低位除氧器消蚀装置的制作方法

本实用新型涉及除氧器技术领域，尤其涉及低位除氧器消蚀装置。

背景技术：

高温给水泵在输送高温液体时，液体中有大量蒸汽逸出，并与气体混合形成许多小气泡，当气体到达水泵过流部分的高压区时，蒸汽凝结，气泡破裂，气泡的消失导致产生局部真空，液体质点快速冲向气泡中心，质点相互碰撞会产生很高的局部压力，如果气泡在金属表面如叶片和泵壳上破裂凝结，则会以较大的力打击叶片和泵壳的金属表面，使其遭到破坏，并产生震动，这种现象称为“汽蚀现象”，为了解决这一问题，锅炉给水泵与除氧器之间的位差在6米以上，利用除氧器内冷凝水的液位差产生的水压，提高泵入口压力，解决高温给水泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。

目前，虽然提高泵入口处的压力，可以使高温水内的气泡不易逸出，但是气泡依然会存在热水中，在泵送过冲中还会存在气蚀现象，并且泵入口处的压力增大时会导致除氧器热水管道内的压力增大，不利于除氧器的安全运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对泵入口处增压后气泡依然会存在热水中，在泵送过冲中还会存在气蚀现象，并且泵入口处的压力增大时会导致除氧器热水管道内的压力增大，不利于除氧器安全运行的问题，而提出的低位除氧器消蚀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

低位除氧器消蚀装置，包括罐体，所述罐体内固定连接有套管，且套管的上端开设有排水口，所述套管内套接有螺旋管，所述螺旋管的管壁上开设有多个均匀分布的排水孔，所述套管的下端内壁固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧远离套管内壁的一端均与螺旋管的管壁固定连接，所述套管的管壁上通过圆口固定连接有软管，所述软管的一端穿过圆口并与螺旋管的一端固定连接，所述罐体的上端右侧固定连接有进水管，所述进水管的下端延伸至罐体内并与软管的上端固定连接，所述罐体的下端固定连接有集水罩，所述集水罩的下端固定连接有排水管，所述集水罩内连接有传动机构，所述罐体的上端固定连接有集气罩，所述集气罩的上端中心处固定连接有排气管，所述排气管的上端管口处内沿连接有排气机构。

优选的，所述传动机构包括固定在集水罩内的第一网格板，所述第一网格板的中心处通过密封轴承转动连接有转轴，所述转轴的下端穿过密封轴承并固定连接有叶轮，所述转轴的上端贯穿套管的管壁并固定连接有挡块，所述螺旋管的管壁上竖直固定连接有传动杆，所述传动杆与挡块的一侧滑动连接。

优选的，所述排水管的一端延伸至集水罩内并固定连接有喇叭状结构的套筒，所述叶轮位于套筒内。

优选的，所述排气机构包括固定在排气管内的环形块和固定杆，所述固定杆的杆壁上通过定位孔滑动套接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有圆球，且圆球位于环形块的下方，所述连接杆的下端穿过定位孔并固定连接有浮块，所述排气管的上端管口处固定连接有弯管。

优选的，所述套管上端的排水口内固定连接有第二网格板，所述进水管的管壁上连接有水压表。

与现有技术相比，本实用新型提供了低位除氧器消蚀装置，具备以下有益效果：

1、该低位除氧器消蚀装置，通过设有的进水管，将进水管与低位除氧器的排水端进行连接，排水管与高温给水泵的泵入端进行连接，低位除氧器内的冷凝水经过进水管流进软管内，软管内的高温水进入到螺旋管并从螺旋管上的排水孔内排出，进而能够使得高温水分成多股细流排进套管内，有利于高温水内的气泡逸出，高温水经过套管上的排水口排进罐体，逸出的气体经过集气罩进入到排气管内，高温水集中在集水罩内，此时进入到排水管内的高温液体内气泡含量大大降低，进而能够使得高温水内存在的少量气泡无法对水泵过流部分造成损伤。

