一种精准成型装模装置的制作方法

技术特征：
1.一种精准成型装模装置，其特征在于：包括制备筒体（1）和装模输料器（2），所述制备筒体（1）底部的出料口安装有装模输料器（2），所述装模输料器（2）一侧的下方设有装模小车（3），所述装模小车（3）上装载有成型的模具（4），所述装模输料器（2）下方的地面上设有导轨（5），所述制备筒体（1）底部固定安装有支撑座（6），所述制备筒体（1）的顶部设有进料斗，所述制备筒体（1）内部安装有搅拌器（7）；所述装模小车（3）包括车底板（31）和滚轮（33），所述车底板（31）顶部固定安装有橡胶垫（32），所述车底板（31）的底部固定安装有滚轮（33），所述橡胶垫（32）上固定安装有称重传感器（34）。2.根据权利要求1所述的一种精准成型装模装置，其特征在于：所述装模输料器（2）包括输料筒（21）、进料筒（22）、装模口（23）、伺服电机（24）和输料螺杆（25），所述输料筒（21）顶部的一侧通过进料筒（22）与制备筒体（1）底部出料口连接，所述输料筒（21）远离进料筒（22）的一侧设有装模口（23），所述输料筒（21）远离装模口（23）的一侧固定安装有伺服电机（24），所述输料筒（21）的内部转动安装有输料螺杆（25），所述输料螺杆（25）的一端通过联轴器与伺服电机（24）的输出端固定安装。3.根据权利要求1所述的一种精准成型装模装置，其特征在于：所述导轨（5）设置有两个，所述装模小车（3）上的滚轮（33）与两个导轨（5）相对应设置。4.根据权利要求3所述的一种精准成型装模装置，其特征在于：两个所述导轨（5）均呈工字型结构设置。5.根据权利要求1所述的一种精准成型装模装置，其特征在于：所述制备筒体（1）的下端呈圆锥形结构设置，所述制备筒体（1）的上端呈圆筒形结构设置。6.根据权利要求1所述的一种精准成型装模装置，其特征在于：所述搅拌器（7）包括搅拌轴、桨叶和电机，所述搅拌轴通过联轴器与电机的输出端固定安装，所述搅拌轴上固定安装有桨叶。

技术总结
本实用新型公开了一种精准成型装模装置，包括制备筒体和装模输料器，制备筒体底部的出料口安装有装模输料器，装模输料器一侧的下方设有装模小车，装模小车上装载有成型的模具，装模输料器下方的地面上设有导轨，制备筒体底部固定安装有支撑座，制备筒体的顶部设有进料斗，制备筒体内部安装有搅拌器；装模小车包括车底板和滚轮，车底板顶部固定安装有橡胶垫，车底板的底部固定安装有滚轮，橡胶垫上固定安装有称重传感器；本实用新型结构紧凑，装模小车对成型模具装模运载，降低劳动强度，运载效率高，提高作业效率，减少人力成本，对装模精准称重检测，避免装模量对成型产品质量的影响，提高产品合格率，降低废品材料损耗。降低废品材料损耗。降低废品材料损耗。


技术研发人员：黄奕生 陈玉銮 卓泽锋 孙叶波
受保护的技术使用者：广州市古玛装饰材料有限公司
技术研发日：2020.11.28
技术公布日：2021/10/23