一种节能且燃料燃烧效率高的锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉装置技术领域，具体涉及一种节能且燃料燃烧效率高的锅炉。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分；锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.现有的节能且燃料燃烧效率高的锅炉，一般体积与重量较大，锅炉的支撑腿与锅炉焊接，时间久了支撑腿难以稳固，锅炉随时有崩塌的危险，导致锅炉报废无法使用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种节能且燃料燃烧效率高的锅炉，具有稳定支撑锅炉的特点，同时避免锅炉崩塌时损坏报废。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能且燃料燃烧效率高的锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体外壁的上端设置有进料口，所述锅炉本体的左端面固定安装有烟箱门和燃烧机，所述烟箱门位于燃烧机的外侧，所述锅炉本体的外侧壁固定连接有空腔防护壳，所述空腔防护壳的内壁固定连接有多个均匀分布的弹簧，所述空腔防护壳的外壁的前后两侧均安装有两个支杆，四个所述支杆的下端安装有底座，所述底座上端面的中部开设有凹槽。
6.为了方便安装与拆卸四个支杆，作为本实用新型一种节能且燃料燃烧效率高的锅炉优选的，所述支杆的上下两端分别固定连接有固定块和固定杆，所述空腔防护壳的外壁的前后两侧均固定连接有两个安装块，四个所述安装块的相背的一侧均开设有与固定块相匹配的安装槽，所述底座上端面开设有四个与固定杆相匹配的固定槽。
7.为了防止锅炉支杆崩塌时锅炉本体滚动，作为本实用新型一种节能且燃料燃烧效率高的锅炉优选的，所述空腔防护壳外壁的下端固定连接有子磁铁，所述凹槽内壁的中部固定连接有母磁铁。
8.为了增大锅炉本体与凹槽之间的摩擦力，作为本实用新型一种节能且燃料燃烧效率高的锅炉优选的，所述凹槽的内壁设置有防滑纹，所述防滑纹位于母磁铁的外侧。
9.为了方便安装与限定支杆的位置，作为本实用新型一种节能且燃料燃烧效率高的锅炉优选的，所述固定杆的直径小于支杆的直径。
10.为了减小锅炉被尖锐棱角破坏的可能性，作为本实用新型一种节能且燃料燃烧效率高的锅炉优选的，所述空腔防护壳和凹槽的形状均呈圆弧状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种节能且燃料燃烧效率高的锅炉，四个支杆分别位于锅炉本体的前后两侧，底座的重量较大，进而可稳定支撑整体锅炉，当支杆崩塌后，锅炉本体下坠，进而空腔防护壳与凹槽卡接，锅炉本体下落时冲击空腔防护壳使其变形，此时防护壳中的多个弹簧同时压缩并将力反弹至锅炉本体，进而避免了锅炉本体坍塌时与地面碰撞造成锅炉报废。
13.2、该种节能且燃料燃烧效率高的锅炉，当支杆断裂崩塌后，使新支杆的固定块与安装槽卡接，再使新支杆的固定杆与固定槽插接，从而达到方便替换支杆的效果。
14.3、该种节能且燃料燃烧效率高的锅炉，当空腔防护壳下落并与凹槽卡接时，母磁铁与子磁铁互相吸引，进而固定空腔防护壳的位置，防止圆筒锅炉本体前后滚动。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的一种节能且燃料燃烧效率高的锅炉结构图；
17.图2为本实用新型的空腔防护壳剖面图；
18.图3为本实用新型的底座俯视图。
19.图中，1、锅炉本体；101、进料口；102、烟箱门；103、燃烧机；2、空腔防护壳；201、弹簧；3、安装块；301、安装槽；4、支杆；401、固定块；402、固定杆；5、子磁铁；6、底座；601、凹槽；602、防滑纹；603、母磁铁；604、固定槽。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种节能且燃料燃烧效率高的锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1外壁的上端设置有进料口101，锅炉本体1的左端面固定安装有烟箱门102和燃烧机103，烟箱门102位于燃烧机103的外侧，锅炉本体1的外侧壁固定连接有空腔防护壳2，空腔防护壳2的内壁固定连接有多个均匀分布的弹簧201，空腔防护壳2的外壁的前后两侧均安装有两个支杆4，四个支杆4的下端安装有底座6，底座6上端面的中部开设有凹槽601。
23.本实施例中：四个支杆4分别位于锅炉本体1的前后两侧，底座6的重量较大，进而可稳定支撑整体锅炉，当支杆4崩塌后，锅炉本体1下坠，进而空腔防护壳2与凹槽601卡接，锅炉本体1下落时冲击空腔防护壳2使其变形，此时防护壳中的多个弹簧201同时压缩并将
力反弹至锅炉本体1，进而避免了锅炉本体1坍塌时与地面碰撞造成锅炉报废。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，支杆4的上下两端分别固定连接有固定块401和固定杆402，空腔防护壳2的外壁的前后两侧均固定连接有两个安装块3，四个安装块3的相背的一侧均开设有与固定块401相匹配的安装槽301，底座6上端面开设有四个与固定杆402相匹配的固定槽604。
25.本实施例中：当支杆4断裂崩塌后，使新支杆4的固定块401与安装槽301卡接，再使新支杆4的固定杆402与固定槽604插接，从而达到方便替换支杆4的效果。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，空腔防护壳2外壁的下端固定连接有子磁铁5，凹槽601内壁的中部固定连接有母磁铁603。
27.本实施例中：当空腔防护壳2下落并与凹槽601卡接时，母磁铁603与子磁铁5互相吸引，进而固定空腔防护壳2的位置，防止圆筒锅炉本体1前后滚动。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽601的内壁设置有防滑纹602，防滑纹602位于母磁铁603的外侧。
29.本实施例中：通过设置防滑纹602可增大空腔防护壳2与凹槽601之间的摩擦力，进而可进一步防止空腔防护壳2滚动，避免锅炉本体1由于惯性因素在地面上滚动。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定杆402的直径小于支杆4的直径。
31.本实施例中：由于固定杆402的直径小于支杆4的直径，且固定杆402与固定槽604插接，进而可使支杆4位于底座6的上方，从而在限定支杆4位置的同时使支杆4更好地支撑整体锅炉。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，空腔防护壳2和凹槽601的形状均呈圆弧状。
33.本实施例中：通过设置空腔防护壳2和凹槽601的形状均呈圆弧状，进而减小锅炉本体1与底座6棱角接触的可能性，从而避免尖锐物体对锅炉本体1的破坏。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：当支杆4崩塌后，锅炉本体1下坠，进而空腔防护壳2与凹槽601卡接，母磁铁603与子磁铁5互相吸引，防止圆筒锅炉本体1前后滚动，锅炉本体1下落时冲击空腔防护壳2使其变形，此时防护壳中的多个弹簧201同时压缩并将力反弹至锅炉本体1，进而避免了锅炉本体1坍塌时与地面碰撞造成锅炉报废，使新支杆4的固定块401与安装槽301卡接，再使新支杆4的固定杆402与固定槽604插接，从而替换新的支杆4。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。