冷凝水余热回收供汽设备的制作方法

本实用新型属于热能工程蒸汽利用技术领域，具体涉及一种冷凝水余热回收供汽设备。

背景技术：

加气混凝土是一种以粉煤灰为原料，综合利用工业废渣的新型环保建筑材料，具有高强度质量比、保温、隔音等优点，是一种替代实心粘土砖的理想的墙体材料。加气混凝土工业已成为我国建筑节能和墙体材料革新的重要力量。发展加气混凝土产业既符合我国国民经济可持续发展的要求，也是贯彻我国建材工业“控制总量、调整结构”方针的重要举措。

蒸养工序是在蒸压釜内对加气混凝土坯体进行高压蒸汽养护的一个过程。在175℃以上的饱和蒸汽养护下，坯体内部会进行充分的水化反应，生成托勃莫来石等水合物，形成所需要的抗压强度。目前高压蒸养过程中的高温蒸汽做功后产生的高温冷凝水往往被直接排放到环境中，不仅提高了生产工艺的能耗而且造成能源的浪费和生态环境的热污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种冷凝水余热回收供汽设备，解决目前高压蒸养过程中的高温蒸汽做功后产生的高温冷凝水往往被直接排放到环境中，不仅提高了生产工艺的能耗而且造成能源的浪费和生态环境的热污染的问题。

本实用新型涉及一种冷凝水余热回收供汽设备，包括冷凝水输入管和与其连接的闪蒸罐，闪蒸罐的底部连接有冷凝水输出管，冷凝水输出管上设有循环泵，循环泵的出口连接有循环闪蒸管，循环闪蒸管的另一端连接闪蒸罐的上部，闪蒸罐的顶部设有闪蒸蒸汽输出管，闪蒸蒸汽输出管连接有水蒸汽压缩机，水蒸汽压缩机的出口连接有蒸汽输出管。

所述闪蒸罐开设有进水口、出水口、循环口、出汽口；所述水蒸汽压缩机开设有进汽口和出汽口；所述冷凝水输出管的入口和上游蒸压釜冷凝水管道相连，其出口和闪蒸罐进水口相连；所述冷凝水输出管入口和闪蒸罐出水口相连，经过循环泵后连接至下游冷凝水管道；所述循环闪蒸管入口通过三通与冷凝水输出单元相连，其出口与闪蒸罐循环口相连；所述闪蒸蒸汽输出管入口与闪蒸罐出汽口相连，其出口和水蒸汽压缩机进汽口相连；所述蒸汽输出管入口与水蒸汽压缩机出汽口相连，其出口接至蒸压釜前端分汽缸。

所述冷凝水输入管与冷凝水输出管末端之间连接有旁通管，旁通管上安装有电动开关阀二。

所述旁通管与闪蒸罐之间的冷凝水输入管上设有电动开关阀一。设备正常运行时，电动开关阀一开启，电动开关阀二关闭；设备停用时，电动开关阀一关闭，电动开关阀二开启，保证冷凝水排水通畅。

循环闪蒸管与旁通管之间的冷凝水输出管上设有电动调节阀。通过对电动调节阀开度的调节，对闪蒸罐内冷凝水液位进行控制，并调节冷凝水的排水量和循环闪蒸水量。

闪蒸蒸汽输出管上设有水蒸汽过滤器。以确保进入压缩机汽源清洁。

蒸汽输出管上设有蒸汽流量计。计量输出蒸汽的流量，可以更好控制蒸汽输出。

旁通管与闪蒸罐之间的冷凝水输入管上、循环闪蒸管与旁通管之间的冷凝水输出管上、循环闪蒸管上、循环泵与闪蒸罐之间的冷凝水输出管上、闪蒸蒸汽输出管上均设有手动阀门。可以通过手动阀门人工控制冷凝水闪蒸工作，保证安全运行。水蒸汽压缩机采用单螺杆式压缩机，与相同参数的往复式压缩机相比，其结构简单、运行可靠、可以获得较高的压缩比。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、吸收工艺后冷凝水的显热，闪蒸出部分蒸汽作为一次蒸汽使用，减少冷凝水量，降低工艺能耗；2、该设备仅依靠电力驱动，制取蒸汽过程中不产生co2和nox，更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、冷凝水输入管；2、闪蒸罐；3、循环泵；4、循环闪蒸管；5、冷凝水输出管；6、闪蒸蒸汽输出管；7、水蒸汽压缩机；8、蒸汽输出管；9、电动开关阀一；10、电动开关阀二；11、电动调节阀；12、水蒸气过滤器；13、蒸汽流量计，14、手动阀门。

具体实施方式

下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型为冷凝水余热回收供汽设备，包括冷凝水输入管1和与其连接的闪蒸罐2，闪蒸罐2的底部连接有冷凝水输出管5，冷凝水输出管5上设有循环泵3，循环泵3的出口连接有循环闪蒸管4，循环闪蒸管4的另一端连接闪蒸罐2的上部，闪蒸罐2的顶部设有闪蒸蒸汽输出管6，闪蒸蒸汽输出管6连接有水蒸汽压缩机7，水蒸汽压缩机7的出口连接有蒸汽输出管8。

