一种实验室用RTO催化燃烧设备的制作方法

一种实验室用rto催化燃烧设备
技术领域
1.本发明涉及催化燃烧技术领域，具体为一种实验室用rto催化燃烧设备。


背景技术：

2.rto是一种高效气体处理技术，气体在需要进行rto处理时需要使用到rto催化燃烧设备，通过rto催化燃烧设备将气体加热到所需要热度，并经过一段时间后，气体中含有的物质进行分解，rto催化燃烧设备在投入使用前，需要在实验室内对其设备进行实验，实验rto催化燃烧设备对气体处理的效果，然而目前的rto催化燃烧设备在实验时仍然存在一些不足点。
3.传统的此类rto催化燃烧设备，在实验室使用时由于不便对所排放的气体进行检查，若气体中含有的物质没通过催化燃烧尽排出时对周围环境造成污染，同时使该rto催化燃烧设备实用性不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种实验室用rto催化燃烧设备，以解决上述背景技术中提出设备不便对气体进行检查的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实验室用rto催化燃烧设备，包括进口、支架和本体，所述本体顶端的一侧固定有进口，所述本体一侧的底端设置有支架，且支架的顶端设置有倒流箱，所支架的底端设置有燃烧室，且燃烧室与倒流箱的外壁上均设置有防护结构，所述燃烧室的一侧设置有管道，且管道的底端安装有阀体，所述管道与燃烧室的连接处设置有检测机构，所述检测机构包括气体检测器、外壳以及安装架，所述外壳设置于管道与燃烧室的连接处，所述外壳的内部设置有安装架，且安装架的内部安装有气体检测器，所述本体的一侧设置有烟筒，且烟筒内部的底端设置有气体处理结构。
6.优选的，所述防护结构包括隔热层、支杆以及防护罩，所述防护罩设置于燃烧室与倒流箱的外部，所述防护罩内部燃烧室与倒流箱的外壁上均设置有隔热层，所述隔热层与防护罩之间设置有支杆。
7.优选的，所述支杆在防护罩的内壁上设置有若干个，若干个支杆均呈倾斜设计。
8.优选的，所述管道呈倒“t”型结构，所述管道顶端与倒流箱的顶端相连接。
9.优选的，所述气体处理结构包括盖体、过滤网、连接轴以及限位块，所述连接轴设置于烟筒的内部，所述连接轴的外壁上设置有过滤网，所述连接轴顶端与底端过滤网外部烟筒的内壁上设置有限位块，所述盖体铰接于烟筒底端的表面。
10.优选的，所述盖体与限位块均呈弧形设计，所述盖体与烟筒之间相匹配。
11.优选的，所述过滤网在连接轴的外壁上设置有五个，且相邻过滤网之间均匀分布。
12.优选的，所述限位块之间的宽度与过滤网的厚度相适配，所述盖体的表面开设有预留孔。
13.优选的，所述安装架在外壳的内部设置有两组，所述外壳内部的两侧均设置有内
螺纹，且外壳与管道通过螺纹连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该实验室用rto催化燃烧设备不仅实现了实验室用rto催化燃烧设备具有气体检测功能、实现了该实验室用rto催化燃烧设备便于对气体进行处理以及实现了该实验室用rto催化燃烧设备具有隔热防护作用；（1）通过设置有检测机构，在使用时通过气体检测器检测排放的气体，并将检测结果输送到控制器中，通过与控制器中所预定的值进行比较，若高于预定值时开启管道通过倒流箱上方的阀体，使气体管道流回至倒流箱内部，倘若低于预定值时，启动通过烟筒上方的阀体使气体沿烟筒排出，实现了实验室用rto催化燃烧设备具有气体检测功能；（2）通过设置有气体处理结构，在所排放的气体沿烟筒流出时，气体经过过滤网，由多个过滤网对其进行过滤，并通过过滤网内部含有的活性炭对气体进行过滤，过滤后的气体排出，从而降低气体排出时对周围环境造成的污染，实现了该实验室用rto催化燃烧设备便于对气体进行处理；（3）通过设置有防护结构，在使用时由于燃烧室与倒流箱内部温度过高，传输到燃烧室或倒流箱的表面，表面温度过高会对实验人员存在安全问题，通过隔热层与防护罩共同的作用下能够避免防护罩表面温度过高，从而避免了该设备在使用时对人员存在安全问题，实现了该实验室用rto催化燃烧设备具有隔热防护作用。
附图说明
15.图1为本发明的主视局部结构示意图；图2为本发明的后视结构示意图；图3为本发明的图1中a处放大结构示意图；图4为本发明的气体处理结构正视展开结构示意图；图5为本发明的气体处理结构俯视结构示意图；图6为本发明的检测机构正视剖面结构示意图。
