一种具有定位结构的电脑绣花机构

1.本发明涉及电脑绣花机技术领域，具体为一种具有定位结构的电脑绣花机构。


背景技术：

2.电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的多层次、多功能、统一性和完美性的要求，是一种体现多种高新科技的机电产品，但是在电脑绣花过程中，需要对绣布进行展平，并使绣布处于绷直状态。
3.在现有技术中，现有的绣花机无法对绣布进行展平，无法使绣布处于绷直状态，极易导致刺绣的精度不高，从而大大影响产品的质量。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本发明的主要目的是提供一种具有定位结构的电脑绣花机构，能够对绣布进行展平，使绣布处于绷直状态，提高产品的质量；鉴于此，我们提出了一种具有定位结构的电脑绣花机构。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提出的一种具有定位结构的电脑绣花机构，包括工作平台，所述工作平台的底面固定连接有四组对称设置的支撑腿，所述工作平台的表面开设有两组对称设置的定位槽，所述定位槽的内部设置有定位组件，所述定位组件包括：包括滑板，所述滑板滑动连接在定位槽的内部，所述滑板的底面固定连接有移动座，所述移动座滑动连接在工作平台的内部，所述移动座的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接在工作平台的内壁上，所述丝杆的另一端固定连接在电机一的输出端，所述电机一固定连接在工作平台的内壁上；固定板，所述固定板的顶端固定连接有横板，所述横板的侧壁上开设有凸形槽，所述凸形槽的两侧贯穿固定板的内壁，所述凸形槽的底面开设有贯穿的通孔，且通孔中转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有齿轮，所述转杆的底端固定连接在电机二的输出端，所述转杆贯穿且转动连接在固定板的表面，所述电机二固定连接在固定板的内壁上，所述凸形槽的表面开设有限位槽；以及连接板，所述连接板插接在凸形槽的内部，所述连接板的侧壁上固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述连接板表面上固定连接有限位块，所述限位块的表面上开设有凹槽，且凹槽中转动连接有滚珠，所述连接板的底面设置有滑轮。
8.优选的，所述连接板远离齿条侧壁设置有连接组件，所述连接组件包括弹力仓，所述弹力仓的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的表面开设有贯穿的通孔，且通孔中滑动连接有拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有圆台。
9.优选的，所述拉杆贯穿且滑动连接有弹力仓的底面，所述活塞板的表面通过大弹簧弹性连接在弹力仓的内壁上，所述大弹簧套接在拉杆的外壁上。
10.优选的，所述连接板的侧壁上开设有连接槽，所述拉杆贯穿且滑动连接在连接槽的内壁上，所述拉杆的底面固定连接有压板，所述压板的内部滑动连接有活动板，所述活动板的底面固定连接有插杆。
11.优选的，所述插杆设置有多组，且多组插杆阵列分布在活动板的底面，所述活动板的表面通过小弹簧弹性连接在压板的内部，所述插杆贯穿且滑动连接在压板的底部。
12.优选的，所述连接槽的内部设置有固定组件，所述固定组件包括固定架一和固定架二，所述固定架一由四组l形边框一组成。
13.优选的，四组所述l形边框一的侧壁上开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有支撑块，所述支撑块的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿且滑动连接在l形边框一的端面上。
14.优选的，所述l形边框一固定连接有插条，所述插条的表面开设有插孔，所述l形边框一的底面设置有万向轮。
