一种备压快速启动补汽蒸汽过热燃气炉的制作方法

技术特征：

1.一种备压快速启动补汽蒸汽过热燃气炉，包括蒸发炉（1）、过热炉（2）、鼓风机（3）、进风管（4）、预热器（5）、预热进气管（6）、预热气管（7）、烟道（8）、高温过热器（9）、喷水减温器（10）、低温过热器（11）、排气管（12）、烟囱（13）、循环风机（14）、循环管（15）、循环喷嘴（16）、过热炉储水罐（17）、过热炉蒸汽管（18）、蒸汽流量传感器（19）、蒸发炉储水罐（20）、蒸发炉蒸汽管（21）、蒸汽总管（22）、汽轮机（23）、控制器（24）、燃烧器（25）、低温蒸汽管（26）；其特征在于：鼓风机（3）通过进风管（4）与预热器（5）连通，预热器（5）通过预热进气管（6）与蒸发炉（1）、过热炉（2）连通，蒸发炉（1）与过热炉（2）的顶部分别安装有蒸发炉储水罐（20）与过热炉储水罐（17），蒸发炉储水罐（20）与过热炉储水罐（17）分别通过蒸发炉蒸汽管（21）与过热炉蒸汽管（18）共同连接到蒸汽总管（22）上，蒸汽总管（22）侧壁上安装有高温过热器（9），且高温过热器（9）的底部伸入到烟道（8）内，蒸汽总管（22）之上设有低温蒸汽管（26），低温蒸汽管（26）侧壁上安装有喷水减温器（10）与低温过热器（11），且低温过热器（11）底部伸入到烟道（8）内，蒸汽总管（22）末端连接到汽轮机（23）上，蒸发炉（1）与过热炉（2）均通过预热气管（7）连通到烟道（8）上，烟道（8）通过排气管（12）与烟囱（13）连通，循环管（15）一端通过循环风机（14）连通到排气管（12）之上，循环管（15）另一端连通到烟道（8）之上，且端口处安装有循环喷嘴（16），过热炉蒸汽管（18）内设有蒸汽流量传感器（19），蒸汽流量传感器（19）与控制器（24）之间通过电性连接，控制器（24）与燃烧器（25）之间通过电性连接，燃烧器（25）安装于蒸发炉（1）底部。

2.根据权利要求1所述的一种备压快速启动补汽蒸汽过热燃气炉，其特征在于：控制器（24）为dcs控制器。

3.根据权利要求1所述的一种备压快速启动补汽蒸汽过热燃气炉，其特征在于：蒸发炉（1）与过热炉（2）之间通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种备压快速启动补汽蒸汽过热燃气炉，其特征在于：预热器（5）通过焊接的方式固定安装在过热炉（2）的侧壁上，且预热气管（7）位于预热器（5）内部。

5.根据权利要求1所述的一种备压快速启动补汽蒸汽过热燃气炉，其特征在于：高温过热器（9）的底部与循环喷嘴（16）均位于烟道（8）内，且位置靠近烟道（8）内的进气口处。

6.根据权利要求1所述的一种备压快速启动补汽蒸汽过热燃气炉，其特征在于：蒸汽流量传感器（19）通过螺栓紧固在过热炉蒸汽管（18）的内壁上。

技术总结
本实用新型涉及一种备压快速启动补汽蒸汽过热燃气炉，其中：鼓风机通过进风管与预热器连通，预热器通过预热进气管与蒸发炉、过热炉连通，蒸发炉与过热炉的顶部分别安装有蒸发炉储水罐与过热炉储水罐，蒸发炉储水罐与过热炉储水罐分别通过蒸发炉蒸汽管与过热炉蒸汽管共同连接到蒸汽总管上，蒸汽总管侧壁上安装有高温过热器，且高温过热器的底部伸入到烟道内。本实用新型采用双炉结构，当过热炉加热产生的蒸汽流量不足8t/h时，通过流量传感器与DCS控制器，控制蒸发炉开始加热产生蒸汽，对不足的蒸汽量进行补充，使任何工况下都能保证维持汽轮机安全运转的最小蒸汽量，避免汽轮机频繁的启停，减小其工作压力，保证其使用寿命。

技术研发人员：刘萍
受保护的技术使用者：刘萍
技术研发日：2020.07.12
技术公布日：2021.03.23