一种电梯显示屏测试夹具的制作方法

1.本实用新型涉及测试夹具技术领域，尤其涉及一种电梯显示屏测试夹具。


背景技术：

2.在显示屏的生产过程中，显示屏的功能测试是在终端后壳封装前的一个重要测试，显示屏的压力测试也是极为重要的一环。现有申请号为cn202021868512.7公开了一种电梯显示屏测试夹具，该装置使用时，显示屏收纳槽内放置待测试的电梯显示屏，转动夹具本体四角处的各个第一转动安装杆以及夹具本体中部的第二转动安装杆，调节第一压紧板和第二压紧板到合适的位置，通过第一微型压紧气缸控制第一压紧板贴合电梯显示屏的四角表面。但是该装置固定方式较为不便；同时显示屏一般测试时间一般为10秒左右，在此过程中，无法同时进行预备上料，因此，只能每次安装一个待测屏幕，测试速度较慢。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提出一种电梯显示屏测试夹具，以更加确切地解决上述所述问题。
4.本实用新型通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型提出一种电梯显示屏测试夹具，包括机箱，所述机箱上设有测试转盘，测试转盘上表面外侧边缘设有多个显示屏放置槽，多个显示屏放置槽沿测试转盘的中心呈环形阵列设置，测试转盘上表面且位于每个显示屏放置槽一侧均设有定位组件，测试转盘底部且对应每个显示屏放置槽位置均设有电控气阀，且电控气阀连接有吸盘，吸盘设置于显示屏放置槽的槽底，且吸盘顶部高于显示屏放置槽的槽底，所述测试转盘底部转接于机箱顶部，机箱内部设有旋转驱动件，且旋转驱动件的输出端与测试转盘底部连接。
6.进一步的，所述显示屏放置槽的一侧槽边一体成型有横截面呈“t”字形的滑轨，所述定位组件包括配合滑接于滑轨上的滑块，滑块靠近显示屏放置槽的一侧一体成型有l型定位块，滑块顶部一体成型有曲臂，所述机箱上表面且靠近滑块一侧设有第一电磁伸缩件，且第一电磁伸缩件的伸缩杆端与曲臂连接，第一电磁伸缩件的伸缩杆伸缩方向与滑轨的导向一致。
7.进一步的，所述定位组件还包括第二电磁伸缩件，第二电磁伸缩件设置于机箱上表面且远离第一电磁伸缩件一侧的位置，第二电磁伸缩件的伸缩杆端部与侧限位挡板顶部设有的连接座连接，所述侧限位挡板为与显示屏放置槽槽侧壁平行的竖直板体，第二电磁伸缩件的伸缩杆伸缩方向与第一电磁伸缩件的伸缩杆伸缩反向呈垂直设置。
8.进一步的，所述第一电磁伸缩件的伸缩杆端与曲臂连接处设有，第二电磁伸缩件的伸缩杆端与连接座的连接处设有。
9.进一步的，所述显示屏放置槽内设有四个压力感应器，压力感应器的顶部高于显示屏放置槽的槽底，且四个压力感应器呈间距矩阵设置。
10.进一步的，所述机箱顶部固定有摄像头支架，摄像头支架沿测试转盘的中部贯穿，
摄像头支架的横梁部设有摄像头，且摄像头的影响采集端指向其中一个显示屏放置槽。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型通过将显示屏放置于显示屏放置槽中，在控制第一电磁伸缩件的伸缩杆缩合，由l型定位块对显示屏的一端角顶出限位，同时控制第二电磁伸缩件的伸缩杆伸缩，驱使侧限位挡板对显示屏的一侧顶触限位，从而完成显示屏在显示屏放置槽中的定位，固定便捷；
13.2、本实用新型在旋转驱动件工作下，驱使测试转盘旋转，从而切换测试转盘上各个显示屏放置槽的位置，完成各个显示屏放置槽中所固定待测显示屏位置切换，上料便捷高效。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构整体示意图；
15.图2为图1中a处的放大图；
16.图3为本实用新型结构的俯视图。
17.图中：1、机箱；101、摄像头支架；2、测试转盘；201、显示屏放置槽；2011、滑轨；3、定位组件；301、滑块；3011、l型定位块；3012、曲臂；302、第一电磁伸缩件；303、第二电磁伸缩件；304、侧限位挡板；3041、连接座；4、电控气阀；401、吸盘；5、压力感应器；6、摄像头。
