一种注塑机用上料提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，特别是涉及一种注塑机用上料提升装置。


背景技术：

2.注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在现今的生产活动中应用广泛。注塑机的上料机构是将塑料颗粒原料注入注塑机内进行加工的机构。
3.由于原料筒竖直设置在注塑机上，同时原料筒本身比较高，导致原料筒加料口比较高，在向原料筒内加料时，需要人工借助凳子之类的工具向原料筒内加入塑料颗粒。为了提高效率，采用倾斜设置的螺旋输送机进行加料，但是占用空间大，成本高，使用不便。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，便于使用，成本低，占用空间小的注塑机用上料提升装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种注塑机用上料提升装置，包括提升支架、上料筒、储料筒以及导流板，所述提升支架包括两个相对设置的龙门架，所述龙门架向下安装有提升机构，所述储料筒的上端开口设置且位于两个龙门架之间，所述上料筒包括筒体，所述筒体上相对的两端均固定安装有支架，所述筒体上安装有支架的一侧设置有可以滑动的进料门，所述支架安装有用于带动进料门滑动的移动机构，所述筒体上设置有出料口，所述出料口处安装有电磁阀，所龙门架上安装有导流架，所述导流板安装在导流架上。
7.这样，操作人员将原料倒在储料筒内进行存储，在需要向注塑机的原料筒过进行补料时，提升机构带动上料筒向下运动至储料筒内，利用储料筒将原料排开，之后移动机构带动进料门打开，电磁阀关闭，原料进入至上料筒内，之后移动机构带动进料门关闭，然后提升机构复位，电磁阀打开，使得上料筒内的原料落下至导流板上，通过导流板之后进入注塑机的原料桶内。可以自动提升补料，原料桶内设置有用于对原料桶内的原料的位置进行检测的雷达或其他结构，在需要补料时，上料提升装置即开始动作。
8.其中，所述提升机构包括分别安装在龙门架下端的两个多级伸缩气缸，所述多级伸缩气缸的活塞杆与所述支架固定连接。多级伸缩气缸可以更好的带动上料筒运动，减少占用的空间。
9.其中，所述移动机构包括设置在上料筒和支架的外侧的上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板通过轴承安装有竖向设置的丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母的外侧与进料门焊接，所述上安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述上安装板与丝杠的上端固定连接。驱动电机带动丝杠转动，进而通过螺母带动进料门移动。
10.其中，所述导流板为二级伸缩板，所述导流板倾斜设置，所述导流板的下板固定安
装在导流架上，所述导流板的上板滑动配合在下板上，所述下板的下侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆通过连接板与上板固定连接。在电磁阀打开时，气缸的活塞杆处于伸出状态，对原料进行导流；在电磁阀关闭时，气缸的活塞杆处于收缩状态，避免上板对上料筒的移动造成阻碍。
11.综上，本实用新型具有结构简单，便于使用，成本低，占用空间小的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型所述的一种注塑机用上料提升装置的结构示意图。
13.图2为图1中上料筒的进料门处于打开状态的示意图。
14.图3为图2处于关闭状态的示意图。
15.图4为导流板的侧视图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
17.如图1
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4所示，一种注塑机用上料提升装置，包括提升支架、上料筒、储料筒1以及导流板，所述提升支架包括两个相对设置的龙门架2，所述龙门架向下安装有提升机构，所述储料筒的上端开口设置且位于两个龙门架之间，所述上料筒包括筒体3，所述筒体上相对的两端均固定安装有支架4，所述筒体上安装有支架的一侧设置有可以滑动的进料门5，所述支架安装有用于带动进料门滑动的移动机构，所述筒体上设置有出料口6，所述出料口处安装有电磁阀，所龙门架上安装有导流架7，所述导流板安装在导流架上。
18.这样，操作人员将原料倒在储料筒内进行存储，在需要向注塑机的原料筒过进行补料时，提升机构带动上料筒向下运动至储料筒内，利用储料筒将原料排开，之后移动机构带动进料门打开，电磁阀关闭，原料进入至上料筒内，之后移动机构带动进料门关闭，然后提升机构复位，电磁阀打开，使得上料筒内的原料落下至导流板上，通过导流板之后进入注塑机的原料桶内。可以自动提升补料，原料桶内设置有用于对原料桶内的原料的位置进行检测的雷达或其他结构，在需要补料时，上料提升装置即开始动作。
19.其中，所述提升机构包括分别安装在龙门架下端的两个多级伸缩气缸8，所述多级伸缩气缸的活塞杆与所述支架固定连接。多级伸缩气缸可以更好的带动上料筒运动，减少占用的空间。
20.其中，所述移动机构包括设置在上料筒和支架的外侧的上安装板11和下安装板12，所述上安装板和下安装板通过轴承安装有竖向设置的丝杠13，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母的外侧与进料门焊接，所述上安装板上固定安装有驱动电机14，所述驱动电机的输出轴穿过所述上安装板与丝杠的上端固定连接。驱动电机带动丝杠转动，进而通过螺母带动进料门移动。
21.其中，所述导流板为二级伸缩板，所述导流板倾斜设置，所述导流板的下板21固定安装在导流架上，所述导流板的上板22滑动配合在下板上，所述下板的下侧固定安装有伸缩气缸23，所述伸缩气缸的活塞杆通过连接板与上板固定连接。在电磁阀打开时，气缸的活塞杆处于伸出状态，对原料进行导流；在电磁阀关闭时，气缸的活塞杆处于收缩状态，避免上板对上料筒的移动造成阻碍。
22.原理：
23.操作人员将原料倒在储料筒内进行存储，在需要向注塑机的原料筒过进行补料时，提升机构带动上料筒向下运动至储料筒内，利用储料筒将原料排开，之后移动机构带动进料门打开，电磁阀关闭，原料进入至上料筒内，之后移动机构带动进料门关闭，然后提升机构复位，电磁阀打开，使得上料筒内的原料落下至导流板上，通过导流板之后进入注塑机的原料桶内。可以自动提升补料，原料桶内设置有用于对原料桶内的原料的位置进行检测的雷达或其他结构，在需要补料时，上料提升装置即开始动作。
24.具体的，还包括用于控制多级伸缩气缸、伸缩气缸以及驱动电机的动作的 plc控制器，便于使用。
25.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。


