具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具散热技术领域，特别是具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号；模具用于加工各类中空塑料容器，如矿泉水瓶、油瓶、化妆品瓶的塑料成型设备有一步法或者两步法，两步法设备包括加工瓶管的注塑机、瓶管两次加热的加热器和塑料拉吹机，把加热器上的瓶管取送到塑料拉吹机中有手动或者机动，已有技术手动取送瓶管时，需要把瓶管口的螺纹和挡环压入模具型腔口部的凹槽内
3.现有的具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，在使用的时候仅仅通过水冷进行散热，散热时浪费大量水源，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，包括第一模架机构和第二模架机构，所述的第一模架机构包括第一模具体、第一半模腔、第一浇口、第一冷却腔和导向柱，所述的第一模具体的一侧设置有第一半模腔，所述的第一模具体的一端设置有第一浇口，所述的第一模具体的内部开设有第一冷却腔，所述的第一模具体的一侧固定连接有导向柱；
6.所述的第二模架机构包括第二模具体、第二半模腔、第二浇口、第二冷却腔和导向槽，所述的第二模具体的一侧设置有第二半模腔，所述的第二模具体的一端设置有第二浇口，所述的第二模具体的内部开设有第二冷却腔，所述的第二模具体的一侧固定连接有导向槽；
7.所述的第一冷却腔和第二冷却腔的内部均固定连接有导热金属片，所述的导热金属片靠近第一半模腔和第二半模腔。
8.可选的，所述的导热金属片的一侧固定连接有导热翅，所述的导热翅的数量为若干个，若干个所述的导热翅相互平行，所述的导热翅垂直于导热金属片，若干个所述的导热翅等距分布在导热金属片上，导热翅可以增加该装置与冷却液的接触面积，有利于快速进行热交换，便于散热，散热效果较好，便于使用。
9.可选的，所述的导热翅的内部开设有通孔，通过开设有通孔，便于冷却液流通。
10.可选的，所述的导热金属片和导热翅的材质均为铝合金，有利于提高散热效率。
11.可选的，所述的导向柱的直径和导向槽的直径相适配，所述的导向柱和导向槽的
位置一一对应。
12.可选的，所述的导向柱外表面的一端开设有倒角，通过开设倒角增加了该装置容差的能力，便于使用。
13.可选的，所述的第一模架机构和第二模架机构的一侧均开设有凹槽，便于拆模。
14.本实用新型具有以下优点：
15.1、该具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，在使用时，通过设置有导热金属片，导热金属片可以将第一半模腔和第二半模腔内的热量传导出来并与冷却液接触，由于导热金属片的材质为铝合金，导热金属片的散热系数较大便于散热，不仅如此，导热金属片的一侧固定连接有若干个导热翅，导热翅可以增加该装置与冷却液的接触面积，有利于快速进行热交换，便于散热，散热效果较好，便于使用。
16.2、该具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，通过在导向柱外表面的一端开设有倒角，当该装置长期使用精准度不是太高的时候，第一模架机构和第二模架机构在合模的时候导向柱可以起到定位的作用，导向柱外表面的一端开设的倒角可以起到导向的作用，提高了该装置的容差性能，便于使用。
附图说明
17.图1 为本实用新型的结构示意图；
18.图2 为本实用新型导热金属片的结构示意图；
19.图3 为本实用新型第一模架机构的结构示意图；
20.图4 为本实用新型第二模架机构的结构示意图；
21.图中：1
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第一模架机构，101
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第一模具体，102
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第一半模腔，103
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第一浇口，104
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第一冷却腔，105
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导向柱，2
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第二模架机构，201
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第二模具体，202
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第二半模腔，203
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第二浇口，204
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第二冷却腔，205
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导向槽，3
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导热金属片，4
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导热翅，5
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通孔。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1
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4所示，具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，它包括第一模架机构1和第二模架机构2，第一模架机构1包括第一模具体101、第一半模腔102、第一浇口103、第一冷却腔104和导向柱105，第一模具体101的一侧设置有第一半模腔102，第一模具体101的一端设置有第一浇口103，第一模具体101的内部开设有第一冷却腔104，第一模具体101的一侧固定连接有导向柱105；
24.第二模架机构2包括第二模具体201、第二半模腔202、第二浇口203、第二冷却腔204和导向槽205，第二模具体201的一侧设置有第二半模腔202，第二模具体201的一端设置有第二浇口203，第二模具体201的内部开设有第二冷却腔204，第二模具体201的一侧固定连接有导向槽205；
25.第一冷却腔104和第二冷却腔204的内部均固定连接有导热金属片3，导热金属片3靠近第一半模腔102和第二半模腔202。
26.作为本实用新型一种优选技术方案，导热金属片3的一侧固定连接有导热翅4，导
热翅4的数量为若干个，若干个导热翅4相互平行，导热翅4垂直于导热金属片3，若干个导热翅4等距分布在导热金属片3上。
27.作为本实用新型一种优选技术方案，导热翅4的内部开设有通孔5。
28.作为本实用新型一种优选技术方案，导热金属片3和导热翅4的材质均为铝合金。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，导向柱105的直径和导向槽205的直径相适配，导向柱105和导向槽205的位置一一对应。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，导向柱105外表面的一端开设有倒角。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，第一模架机构1和第二模架机构2的一侧均开设有凹槽。
32.本实用新型的工作过程如下：该具有快速冷却功能的塑料瓶加工模具，在使用时，该装置包括第一模架机构1和第二模架机构2，第一模架机构1和第二模架机构2相适配可以对塑料瓶塑形，在成模的时候，向第一冷却腔104和第二冷却腔204的内部通入冷却液，冷却液从下上充满第一冷却腔104和第二冷却腔204，冷却液与导热金属片3接触，导热金属片3靠近第一半模腔102和第二冷却腔204，这样在进行水冷的时候，导热金属片3可以将第一半模腔102和第二半模腔202内的热量传导出来并与冷却液接触，由于导热金属片3的材质为铝合金，导热金属片3的散热系数较大便于散热，不仅如此，导热金属片3的一侧固定连接有若干个导热翅4，导热翅4可以增加该装置与冷却液的接触面积，有利于快速进行热交换，便于散热，散热效果较好，便于使用，另外，通过在导向柱105外表面的一端开设有倒角，当该装置长期使用精准度不是太高的时候，第一模架机构1和第二模架机构2在合模的时候导向柱105可以起到定位的作用，导向柱105外表面的一端开设的倒角可以起到导向的作用，提高了该装置的容差性能，便于使用，实用性较强。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。