一种电动羽绒服拆解工具的制作方法

1.本实用新型属于羽绒服装检测拆解领域，尤其涉及一种电动羽绒服拆解工具。


背景技术：

2.羽绒服装在检验检测测试时需要将外层布料和填充的羽绒材料分离，分离前需要将羽绒服先拆成衣片，目前，行业内普遍都是人工使用拆线器进行拆解，行业内无成熟的拆解羽绒服方案。
3.拆线器每人只能一手一把拆解效率低，浪费人工，有一些拆解装置专为回收羽绒用，不适用于检验检测工作需要，还有的拆解装置难以有效的对准缝线处进而难以有效进行切割，这样割开后甚至仍需要人工进行后处理，羽绒服装种类繁多，在无有效用于检验检测目的拆解羽绒服装的自动或半自动设备出现以前，检验检测领域羽绒服装仍然需要人工精细拆分，羽绒检测实验室检测测试量大，检测实验室处理费工费时，传统工具拆线器使用劳动强度大，不够方便。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电动羽绒服拆解工具，使用便捷，可以大大提高拆线效率；帮助检验检测机构实现完整分离布料和羽绒的同时提升实验室羽绒服装的检验检测速度，提高劳动生产率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电动羽绒服拆解工具，包括壳体、工作头、电机、刀片和驱动机构，所述壳体内线性连接有锂电池模块和控制模块，所述锂电池模块设置于壳体的尾部并在壳体上对应连接有充电插口，所述壳体的头部设置有工作头，且所述壳体和工作头呈中空结构设置，所述工作头顶部设置有顶盖，所述电机包括步进电机和直流电机，所述步进电机和直流电机分别与控制模块线性连接，所述步进电机纵向设置于工作头内且驱动轴朝上设置，所述直流电机纵向设置于壳体内且驱动端对应设置于工作头内，所述刀片包括第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片上下对应设置于工作头内，且所述第二刀片的刃端凸出设置于工作头外部，所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述步进电机通过第一驱动机构驱动第一刀片伸缩运动，所述直流电机通过第二驱动机构驱动第二刀片横向摆动，所述壳体上设置有控制步进电机驱动第一刀片伸出的伸出键、后退的缩回键和控制直流电机转动的开关。
6.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一刀片的刃端为未开刃齿尖且两侧为未开刃刀齿，所述第一刀片刃端两侧平行设置有两条第一滑槽。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一驱动机构包括传动齿轮、传动齿条和第一定位卡柱。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，所述传动齿轮的中心固定在步进电机的驱动端，所述传动齿条沿伸缩方向设置于第一刀片的下表面尾部并与传动齿轮啮合，两所述第一滑槽内分别设置有两根固定于顶盖下表面的第一定位卡柱。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二刀片呈z型结构设置，所述第二刀片的刃端面与第一刀片下表面的前部上下贴合，所述第二刀片的刃端为开刃齿尖且两侧为开刃刀齿，尾部设置有内凹的限位槽，第二刀片的刃端面设置有多个镂空的减重圆孔，所述第二刀片在刃端后侧平行设置有两条第二滑槽。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二驱动机构包括偏心凸轮和第二定位卡柱。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，所述偏心凸轮固定于直流电机的驱动端并设置于限位槽内，两所述第二滑槽内分别设置有两根固定于工作头内底面的第二定位卡柱。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种电动羽绒服拆解工具，使用便捷，可以大大提高拆线效率；帮助检验检测机构实现完整分离布料和羽绒的同时提升实验室羽绒服装的检验检测速度，提高劳动生产率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
14.图1是本实用新型一种电动羽绒服拆解工具一较佳实施例的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种电动羽绒服拆解工具一较佳实施例的第一刀片和第一驱动机构的结构示意图；
