一种带有物料混合装置制塑机的制作方法

技术特征：
1.一种带有物料混合装置制塑机，包括制塑机本体（1）、搅拌罐（3），其特征在于：所述搅拌罐（3）的底部一体成型有底座（2），所述底座（2）固定于制塑机本体（1）的表面，所述搅拌罐（3）的顶部可拆卸地安装有盖板（8），所述盖板（8）的顶部通过螺钉固定连接有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端贯穿盖板（8）的表面通过联轴器连接有物料搅拌轴（4），所述物料搅拌轴（4）的外壁焊接有第一搅拌叶片（9）；所述盖板（8）的表面开设有两组进料口（5），两组所述进料口（5）通过法兰盘连接有进料管（6），所述搅拌罐（3）的表面开设有出料口（11），所述搅拌罐（3）的底部设置有底部搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种带有物料混合装置制塑机，其特征在于：所述盖板（8）的侧面一体成型有折边，所述折边与搅拌罐（3）的侧壁相接触。3.根据权利要求2所述的一种带有物料混合装置制塑机，其特征在于：所述折边的底部焊接有插杆（14），所述搅拌罐（3）的表面焊接有安装座（13），所述安装座（13）的表面开设有通孔，所述插杆（14）插接于通孔的内部，所述安装座（13）与插杆（14）之间通过螺栓固定连接。4.根据权利要求1所述的一种带有物料混合装置制塑机，其特征在于：所述底部搅拌机构包括第二搅拌叶片（10）、底部搅拌轴（12）、转动座（21）和固定座（22），所述搅拌罐（3）的底部安装有固定座（22），所述转动座（21）转动连接于固定座（22）的内部，所述转动座（21）焊接于底部搅拌轴（12）的底端，所述底部搅拌轴（12）的侧面焊接有第二搅拌叶片（10），所述第二搅拌叶片（10）的外壁一体成型有刮板。5.根据权利要求4所述的一种带有物料混合装置制塑机，其特征在于：所述底部搅拌轴（12）设置为中空结构，所述底部搅拌轴（12）内腔的底部一体成型有连接柱（19），所述物料搅拌轴（4）的底端开设有容纳腔（18），所述容纳腔（18）的内部焊接有驱动杆（17），所述连接柱（19）的表面开设有与驱动杆（17）相匹配的插槽，所述驱动杆（17）插接于插槽的内部。6.根据权利要求5所述的一种带有物料混合装置制塑机，其特征在于：所述连接柱（19）的外壁焊接有固定环（15），所述固定环（15）的固定有六组缓冲弹簧（20），所述连接柱（19）的外壁活动连接有滑动环（16），六组所述缓冲弹簧（20）的顶端固定于滑动环（16）的底部。7.根据权利要求6所述的一种带有物料混合装置制塑机，其特征在于：所述物料搅拌轴（4）的底端设置为圆台型结构，所述底部搅拌轴（12）内壁的顶端设置为与物料搅拌轴（4）底端相匹配的锥形斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种带有物料混合装置制塑机，属于制塑机技术领域，包括制塑机本体、搅拌罐，所述搅拌罐的底部一体成型有底座，所述底座固定于制塑机本体的表面，所述搅拌罐的顶部可拆卸地安装有盖板。本装置通过插杆与安装座之间的固定连接将盖板固定在搅拌罐顶部，通过电机带动物料搅拌轴对搅拌罐内的物料进行搅拌，物料搅拌轴转动时驱动底部搅拌机构运转，通过底部搅拌机构对搅拌罐的底部进行搅拌，无需操作人员打开搅拌罐对底部的物料进行翻动，降低了操作人员的劳动负担，而且无需多次打开盖板，提高了搅拌效率。提高了搅拌效率。提高了搅拌效率。


技术研发人员：吴怡新
受保护的技术使用者：江西吉之瑞箱包有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/10/8