技术特征：
1.一种注塑机用上料提升装置，其特征在于，包括提升支架、上料筒、储料筒以及导流板，所述提升支架包括两个相对设置的龙门架，所述龙门架向下安装有提升机构，所述储料筒的上端开口设置且位于两个龙门架之间，所述上料筒包括筒体，所述筒体上相对的两端均固定安装有支架，所述筒体上安装有支架的一侧设置有可以滑动的进料门，所述支架安装有用于带动进料门滑动的移动机构，所述筒体上设置有出料口，所述出料口处安装有电磁阀，所龙门架上安装有导流架，所述导流板安装在导流架上。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用上料提升装置，其特征在于，所述提升机构包括分别安装在龙门架下端的两个多级伸缩气缸，所述多级伸缩气缸的活塞杆与所述支架固定连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑机用上料提升装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在上料筒和支架的外侧的上安装板和下安装板，所述上安装板和下安装板通过轴承安装有竖向设置的丝杠，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母的外侧与进料门焊接，所述上安装板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过所述上安装板与丝杠的上端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种注塑机用上料提升装置，其特征在于，所述导流板为二级伸缩板，所述导流板倾斜设置，所述导流板的下板固定安装在导流架上，所述导流板的上板滑动配合在下板上，所述下板的下侧固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆通过连接板与上板固定连接。

技术总结
本实用新型涉及一种注塑机用上料提升装置，包括提升支架、上料筒、储料筒以及导流板，所述提升支架包括两个相对设置的龙门架，所述龙门架向下安装有提升机构，所述储料筒的上端开口设置且位于两个龙门架之间，所述上料筒包括筒体，所述筒体上相对的两端均固定安装有支架，所述筒体上安装有支架的一侧设置有可以滑动的进料门，所述支架安装有用于带动进料门滑动的移动机构，所述筒体上设置有出料口，所述出料口处安装有电磁阀，所龙门架上安装有导流架，所述导流板安装在导流架上。本实用新型具有结构简单，便于使用，成本低，占用空间小的优点。点。点。


技术研发人员：李铁军
受保护的技术使用者：重庆德洋中车汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.01.15
技术公布日：2021/10/8