15.优选的，所述固定架二由四组l形边框二组成，四组所述l形边框二之间通过双向螺纹杆螺纹连接，所述双向螺纹杆的贯穿且转动连接在制动轮的侧壁上。
16.优选的，所述四组所述l形边框二的表面开设有贯穿且通孔，且一组对角的通孔中螺纹连接有紧固螺栓，另一组对角的通孔中滑动连接有导向杆，所述紧固螺栓转连接在l形边框一的表面上，所述导向杆的底端固定连接在l形边框一的表面上。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种具有定位结构的电脑绣花机构。具备以下有益效果：
19.(1)该具有定位结构的电脑绣花机构，通过转动制动轮，从而调节四组l形边框二之间的距离，使得l形边框二通过紧固螺栓以及导向杆带动四组l形边框一同步移动，从而将四组l形边框一与四组l形边框二可以与绣布的大小相吻合，通过拧紧紧固螺栓使固定架二靠近固定架一，从而将绣布夹在中间，对绣布进行固定，并继续转动制动轮，使固定架一和固定架二张开，从而将夹在中间的绣布绷紧，提高产品的质量。
20.(2)该具有定位结构的电脑绣花机构，过大弹簧对活塞板的弹力作用，使得活塞板带动拉杆向下移动，使的压板与插条的表面接触，同时多组插杆在受到压板的挤压下，向压板的内部移动，使的活动板挤压小弹簧受力压缩，而与插孔对应的插杆在没有插条的表面的阻挡，而插入插孔中，使得插条无论张开多大，插杆都可以插入插孔，从而将固定组件固定在连接槽的内部，使得固定组件随之定位组件的移动而移动，并且通过拉动圆台使得活塞板表面的大弹簧受力压缩，将压板抬起，从而将插杆从插孔中抽出，方便固定组件与定位组件进行拆分。
21.(3)该具有定位结构的电脑绣花机构，通过启动电机一带动丝杆正向转动或者转动，从而使得移动座带动滑板在定位槽的内部前后移动，并通过启动电机二带动转杆进行正向转动或者转动，使得齿轮与齿条之间啮合传动，从而使得连接板左右移动，通过限位块与限位槽的相互配合，使得连接板在移动过程中无法进行前后移动，使齿轮与齿条保持啮合的状态，通过滚珠与滑轮可以减少与限位槽和凸形槽内部的摩擦，并提供支撑作用，使得连接板在移动过程中更加平稳，从而对固定组件中间的绣布进行精确的定位，进一步提高产品的质量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本发明立体结构示意图；
24.图2为本发明固定组件结构示意图；
25.图3为本发明剖视结构示意图；
26.图4为本发明a处放大结构示意图；
27.图5为本发明b处放大结构示意图。
28.图中：1、工作平台；2、定位槽；3、定位组件；31、滑板；32、移动座；33、丝杆；34、电机一；35、固定板；36、横板；37、凸形槽；38、转杆；39、齿轮；310、电机二；311、限位槽；312、连接板；313、齿条；314、限位块；315、滚珠；316、滑轮；4、连接组件；41、弹力仓；42、活塞板；43、拉杆；44、圆台；45、大弹簧；46、连接槽；47、压板；48、活动板；49、插杆；410、小弹簧；5、固定组件；51、固定架一；52、固定架二；53、l形边框一；54、活动槽；55、支撑块；56、连接杆；57、插条；58、插孔；59、l形边框二；510、双向螺纹杆；511、制动轮；512、紧固螺栓；513、导向杆；514、万向轮。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
32.请参阅图1-图5，本发明提供一种具有定位结构的电脑绣花机构，包括工作平台1，工作平台1设置在电脑绣花机的侧边，并且工作平台1与电脑绣花机体可拆卸连接，工作平台1的底面固定连接有四组对称设置的支撑腿，工作平台1的表面开设有两组对称设置的定位槽2，定位槽2的内部设置有定位组件3。
33.在本发明实施例中，该定位组件3包括：
34.包括滑板31，滑板31滑动连接在定位槽2的内部，滑板31的底面固定连接有移动座32，移动座32滑动连接在工作平台1的内部，移动座32的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔
中螺纹连接有丝杆33，丝杆33的一端转动连接在工作平台1的内壁上，丝杆33的另一端固定连接在电机一34的输出端，电机一34固定连接在工作平台1的内壁上；
35.固定板35，固定板35的顶端固定连接有横板36，横板36的侧壁上开设有凸形槽37，凸形槽37的两侧贯穿固定板35的内壁，凸形槽37的底面开设有贯穿的通孔，且通孔中转动连接有转杆38，转杆38的顶端固定连接有齿轮39，转杆38的底端固定连接在电机二310的输出端，转杆38贯穿且转动连接在固定板35的表面，电机二310固定连接在固定板35的内壁上，凸形槽37的表面开设有限位槽311；
36.以及连接板312，连接板312插接在凸形槽37的内部，连接板312的侧壁上固定连接有齿条313，齿条313与齿轮39啮合，连接板312表面上固定连接有限位块314，限位块314的表面上开设有凹槽，且凹槽中转动连接有滚珠315，连接板312的底面设置有滑轮316。
37.具体而言，本发明实施例中的定位组件3包括滑板31、移动座32、丝杆33、电机一34、固定板35、横板36、凸形槽37、转杆38、齿轮39、电机二310、限位槽311、连接板312、齿条313、限位块314、滚珠315、滑轮316，通过启动电机一34带动丝杆33正向转动或者转动，从而使得移动座32带动滑板31在定位槽2的内部前后移动，并通过启动电机二310带动转杆38进行正向转动或者转动，使得齿轮39与齿条313之间啮合传动，从而使得连接板312左右移动，通过限位块314与限位槽311的相互配合，使得连接板312在移动过程中无法进行前后移动，使齿轮39与齿条313保持啮合的状态，通过滚珠315与滑轮316可以减少与限位槽311和凸形槽37内部的摩擦，并提供支撑作用，使得连接板312在移动过程中更加平稳。
38.本发明实施例中，连接板312远离齿条313侧壁设置有连接组件4，连接组件4包括弹力仓41，弹力仓41的内部滑动连接有活塞板42，活塞板42的表面开设有贯穿的通孔，且通孔中滑动连接有拉杆43，拉杆43的顶端固定连接有圆台44，拉杆43贯穿且滑动连接有弹力仓41的底面，活塞板42的表面通过大弹簧45弹性连接在弹力仓41的内壁上，大弹簧45套接在拉杆43的外壁上，连接板312的侧壁上开设有连接槽46，拉杆43贯穿且滑动连接在连接槽46的内壁上，拉杆43的底面固定连接有压板47，压板47的内部滑动连接有活动板48，活动板48的底面固定连接有插杆49，插杆49设置有多组，且多组插杆49阵列分布在活动板48的底面，活动板48的表面通过小弹簧410弹性连接在压板47的内部，插杆49贯穿且滑动连接在压板47的底部。通过大弹簧45对活塞板42的弹力作用，使得活塞板42带动拉杆43向下移动，使的压板47与插条57的表面接触，同时多组插杆49在受到压板47的挤压下，向压板47的内部移动，使的活动板48挤压小弹簧410受力压缩，而与插孔58对应的插杆49在没有插条57的表面的阻挡，而插入插孔58中，从而将固定组件5固定在连接槽46的内部，使得固定组件5随之定位组件3的移动而移动，并且通过拉动圆台44使得活塞板42表面的大弹簧45受力压缩，将压板47抬起，从而将插杆49从插孔58中抽出。
39.本发明实施例中，连接槽46的内部设置有固定组件5，固定组件5包括固定架一51和固定架二52，固定架一51由四组l形边框一53组成，四组l形边框一53的侧壁上开设有活动槽54，活动槽54的内部滑动连接有支撑块55，支撑块55的侧壁上固定连接有连接杆56，连接杆56贯穿且滑动连接在l形边框一53的端面上，l形边框一53固定连接有插条57，插条57的表面开设有插孔58，固定架二52由四组l形边框二59组成，四组l形边框二59之间通过双向螺纹杆510螺纹连接，双向螺纹杆510的贯穿且转动连接在制动轮511的侧壁上，四组l形边框二59的表面开设有贯穿且通孔，且一组对角的通孔中螺纹连接有紧固螺栓512，另一组
