一种新型锅炉持压充氮防腐装置的制作方法

技术特征：

1.一种新型锅炉持压充氮防腐装置，包括密封存气箱（1），其特征在于，所述密封存气箱（1）的一端固定连接有冲氮控量输出结构（2），所述冲氮控量输出结构（2）的一侧固定有锅炉主体（3），所述冲氮控量输出结构（2）包括抽导引出管（4）、第一电动密闭阀（5）、控量储蓄缸（6）、配装支撑架（7）、液压活塞缸（8）、推导挤压板（9）、导出管（10）、辅助降温导管（11）和第二电动密闭阀（12），所述抽导引出管（4）的外侧通过螺钉与第一电动密闭阀（5）连接，所述抽导引出管（4）的一端位于控量储蓄缸（6）的内部，所述控量储蓄缸（6）的顶端与配装支撑架（7）通过螺钉固定连接，所述配装支撑架（7）的顶端与液压活塞缸（8）固定连接，所述液压活塞缸（8）的输出端与推导挤压板（9）固定连接，所述推导挤压板（9）与控量储蓄缸（6）的内侧滑动连接，所述控量储蓄缸（6）内侧的底端还与导出管（10）固定连接，所述导出管（10）的外侧与第二电动密闭阀（12）和辅助降温导管（11）均通过螺钉连接，所述第二电动密闭阀（12）位于辅助降温导管（11）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉持压充氮防腐装置，其特征在于，所述辅助降温导管（11）包括降温管主体（13）、循环水冷管（14）、蓄水箱（15）、抽排水泵（16）、半导体制冷板（17）和降温导板（18），所述蓄水箱（15）的一端通过螺钉与抽排水泵（16）固定连接，所述抽排水泵（16）的一端与循环水冷管（14）插接，所述循环水冷管（14）还套接于降温管主体（13）的内侧，所述循环水冷管（14）的另一端也与蓄水箱（15）连接，所述蓄水箱（15）的顶端与半导体制冷板（17）固定连接，所述蓄水箱（15）的内侧与降温导板（18）固定连接，所述降温导板（18）位于半导体制冷板（17）的底端。

3.根据权利要求2所述的一种新型锅炉持压充氮防腐装置，其特征在于，所述降温管主体（13）、循环水冷管（14）和降温导板（18）的材质均为铜，所述降温导板（18）的内部开设有多个接触过流降温槽，所述接触过流降温槽的宽度为五毫米。

4.根据权利要求2所述的一种新型锅炉持压充氮防腐装置，其特征在于，所述降温导板（18）的顶端与导温块贴合，所述导温块的顶端与半导体制冷板（17）贴合，所述降温导板（18）与半导体制冷板（17）通过导温块连接，所述导温块的材质为硅胶。

5.根据权利要求1所述的一种新型锅炉持压充氮防腐装置，其特征在于，所述推导挤压板（9）的材质为橡胶，所述推导挤压板（9）的周侧面套接有多个辅助滑动环，所述辅助滑动环的材质为聚四氟乙烯。

6.根据权利要求1所述的一种新型锅炉持压充氮防腐装置，其特征在于，所述液压活塞缸（8）的输出端固定有活塞伸缩杆，所述液压活塞缸（8）与推导挤压板（9）通过活塞伸缩杆连接。

技术总结
本实用新型公开了一种新型锅炉持压充氮防腐装置，涉及锅炉停运防腐保养技术领域。本实用新型包括密封存气箱，密封存气箱的一端固定连接有冲氮控量输出结构，冲氮控量输出结构的一侧固定有锅炉主体。本实用新型通过冲氮控量输出结构的设计，使得装置便于对氮气进行控量输出的调节，从而达到良好的预备、注入的控制量，在利用向锅炉水系统管道充入氮气的方法，使氮气隔绝氧分子与管壁的接触，有效阻止锅炉受热面因接触氧气而发生腐蚀的同时保持使用经济效益，且通过辅助降温导管的设计，使得装置便于完成对导出氮气的快速降温冷却，使得氮气在进入锅炉后便于快速辅助炉内降温，避免锅炉受热面持续高温，不便后续使用。

技术研发人员：魏兴岭;司永民
受保护的技术使用者：甘肃宏汇能源化工有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.08.03