16.图3是本实用新型一种电动羽绒服拆解工具一较佳实施例的第二刀片和第二驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1结合图2-图3所示，本实用新型实施例包括：
19.一种电动羽绒服拆解工具，包括壳体1、工作头2、电机、刀片和驱动机构。
20.其中，所述壳体1内线性连接有锂电池模块3和控制模块4，锂电池模块3用于供电，控制模块4用于控制各用电元件的启停，尤其是在读取按键状态然后做出相应的控制。所述锂电池模块3设置于壳体1的尾部并在壳体1上对应连接有充电插口5，方便充电使用。
21.所述壳体1的头部设置有工作头2，且所述壳体1和工作头2呈中空结构设置，用以内部元件的分装。所述工作头2顶部设置有顶盖6，顶盖6通过沉头螺钉或便捷安装卡扣安装在工作头2上，方便检修。
22.所述电机包括步进电机7和直流电机8，所述步进电机7和直流电机8分别与控制模块4线性连接，通过控制模块4控制步进电机7和直流电机8的运行。
23.所述步进电机7纵向设置于工作头2内且驱动轴朝上设置，所述直流电机8纵向设
置于壳体1内且驱动端对应设置于工作头2内，所述刀片包括第一刀片9和第二刀片10，所述第一刀片9和第二刀片10上下对应设置于工作头2内，且所述第二刀片10的刃端凸出设置于工作头2外部，所述驱动机构包括第一驱动机构和第二驱动机构，所述步进电机7通过第一驱动机构驱动第一刀片9伸缩运动，所述直流电机8通过第二驱动机构驱动第二刀片10横向摆动。
24.所述壳体1上设置有控制步进电机7驱动第一刀片9伸出的伸出键11、后退的缩回键12和控制直流电机8转动的开关13，方便操作使用。
25.所述第一刀片9的刃端为未开刃齿尖14且两侧为未开刃刀齿15，第一刀片9主要用于贴合布料，未开刃刀齿15和未开刃齿尖14保证划过布料不会造成对布面的损伤。所述第一刀片9刃端两侧平行设置有两条第一滑槽16，用以沿伸缩方向滑动导向。
26.所述第一驱动机构包括传动齿轮17、传动齿条18和第一定位卡柱19。
27.所述传动齿轮17的中心固定在步进电机7的驱动端，通过步进电机7驱动传动齿轮17正向或逆向转动。所述传动齿条18沿伸缩方向设置于第一刀片9的下表面尾部并与传动齿轮17啮合，通过步进电机7驱动传动齿轮17和传动齿条18带动第一刀片9沿伸缩方向伸出或缩回。两所述第一滑槽16内分别设置有两根固定于顶盖6下表面的第一定位卡柱19，第一滑槽16和第一定位卡柱19上设置有凹凸定位结构保证第一刀片9的稳定移动。
28.所述第二刀片10呈z型结构设置，所述第二刀片10的刃端面与第一刀片9下表面的前部上下贴合，避免相互影响。所述第二刀片10的刃端为开刃齿尖20且两侧为开刃刀齿21，用于将触碰到的浮于布面之上的缝纫线割破。所述第二刀片10的尾部设置有内凹的限位槽22，用以驱动的限位。第二刀片10的刃端面设置有多个镂空的减重圆孔23，用于减少第二刀片10的惯性，使得启动灵活方便。所述第二刀片10在刃端后侧平行设置有两条第二滑槽24，用以沿第二滑槽24方向摆动。
29.所述第二驱动机构包括偏心凸轮25和第二定位卡柱26。
30.所述偏心凸轮25固定于直流电机8的驱动端并设置于限位槽22内，通过直流电机7驱动偏心凸轮25在限位槽22内转动，并同步驱动第二刀片10往复摆动。两所述第二滑槽24内分别设置有两根固定于工作头2内底面的第二定位卡柱26，第二滑槽24和第二定位卡柱26上设置有凹凸定位结构保证第二刀片10的稳定摆动。
31.拆解步骤如下：
32.准备好待拆解羽绒服；
33.手持工具，找到待拆缝线处放平，按动伸出键或缩回键，调整第一刀片位置然后按下开关进行试拆，使摆动的第二刀片刚好切割缝纫线且不破坏布料；
34.按下开关，第二刀片往复摆动，开始进行拆线，翻动衣服，拆开其它必要拆解的缝线；
35.缝线拆完后，手动即可将衣片分离，即实现了羽绒服的拆解；
36.最后用剪刀拆开羽绒服衣片的外围缝纫线即可将衣片中的羽绒和衣片分离；
37.更换下一件待拆解羽绒服，开启下次拆解。
38.综上所述，本实用新型指出的一种电动羽绒服拆解工具，使用便捷，可以大大提高拆线效率；帮助检验检测机构实现完整分离布料和羽绒的同时提升实验室羽绒服装的检验检测速度，提高劳动生产率。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。