一种用于注塑模具的脱模机构的制作方法

技术特征：
1.一种用于注塑模具的脱模机构，包括注塑定模(1)、注塑动模(2)、导向杆(4)和运动气门组件(71)，所述注塑定模(1)的内部设有注塑型腔(11)，所述注塑定模(1)和注塑动模(2)滑动套接于导向杆(4)的外侧，其特征在于：所述导向杆(4)的底端固定安装有顶出脱模板(3)，所述顶出脱模板(3)的顶面固定安装有伸缩连接杆(5)，所述伸缩连接杆(5)的另一端嵌入安装于注塑定模(1)的底面，所述顶出脱模板(3)的顶面固定安装有泵气顶出机构(6)，所述注塑型腔(11)的内侧开测有气门收纳腔(13)，所述气门收纳腔(13)的内部活动安装有负压消除机构(7)，所述泵气顶出机构(6)包括进气顶头(61)、气管杆(62)和进气座(63)，所述注塑型腔(11)的底面开设有顶出收纳腔(12),所述进气顶头(61)滑动安装于顶出收纳腔(12)的内部，所述气管杆(62)的两端分别与进气顶头(61)和进气座(63)的端部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述进气顶头(61)的外侧开设有进气孔(611)，所述进气顶头(61)、气管杆(62)和进气座(63)的内部为空心结构，所述进气孔(611)通过气管杆(62)与进气座(63)相连通，所述进气座(63)的表面开设有泵送端口(631)，所述泵送端口(631)的端部固定连接有高压气泵。3.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述气管杆(62)滑动贯穿注塑定模(1)的底面，所述进气顶头(61)的顶面为光滑平面结构，所述顶出收纳腔(12)的形状大小与进气顶头(61)相适配。4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述负压消除机构(7)包括气门(711)、顶杆(712)和抵压挡盘(713)，所述顶杆(712)的两端与气门(711)和抵压挡盘(713)的内侧固定连接，所述气门(711)的表面呈光滑平面结构。5.根据权利要求4所述的一种用于注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述注塑定模(1)的内侧开设有与气门收纳腔(13)相连通的收缩运动腔(72)，所述顶杆(712)的外侧活动套接有回退弹簧(73)，所述回退弹簧(73)的两端分别与抵压挡盘(713)的一侧和收缩运动腔(72)的内侧相互抵接，所述收缩运动腔(72)的另一端开设有与注塑定模(1)外侧相连通的气孔，所述抵压挡盘(713)滑动安装于收缩运动腔(72)的内部，所述抵压挡盘(713)的表面开设有若干气孔。6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述运动气门组件(71)的外侧与气门收纳腔(13)的内侧相契合，所述运动气门组件(71)与注塑型腔(11)的侧壁位于同一竖直平面。7.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具的脱模机构，其特征在于：所述泵气顶出机构(6)的数量为若干，所述泵气顶出机构(6)呈均匀分布于顶出脱模板(3)的顶面，所述顶出收纳腔(12)与泵气顶出机构(6)的数量和位置一一对应。

技术总结
本实用新型公开了一种用于注塑模具的脱模机构，具体涉及注塑模具领域，包括注塑定模、注塑动模、导向杆和运动气门组件，注塑定模的内部设有注塑型腔，导向杆的底端固定安装有顶出脱模板，顶出脱模板的顶面固定安装有伸缩连接杆，伸缩连接杆的另一端嵌入安装于注塑定模的底面，顶出脱模板的顶面固定安装有泵气顶出机构，注塑型腔的内侧开测有气门收纳腔，气门收纳腔的内部活动安装有负压消除机构。本实用新型通过设置新型气顶结构，泵气顶出机构的进气顶头在气流泵送的同时通过其上升运动进行注塑件的顶出，通过气流的泵送加快注塑件与注塑型腔的脱离，使得脱模更加顺畅，同时通过多顶头结构，避免传统顶针脱模对注塑件造成的损伤。伤。伤。


技术研发人员：何欢
受保护的技术使用者：何欢
技术研发日：2020.11.05
技术公布日：2021/10/8