16.图中：1、进口；2、防护结构；201、隔热层；202、支杆；203、防护罩；3、烟筒；4、管道；5、气体处理结构；501、盖体；502、过滤网；503、连接轴；504、限位块；6、阀体；7、检测机构；701、气体检测器；702、外壳；703、安装架；8、支架；9、燃烧室；10、本体；11、倒流箱。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
‑
6，本发明提供的一种实施例：一种实验室用rto催化燃烧设备，包括进口1、支架8和本体10，本体10顶端的一侧固定有进口1，本体10一侧的底端设置有支架8，且支架8的顶端设置有倒流箱11，所支架8的底端设置有燃烧室9，且燃烧室9与倒流箱11的外壁上均设置有防护结构2，防护结构2包括隔热层201、支杆202以及防护罩203，防护罩203设置于燃烧室9与倒流箱11的外部，防护罩203内部燃烧室9与倒流箱11的外壁上均设置有隔热层201，隔热层201与防护罩203之间设置有支杆202，支杆202在防护罩203的内壁上设置
有若干个，若干个支杆202均呈倾斜设计；在使用时由于燃烧室9与倒流箱11内部温度过高，传输到燃烧室9或倒流箱11的表面，表面温度过高会对实验人员存在安全问题，通过隔热层201与防护罩203共同的作用下能够避免防护罩203表面温度过高，从而避免了该设备在使用时对人员存在安全问题，实现了该实验室用rto催化燃烧设备具有隔热防护作用；燃烧室9的一侧设置有管道4，管道4呈倒“t”型结构，管道4顶端与倒流箱11的顶端相连接，且管道4的底端安装有阀体6，管道4与燃烧室9的连接处设置有检测机构7，检测机构7包括气体检测器701、外壳702以及安装架703，外壳702设置于管道4与燃烧室9的连接处，外壳702的内部设置有安装架703，且安装架703的内部安装有气体检测器701，安装架703在外壳702的内部设置有两组，外壳702内部的两侧均设置有内螺纹，且外壳702与管道4通过螺纹连接；在使用时通过气体检测器701检测排放的气体，并将检测结果输送到控制器中，通过与控制器中所预定的值进行比较，若高于预定值时开启管道4通过倒流箱11上方的阀体6，使气体管道4流回至倒流箱11内部，倘若低于预定值时，启动通过烟筒3上方的阀体6使气体沿烟筒3排出，实现了实验室用rto催化燃烧设备具有气体检测功能；本体10的一侧设置有烟筒3，且烟筒3内部的底端设置有气体处理结构5，气体处理结构5包括盖体501、过滤网502、连接轴503以及限位块504，连接轴503设置于烟筒3的内部，连接轴503的外壁上设置有过滤网502，连接轴503顶端与底端过滤网502外部烟筒3的内壁上设置有限位块504，盖体501铰接于烟筒3底端的表面，盖体501与限位块504均呈弧形设计，盖体501与烟筒3之间相匹配，过滤网502在连接轴503的外壁上设置有五个，且相邻过滤网502之间均匀分布，限位块504之间的宽度与过滤网502的厚度相适配，盖体501的表面开设有预留孔；在所排放的气体沿烟筒3流出时，气体经过过滤网502，由多个过滤网502对其进行过滤，并通过过滤网502内部含有的活性炭对气体进行过滤，过滤后的气体排出，从而降低气体排出时对周围环境造成的污染，实现了该实验室用rto催化燃烧设备便于对气体进行处理。
19.工作原理：使用时，首先将该设备放置到目标位置处，使用时通过进口1向本体10的内部输送所需要加工的物体，物体在流入到倒流箱11的内部，由倒流箱11内部的器件对物体进行催化与燃烧，在燃烧时通过隔热层201与防护罩203能够起到隔热的效果；其次处理完成后，气体通过管道4流动，而在流出燃烧室9时，由气体检测器701对其进行检测，检测是否含有的物质催化燃烧完成，若没有催化燃烧完成则开启通过倒流箱11内部管道4表面安装的阀体6，使物质在流回至倒流箱11内部继续催化燃烧，反之，若气体检测器701检测结果为超出预留值时，关闭通过倒流箱11内部管道4表面的阀门打开通过烟筒3内部的阀门；最后物质沿烟筒3向外排出，物质在沿烟筒3排出时，会经过多个过滤网502，并由多个过滤网502对所排出的物质内部所含有的其它物质进行过滤，避免物体排出时对周围环境造成污染，最终完成该设备的使用工作。
20.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。