；11、第一电动伸缩杆；12、门式切刀；13、前台板；14、贯穿槽；15、收料箱；16、门式架；17、第一滑动槽；18、第二滑动槽；19、u型件；20、固定轴；21、防滑筒；22、伺服电机；23、第二电动伸缩杆；24、定位板；25、轨道板；26、滑动块；27、压合刀头；28、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
28.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
29.如图1-6所示，一种连续式品检机，包括品检机箱1、钢化台2、两组束膜双筒3和两
组卷膜盘4，品检机箱1顶部倾斜安装有钢化台2，钢化台2宜采用透明钢化玻璃，防止散射光对采集镜头9产生影响，品检机箱1两侧对称设有平行于钢化台2的束膜双筒3和用于收放料的卷膜盘4，品检机箱1上安装有上机架7，上机架7靠近入膜侧的底面安装有用于识别品检的多组采集镜头9，钢化台2靠近出膜侧贯穿设有垂直于基膜移动方向的两组刀槽10，两组刀槽10上安装有两端部凸出钢化台2的门式切刀12，门式切刀12底部连接有固定在品检机箱1上的第一电动伸缩杆11，两组刀槽10外侧的钢化台2上对称安装有伸缩定位单元，两组伸缩定位单元底部安装有同时具备驱动两侧基膜相向内侧移动的挤压驱动单元，两组伸缩定位单元间安装有对断开基膜压合的伸缩部。
30.工作原理
31.发现不合格标签：
32.通过多组多组采集镜头9采集识别比对吸附在基膜上的标签进行品检，当发现不合格标签是，通过收膜侧的驱动电机6带动卷膜盘4转动拉动基膜向右侧移动，使得不合格标签进行两组刀槽10间。
33.定位切割原理：
34.通过控制两侧的第二电动伸缩杆23分别伸出带动u型件19向下移动，u型件19驱动底部的防滑筒21向下移动，两侧的防滑筒21对对刀槽10两侧的基膜进行挤压定位后，控制第一电动伸缩杆11伸出，第一电动伸缩杆11推动门式切刀12对不合格标签两侧的基膜进行切割，切合完毕后，不合格标签和基膜顺着钢化台2滑落，经过贯穿槽14落入收料箱15内收集。
35.自动连接原理：
36.通过控制两侧的伺服电机22带动固定轴20和防滑筒21转动，两侧的防滑筒21驱动两侧切割后的的基膜相向内侧移动至内侧端接触，然后控制第三电动伸缩杆28伸出推动滑动块26向下移动，滑动块26底部的压合刀头27对两侧切割后的的基膜端进行压合了连接。
37.最后通过控制第三电动伸缩杆28、第二电动伸缩杆23向上缩回，同时停止伺服电机22转动，然后进行正常的品检动作，全程无需人员操作，一体化机械设计，大大提高了品检剔除的效率。
38.如图6所示，伸缩定位单元包括门式架16、u型件19、第二电动伸缩杆23和挤压驱动单元，门式架16底端固定安装在两组刀槽10相向外侧的钢化台2上，同时基膜的滑动轨迹位于门式架16底端间，门式架16两支腿上分别设有第一滑动槽17和第二滑动槽18，第一滑动槽17开口向一侧支腿的内侧面，第二滑动槽18贯穿另一侧支腿，第一滑动槽17和第二滑动槽18内安装有开口向下的u型件19，u型件19的上方中部连接有安装在门式架16上的第二电动伸缩杆23的底部，u型件19底部安装有挤压驱动单元，通过第二电动伸缩杆23控制u型件19上下滑动，u型件19控制底部的挤压驱动单元对基膜进行挤压定位或松开，便于精准切割。
39.如图6所示，挤压驱动单元包含固定轴20、防滑筒21和伺服电机22，固定轴20安装在u型件19的底部，同时第二滑动槽18外侧的u型件19底部安装有伺服电机22，伺服电机22的输出端通过联轴器连接固定轴20的一端，固定轴20上安装有防滑筒21，通过伺服电机22带动固定轴20和防滑筒21转动实现对切割后的基膜相向内侧方向驱动，为连接提供基础条件。
40.如图5、6所示，两侧的门式架16顶板间连接有对断开基膜压合的伸缩部，通过伸缩部对汇集与下方中部的断开基膜压合，保证了品检剔除后的基膜和标签卷在一起的整齐性。
41.如图6所示，伸缩部包括定位板24、多组轨道板25、滑动块26、压合刀头27和第三电动伸缩杆28，定位板24两端连接两侧的门式架16的顶板，定位板24底部平行设有多组两两成对的轨道板25，位于轨道板25间设有滑动块26，滑动块26上方中部连接安装在定位板24上的第三电动伸缩杆28的底端，滑动块26底端连接有用于挤压两侧基膜端结合的压合刀头27。
42.如图1所示，品检机箱1一侧安装有平行于钢化台2低侧端的前台板13，两组刀槽10对应的前台板13上设有平接于钢化台2低侧端的贯穿槽14，贯穿槽14出口的前台板13上安装有收料箱15，通过设有贯穿槽14和收料箱15实现自动手机不合格废料的功能。
43.如图1所示，前台板13上一侧安装有设备控制开关和人机交互面板，通过控制开关和人机交互面板实现控制设备运转的目的。
44.如图1所示，品检机箱1两侧对称安装有固定座5，固定座5上安装有卷膜盘4，同时固定座5上安装有驱动卷膜盘4转动的驱动电机6，通过控制两侧驱动电机6转动实现送料品检的目的。
45.如图4所示，上机架7上对称安装有照射钢化台2上基膜和标签的曝光灯8，通过设置曝光灯8增加采集镜头9对标签识别的准确率。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。