所述冷凝水输入管1与冷凝水输出管5末端之间连接有旁通管，旁通管上安装有电动开关阀二10。

所述旁通管与闪蒸罐2之间的冷凝水输入管1上设有电动开关阀一9。

循环闪蒸管4与旁通管之间的冷凝水输出管5上设有电动调节阀11。

闪蒸蒸汽输出管6上设有水蒸汽过滤器12。

蒸汽输出管8上设有蒸汽流量计13。

旁通管与闪蒸罐2之间的冷凝水输入管1上、循环闪蒸管4与旁通管之间的冷凝水输出管5上、循环闪蒸管4上、循环泵3与闪蒸罐2之间的冷凝水输出管5上、闪蒸蒸汽输出管6上均设有手动阀门14。

工作时，上游蒸汽在蒸压釜内做功后产生高温冷凝水，高压冷凝水通过冷凝水输入管1进入闪蒸罐2；高压冷凝水在闪蒸罐2内降压闪蒸得到低压饱和蒸汽和饱和冷凝水，低压冷凝水通过循环泵3分别进入循环闪蒸管4和冷凝水输出管5；低压饱和蒸汽通过闪蒸蒸汽输出管6进入水蒸汽压缩机7内进行压缩得到符合工艺要求的高压饱和蒸汽；高压饱和蒸汽通过蒸汽输出管8返回蒸压釜前端蒸汽联箱。

综上所述，本实用新型吸收工艺后冷凝水的显热，闪蒸出部分蒸汽作为一次蒸汽使用，减少冷凝水量，降低工艺能耗；该设备仅依靠电力驱动，制取蒸汽过程中不产生co2和nox，更加环保。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种冷凝水余热回收供汽设备，其特征在于：包括冷凝水输入管(1)和与其连接的闪蒸罐(2)，闪蒸罐(2)的底部连接有冷凝水输出管(5)，冷凝水输出管(5)上设有循环泵(3)，循环泵(3)的出口连接有循环闪蒸管(4)，循环闪蒸管(4)的另一端连接闪蒸罐(2)的上部，闪蒸罐(2)的顶部设有闪蒸蒸汽输出管(6)，闪蒸蒸汽输出管(6)连接有水蒸汽压缩机(7)，水蒸汽压缩机(7)的出口连接有蒸汽输出管(8)。

2.根据权利要求1所述的冷凝水余热回收供汽设备，其特征在于：所述冷凝水输入管(1)与冷凝水输出管(5)末端之间连接有旁通管，旁通管上安装有电动开关阀二(10)。

3.根据权利要求2所述的冷凝水余热回收供汽设备，其特征在于：所述旁通管与闪蒸罐(2)之间的冷凝水输入管(1)上设有电动开关阀一(9)。

4.根据权利要求3所述的冷凝水余热回收供汽设备，其特征在于：循环闪蒸管(4)与旁通管之间的冷凝水输出管(5)上设有电动调节阀(11)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的冷凝水余热回收供汽设备，其特征在于：闪蒸蒸汽输出管(6)上设有水蒸汽过滤器(12)。

6.根据权利要求5所述的冷凝水余热回收供汽设备，其特征在于：蒸汽输出管(8)上设有蒸汽流量计(13)。

7.根据权利要求5所述的冷凝水余热回收供汽设备，其特征在于：旁通管与闪蒸罐(2)之间的冷凝水输入管(1)上、循环闪蒸管(4)与旁通管之间的冷凝水输出管(5)上、循环闪蒸管(4)上、循环泵(3)与闪蒸罐(2)之间的冷凝水输出管(5)上、闪蒸蒸汽输出管(6)上均设有手动阀门(14)。

技术总结
本实用新型涉及一种冷凝水余热回收供汽设备，属于热能工程蒸汽利用技术领域，包括冷凝水输入管和与其连接的闪蒸罐，闪蒸罐的底部连接有冷凝水输出管，冷凝水输出管上设有循环泵，循环泵的出口连接有循环闪蒸管，循环闪蒸管的另一端连接闪蒸罐的上部，闪蒸罐的顶部设有闪蒸蒸汽输出管，闪蒸蒸汽输出管连接有水蒸汽压缩机，水蒸汽压缩机的出口连接有蒸汽输出管。本实用新型吸收工艺后冷凝水的显热，闪蒸出部分蒸汽作为一次蒸汽使用，减少冷凝水量，降低工艺能耗；该设备仅依靠电力驱动，制取蒸汽过程中不产生CO2和NOx，更加环保。

技术研发人员：冯自平;李帅旗;何世辉;巩建;姜洋
受保护的技术使用者：淄博能源研究院
技术研发日：2020.11.06
技术公布日：2021.07.27