对角的通孔中滑动连接有导向杆513，紧固螺栓512转连接在l形边框一53的表面上，导向杆513的底端固定连接在l形边框一53的表面上，l形边框一53的底面设置有万向轮514。通过转动制动轮511，从而调节四组l形边框二59之间的距离，使得l形边框二59通过紧固螺栓512以及导向杆513带动四组l形边框一53同步移动，从而将四组l形边框一53与四组l形边框二59可以与绣布的大小相吻合，通过拧紧紧固螺栓512使固定架二52靠近固定架一51，从而将绣布夹在中间，对绣布进行固定，并继续转动制动轮511，使固定架一51和固定架二52张开，从而将夹在中间的绣布绷紧，通过万向轮514对固定组件5进行辅助支撑。
40.另外，为了能够对绣布进行展平，使绣布处于绷直状态，通过转动制动轮511，从而调节四组l形边框二59之间的距离，使得l形边框二59通过紧固螺栓512以及导向杆513带动四组l形边框一53同步移动，从而将四组l形边框一53与四组l形边框二59可以与绣布的大小相吻合，通过拧紧紧固螺栓512使固定架二52靠近固定架一51，从而将绣布夹在中间，对绣布进行固定，并继续转动制动轮511，使固定架一51和固定架二52张开，从而将夹在中间的绣布绷紧。
41.为了方便固定组件5与定位组件3进行拆分，通过大弹簧45对活塞板42的弹力作用，使得活塞板42带动拉杆43向下移动，使的压板47与插条57的表面接触，同时多组插杆49在受到压板47的挤压下，向压板47的内部移动，使的活动板48挤压小弹簧410受力压缩，而与插孔58对应的插杆49在没有插条57的表面的阻挡，而插入插孔58中，使得插条57无论张开多大，插杆49都可以插入插孔58，从而将固定组件5固定在连接槽46的内部，使得固定组件5随之定位组件3的移动而移动，并且通过拉动圆台44使得活塞板42表面的大弹簧45受力压缩，将压板47抬起，从而将插杆49从插孔58中抽出。
42.为了进一步提高产品的质量，通过启动电机一34带动丝杆33正向转动或者转动，从而使得移动座32带动滑板31在定位槽2的内部前后移动，并通过启动电机二310带动转杆38进行正向转动或者转动，使得齿轮39与齿条313之间啮合传动，从而使得连接板312左右移动，通过限位块314与限位槽311的相互配合，使得连接板312在移动过程中无法进行前后移动，使齿轮39与齿条313保持啮合的状态，通过滚珠315与滑轮316可以减少与限位槽311和凸形槽37内部的摩擦，并提供支撑作用，使得连接板312在移动过程中更加平稳，从而对固定组件5中间的绣布进行精确的定位。
43.在本发明中，使用时，通过转动制动轮511，从而调节四组l形边框二59之间的距离，使得l形边框二59通过紧固螺栓512以及导向杆513带动四组l形边框一53同步移动，从而将四组l形边框一53与四组l形边框二59可以与绣布的大小相吻合，通过拧紧紧固螺栓512使固定架二52靠近固定架一51，从而将绣布夹在中间，对绣布进行固定，并继续转动制动轮511，使固定架一51和固定架二52张开，从而将夹在中间的绣布绷紧，通过大弹簧45对活塞板42的弹力作用，使得活塞板42带动拉杆43向下移动，使的压板47与插条57的表面接触，同时多组插杆49在受到压板47的挤压下，向压板47的内部移动，使的活动板48挤压小弹簧410受力压缩，而与插孔58对应的插杆49在没有插条57的表面的阻挡，而插入插孔58中，使得插条57无论张开多大，插杆49都可以插入插孔58，从而将固定组件5固定在连接槽46的内部，通过启动电机一34带动丝杆33正向转动或者转动，从而使得移动座32带动滑板31在定位槽2的内部前后移动，并通过启动电机二310带动转杆38进行正向转动或者转动，使得齿轮39与齿条313之间啮合传动，从而使得连接板312左右移动，通过限位块314与限位槽
311的相互配合，使得连接板312在移动过程中无法进行前后移动，使齿轮39与齿条313保持啮合的状态，通过滚珠315与滑轮316可以减少与限位槽311和凸形槽37内部的摩擦，并提供支撑作用，使得连接板312在移动过程中更加平稳，从而对固定组件5中间的绣布进行精确的定位。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。