2、该低位除氧器消蚀装置，通过设有的集水罩，在排水管内有水流动时，水流进入到套筒内带动叶轮旋转，叶轮旋转时能够破坏水体内的气泡并且带动转轴旋转，转轴旋转带动挡块做圆周运动，挡块运动时间隔的与传动杆接触，进而使得有弹簧支撑的螺旋管发生振动，使得热水中的气泡能够从螺旋管上的排水孔内排出，同时热水经过第一网格板和第二网格板时能够逐步稳流，减慢热水流动的速度，使得气泡能在水体内具有充分的时间上浮，并集中经过排气管排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够有效排出热水中的气泡，使水体内的气泡含量较低无法发生汽蚀现象损伤水泵，而且无需提高泵入口压力，有利于低位除氧器的安全运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的低位除氧器消蚀装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大图。

图中：1罐体、2螺旋管、3套管、4弹簧、5传动杆、6转轴、7挡块、8第一网格板、9套筒、10叶轮、11集水罩、12集气罩、13排气管、14第二网格板、15进水管、16软管、17排水管、18环形块、19圆球、20固定杆、21浮块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，低位除氧器消蚀装置，包括罐体1，罐体1内固定连接有套管3，且套管3的上端开设有排水口，套管3内套接有螺旋管2，螺旋管2的管壁上开设有多个均匀分布的排水孔，螺旋管2上的排水孔能够使进入到罐体1内的热水分成多股细流缓慢流出，防止流速过快，使高温水体生成蒸汽产生大量气泡，套管3的下端内壁固定连接有两个弹簧4，两个弹簧4远离套管3内壁的一端均与螺旋管2的管壁固定连接，套管3的管壁上通过圆口固定连接有软管16，软管16的一端穿过圆口并与螺旋管2的一端固定连接，罐体1的上端右侧固定连接有进水管15，进水管15的下端延伸至罐体1内并与软管16的上端固定连接，罐体1的下端固定连接有集水罩11，集水罩11的下端固定连接有排水管17，集水罩11内连接有传动机构，罐体1的上端固定连接有集气罩12，集气罩12的上端中心处固定连接有排气管13，排气管13的上端管口处内沿连接有排气机构，排气机构包括固定在排气管13内的环形块18和固定杆20，固定杆20的杆壁上通过定位孔滑动套接有连接杆，连接杆的上端固定连接有圆球19，且圆球位于环形块18的下方，连接杆的下端穿过定位孔并固定连接有浮块21，排气管13的上端管口处固定连接有弯管，排气管13的高度大于低位除氧器的高度，防止高温水从排气管13内流出。

传动机构包括固定在集水罩11内的第一网格板8，第一网格板8的中心处通过密封轴承转动连接有转轴6，转轴6的下端穿过密封轴承并固定连接有叶轮10，转轴6的上端贯穿套管3的管壁并固定连接有挡块7，螺旋管2的管壁上竖直固定连接有传动杆5，传动杆5与挡块7的一侧滑动连接，排水管17的一端延伸至集水罩11内并固定连接有喇叭状结构的套筒9，叶轮10位于套筒9内，套管3上端的排水口内固定连接有第二网格板14，进水管15的管壁上连接有水压表。

本实用新型中，使用时，将进水管15与低位除氧器(图中未示出)的排水端进行连接，排水管与高温给水泵(图中未示出)的泵入端进行连接，低位除氧器内的冷凝水经过进水管15流进软管16内，软管16内的高温水进入到螺旋管2并从螺旋管2上的排水孔内排出，进而能够使得高温水分成多股细流排进套管3内，有利于高温水内的气泡逸出，高温水经过套管3上的排水口排进罐体1，逸出的气体经过集气罩12进入到排气管13内，高温水集中在集水罩11内，此时进入到排水管17内的高温液体内气泡含量大大降低，进而能够使得高温水内存在的少量气泡无法对水泵过流部分造成损伤，同时在排水管17内有水流动时，水流进入到套筒9内带动叶轮10旋转，叶轮10旋转时能够破坏水体内的气泡并且带动转轴6旋转，转轴6旋转带动挡块7做圆周运动，挡块7运动时间隔的与传动杆5接触，进而使得有弹簧4支撑的螺旋管2发生振动，使得热水中的气泡能够从螺旋管2上的排水孔内排出，同时热水经过第一网格板8和第二网格板14时能够逐步稳流，减慢热水流动的速度，使得气泡能在水体内具有充分的时间上浮，并集中经过排气管13排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。