一种石墨烯粉体分离装置的制作方法

技术特征：
1.一种石墨烯粉体分离装置，包括散热箱(2)和底座(3)，其特征在于：所述散热箱(2)的内部安装有固定桥(20)，且固定桥(20)与散热箱(2)固定连接，所述散热箱(2)的内部设置有风扇(19)，所述风扇(19)的上方安装有驱动轴(18)，且驱动轴(18)与风扇(19)固定连接，所述驱动轴(18)与固定桥(20)通过轴承转动连接，所述驱动轴(18)的上方安装有从动齿轮(17)，所述从动齿轮(17)与驱动轴(18)固定连接，所述散热箱(2)的上方设置有进气槽，且进气槽与散热箱(2)设置为一体结构，所述风扇(19)设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体分离装置，其特征在于：所述散热箱(2)的内部安装有第二双轴电机(15)，且第二双轴电机(15)与散热箱(2)固定连接，所述散热箱(2)的内部设置有驱动齿轮(16)，所述驱动齿轮(16)与第二双轴电机(15)通过传动轴固定连接，所述驱动齿轮(16)与从动齿轮(17)咬合连接。3.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体分离装置，其特征在于：所述底座(3)的上方安装有支架(9)，且支架(9)与底座(3)固定连接，所述支架(9)的上方安装有液压顶(10)，且液压顶(10)与支架(9)固定连接，所述散热箱(2)与液压顶(10)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体分离装置，其特征在于：所述散热箱(2)的内部安装有第一双轴电机(11)，且第一双轴电机(11)与散热箱(2)固定连接，所述第一双轴电机(11)的两侧均安装有减速器(12)，且减速器(12)与第一双轴电机(11)通过联轴器固定连接。5.根据权利要求4所述的一种石墨烯粉体分离装置，其特征在于：所述散热箱(2)的内部安装有滚珠丝杆(13)，且滚珠丝杆(13)与散热箱(2)通过轴承转动连接，所述滚珠丝杆(13)的外侧安装有滚珠丝杆副(14)，且滚珠丝杆副(14)与滚珠丝杆(13)螺纹连接，所述滚珠丝杆(13)与减速器(12)通过联轴器固定连接，所述散热箱(2)的下方安装有保温石棉瓦(5)，且保温石棉瓦(5)与散热箱(2)滑动连接，所述保温石棉瓦(5)与滚珠丝杆副(14)通过连接块固定连接。6.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体分离装置，其特征在于：所述底座(3)的上方安装有加热器(1)，且加热器(1)与底座(3)固定连接，所述加热器(1)的内部设置有耐高温中空管(6)，所述耐高温中空管(6)的一端安装有接气头(7)，且接气头(7)与耐高温中空管(6)固定连接，所述耐高温中空管(6)的另一端安装有堵头(8)，且堵头(8)与耐高温中空管(6)螺纹连接，所述堵头(8)的一侧安装有铜柱(21)，且铜柱(21)与堵头(8)固定连接，所述底座(3)的下方安装有座腿(4)，且座腿(4)与底座(3)固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨烯粉体分离装置，涉及石墨烯技术领域，为解决现有技术中普通石墨烯粉体分离装置的散热速度慢的问题。所述散热箱的内部安装有固定桥，且固定桥与散热箱固定连接，所述散热箱的内部设置有风扇，所述风扇的上方安装有驱动轴，且驱动轴与风扇固定连接，所述驱动轴与固定桥通过轴承转动连接，所述驱动轴的上方安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动轴固定连接，所述散热箱的上方设置有进气槽，且进气槽与散热箱设置为一体结构，所述风扇设置有若干个，所述散热箱的内部安装有第二双轴电机，且第二双轴电机与散热箱固定连接，所述散热箱的内部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与第二双轴电机通过传动轴固定连接。连接。连接。


技术研发人员：孟祥军
受保护的技术使用者：常州华祥碳材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/17