具体实施方式
18.为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请参考图1-图3，本实用新型提出一种电梯显示屏测试夹具，包括机箱1，机箱1上设有测试转盘2，测试转盘2上表面外侧边缘设有多个显示屏放置槽201，多个显示屏放置槽201沿测试转盘2的中心呈环形阵列设置，显示屏放置槽201中用于放置待测显示屏，测试转盘2上表面且位于每个显示屏放置槽201一侧均设有定位组件3，测试转盘2底部且对应每个显示屏放置槽201位置均设有电控气阀4，且电控气阀4连接有吸盘401，吸盘401设置于显示屏放置槽201的槽底，且吸盘401顶部高于显示屏放置槽201的槽底，在电控气阀4的工作下，吸盘401用于吸取显示屏底部，对显示屏进行固定，测试转盘2底部转接于机箱1顶部，机箱1内部设有旋转驱动件，且旋转驱动件的输出端与测试转盘2底部连接，在旋转驱动件工作下，驱使测试转盘2旋转，从而切换测试转盘2上各个显示屏放置槽201的位置，完成位置切换。
20.结合图1和图2所示，显示屏放置槽201的一侧槽边一体成型有横截面呈“t”字形的滑轨2011，定位组件3包括配合滑接于滑轨2011上的滑块301，滑块301靠近显示屏放置槽201的一侧一体成型有l型定位块3011，滑块301顶部一体成型有曲臂3012，机箱1上表面且靠近滑块301一侧设有第一电磁伸缩件302，且第一电磁伸缩件302的伸缩杆端与曲臂3012连接，第一电磁伸缩件302的伸缩杆伸缩方向与滑轨2011的导向一致，定位组件3还包括第二电磁伸缩件303，第二电磁伸缩件303设置于机箱1上表面且远离第一电磁伸缩件302一侧的位置，第二电磁伸缩件303的伸缩杆端部与侧限位挡板304顶部设有的连接座3041连接，侧限位挡板304为与显示屏放置槽201槽侧壁平行的竖直板体，第二电磁伸缩件303的伸缩
杆伸缩方向与第一电磁伸缩件302的伸缩杆伸缩反向呈垂直设置，结合图2和图3所示，在控制第一电磁伸缩件302的伸缩杆缩合，由l型定位块3011对显示屏的一端角顶出限位，同时控制第二电磁伸缩件303的伸缩杆伸缩，驱使侧限位挡板304对显示屏的一侧顶触限位，从而完成显示屏在显示屏放置槽201中的定位，固定便捷。
21.第一电磁伸缩件302的伸缩杆端与曲臂3012连接处设有305，第二电磁伸缩件303的伸缩杆端与连接座3041的连接处设有305，305用于检测第一电磁伸缩件302、第二电磁伸缩件303伸缩杆操控时对显示屏的固定压力，避免过度挤压而造成显示屏损坏。
22.显示屏放置槽201内设有四个压力感应器5，压力感应器5的顶部高于显示屏放置槽201的槽底，且四个压力感应器5呈间距矩阵设置，四个305将电梯显示屏受到的压力进行实时记录并通过数据显示屏显示，直到显示屏出现裂缝时，此时记录的压力数据即为显示屏能承受的极限压力数据
23.机箱1顶部固定有摄像头支架101，摄像头支架101沿测试转盘2的中部贯穿，摄像头支架101的横梁部设有摄像头6，且摄像头6的影响采集端指向其中一个显示屏放置槽201，摄像头6所指向的显示屏放置槽201为测试点位，方便进行视觉监测测试情况。
24.工作原理：本实用新型通过将显示屏放置于显示屏放置槽201中，在控制第一电磁伸缩件302的伸缩杆缩合，由l型定位块3011对显示屏的一端角顶出限位，同时控制第二电磁伸缩件303的伸缩杆伸缩，驱使侧限位挡板304对显示屏的一侧顶触限位，从而完成显示屏在显示屏放置槽201中的定位，固定便捷；
25.本实用新型在旋转驱动件工作下，驱使测试转盘2旋转，从而切换测试转盘2上各个显示屏放置槽201的位置，完成各个显示屏放置槽201中所固定待测显示屏位置切换，上料便捷高效。
26.当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。