一种电脑刺绣喷印一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及刺绣喷印技术领域，具体为一种电脑刺绣喷印一体化装置。


背景技术：

2.电脑刺绣喷印一体化装置是将刺绣和喷印两个功能集中在同一个设备，这样能够同时完成刺绣和喷印工作，从而有效提高了工作效率；但是现有的电脑刺绣喷印一体化装置中，在喷印完成后，通常是通过自然风对喷印后的油墨进行干燥，存在干燥时间长，在刺绣或输送时，容易出现油墨刮花现象。


技术实现要素：

3.为了解决上述在喷印完成后，通常是通过自然风对喷印后的油墨进行干燥，存在干燥时间长，在刺绣或输送时，容易出现油墨刮花现象的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种电脑刺绣喷印一体化装置，包括机体、刺绣机头和喷印机头，所述机体上设有用于对布料进行水平输送的输送辊道，所述刺绣机头和喷印机头均经安装机构安装在机体上，所述喷印机头设置在刺绣机头的前方，且所述安装机构包括设置在设置在机体上的龙门架，所述龙门架上设有水平设置的直线滑台，所述刺绣机头和喷印机头固定在直线滑台的滑动座上；且所述龙门架上设有用于罩住直线滑台、刺绣机头和喷印机头的防护罩，所述防护罩的底端为开口；且所述直线滑台上设有对喷印机头喷出的油墨进行干燥的干燥机构。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述干燥机构包括固定在直线滑台的滑动座上的且罩住喷印机头的出风罩，且所述出风罩的外围设置有导风罩，且所述导风罩与出风罩之间形成吸风腔道，所述防护罩的侧壁上固定有吸风机，所述吸风机的出风端经通风管与出风罩连接；所述吸风机的吸风端经通风管与导风罩连通，且所述吸风机的进风端与导风罩之间的管道上串联有空气加热器。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导风罩与空气加热器之间的管道上串联有空气过滤筒。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风罩的端口向内凹进导风罩的内腔中。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导风罩上设有多个沿导风罩周向设置的且与吸风腔道连通的吸风管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出风罩上设有多个与通风管连通的出风管，且多个出风管沿出风罩呈环形分布。
10.本实用新型的有益效果是：
11.该种电脑刺绣喷印一体化装置通过将刺绣机头和喷印机头安装在机体上可以同步进行刺绣以及喷印工作，有效提高了工作效率，并且通过设置干燥机构来对油墨进行干
燥，缩短的油墨干燥时间，使得在刺绣以及后续输送的过程中，油墨得到充分的干燥，避免刮花现象的发生。其中通过设置特定的干燥机构进行干燥，在干燥室吸风机工作，则气体经空气加热器进行加热，产生热风在吸风机的作用下，将热风送入到出风罩内，则来对喷印机头喷出的油墨进行干燥，另外在吸风机的负压作用下，流到吸风腔道内的热风则被吸入到吸风机内，从而产生循环风，有效避免在干燥过程中，有大量挥发性的油墨进入到周围的环境当中，而给周围的环境造成污染，对工作人员的呼吸系统造成不可逆的损伤。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型一种电脑刺绣喷印一体化装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型一种电脑刺绣喷印一体化装置的干燥机构的安装示意图；
15.图3是本实用新型一种电脑刺绣喷印一体化装置的干燥机构的结构示意图。
16.图中：1、机体；2、刺绣机头；3、喷印机头；4、龙门架；5、直线滑台；6、滑动座；7、防护罩；8、干燥机构；9、出风罩；10、导风罩；11、吸风机；12、通风管；13、空气加热器；14、空气过滤筒；15、吸风管；16、出风管；17、输送辊道。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.实施例：如图1-3所示，本实用新型一种电脑刺绣喷印一体化装置，包括机体1、刺绣机头2和喷印机头3，所述机体1上设有用于对布料进行水平输送的输送辊道17，所述刺绣机头2和喷印机头3均经安装机构安装在机体1上，所述喷印机头3设置在刺绣机头2的前方，且所述安装机构包括设置在设置在机体1上的龙门架4，所述龙门架4上设有水平设置的直线滑台5，所述刺绣机头2和喷印机头3固定在直线滑台5的滑动座6上；且所述龙门架4上设有用于罩住直线滑台5、刺绣机头2和喷印机头3的防护罩7，所述防护罩7的底端为开口；且所述直线滑台5上设有对喷印机头3喷出的油墨进行干燥的干燥机构8。通过将刺绣机头2和喷印机头3安装在机体1上可以同步进行刺绣以及喷印工作，有效提高了工作效率，并且通过设置干燥机构8来对油墨进行干燥，缩短的油墨干燥时间，使得在刺绣以及后续输送的过程中，油墨得到充分的干燥，避免刮花现象的发生，刺绣机头2和喷印机头3由现有技术的工控电脑控制（属于现有技术），以上涉及到工控电脑控制的部分均采用本领域现有技术实现。
19.所述干燥机构8包括固定在直线滑台5的滑动座6上的且罩住喷印机头3的出风罩9，且所述出风罩9的外围设置有导风罩10，且所述导风罩10与出风罩9之间形成吸风腔道，所述防护罩7的侧壁上固定有吸风机11，所述吸风机11的出风端经通风管12与出风罩9连接；所述吸风机11的吸风端经通风管12与导风罩10连通，且所述吸风机11的进风端与导风罩10之间的管道上串联有空气加热器13。其中通过设置特定的干燥机构8进行干燥，在干燥室吸风机11工作，则气体经空气加热器13进行加热，产生热风在吸风机11的作用下，将热风送入到出风罩9内，则来对喷印机头3喷出的油墨进行干燥，另外在吸风机11的负压作用下，
流到吸风腔道内的热风则被吸入到吸风机11内，从而产生循环风，有效避免在干燥过程中，有大量挥发性的油墨进入到周围的环境当中，而给周围的环境造成污染，对工作人员的呼吸系统造成不可逆的损伤。
20.所述导风罩10与空气加热器13之间的管道上串联有空气过滤筒14，来对干燥过程中产生的挥发性油墨进行吸附过滤，避免向外界弥漫。
21.所述出风罩9的端口向内凹进导风罩10的内腔中。
22.所述导风罩10上设有多个沿导风罩周向设置的且与吸风腔道连通的吸风管15，具有多方位出风，从而具有较好的出风效果。
23.所述出风罩9上设有多个与通风管12连通的出风管16，且多个出风管16沿出风罩9呈环形分布，具有多方位吸气，从而具有较好的出风吸风。
24.工作原理：通过将刺绣机头2和喷印机头3安装在机体1上可以同步进行刺绣以及喷印工作，有效提高了工作效率，并且通过设置干燥机构8来对油墨进行干燥，缩短的油墨干燥时间，使得在刺绣以及后续输送的过程中，油墨得到充分的干燥，避免刮花现象的发生；干燥机构8进行干燥，在干燥室吸风机11工作，则气体经空气加热器13进行加热，产生热风在吸风机11的作用下，将热风送入到出风罩9内，则来对喷印机头3喷出的油墨进行干燥，另外在吸风机11的负压作用下，流到吸风腔道内的热风则被吸入到吸风机11内，从而产生循环风，有效避免在干燥过程中，有大量挥发性的油墨进入到周围的环境当中，而给周围的环境造成污染，对工作人员的呼吸系统造成不可逆的损伤。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。