1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种快拆式风冷夹套烟箱。
背景技术：
2.一种带有前烟箱结构的卧式锅炉（专利号：2019219845224）的实用新型专利中公开了一种前烟箱结构，通过将燃烧器燃烧产生的烟气通过换热管与进入燃烧器的新风空气进行热交换，使进入燃烧器的空气温度提高，该结构的前烟箱将未经处理的烟气直接输入至换热管内，使换热管的内壁上容易累积大量烟灰，从而影响换热效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种快拆式风冷夹套烟箱，可以有效解决背景技术中的问题。
4.实现上述目的的技术方案是：快拆式风冷夹套烟箱，包括烟箱箱体，烟箱箱体通过呈上下布置的上隔板和下隔板分隔为从上向下依次设置的出风腔、新风预热腔、新风进风腔，出风腔的上端连接有出风管，新风预热腔对应的烟箱箱体外壁上安装有用于向新风预热腔输入空气的风机，新风进风腔内设置有封闭的烟气输入箱，所述锅炉火管的出口端延伸至烟气输入箱内，烟气输入箱的下部设置有与炉胆同心的弧形槽，弧形槽用于安装锅炉燃烧器，所述上隔板和下隔板之间连接有连通出风腔和烟气输入箱的多个换热管，烟气输入箱与新风进风腔之间设置有连通新风预热腔的空隙形成风冷夹套，风冷夹套的下端与弧形槽的内腔连通；
5.其特征在于：所述烟气输入箱内设置有截面呈反z形隔板，反z形隔板将烟气输入箱分隔为相互独立的烟气除尘腔和洁净烟气腔，所述火管与烟气除尘腔连通，洁净烟气腔通过换热管与出风腔连通，烟气除尘腔内安装有除尘器，烟气除尘腔通过除尘器与洁净烟气腔连通。
6.进一步地，所述除尘器包括布置在反z形隔板下部水平段上的多个安装孔，安装孔内安装有套管，套管的下端向下延伸至烟气除尘腔、并且外壁上设置有多圈环形槽，套管的下端套装有滤袋，并通过卡环将滤袋的上端口卡装在环形槽内。
7.进一步地，所述滤袋内设置有多圈从上向下布置的支撑圈。
8.进一步地，套管的上端一体连接有法兰边，套管通过法兰边支撑在的下部水平段的下部水平段上，反z形隔板的下部水平段上分别设置有与法兰边配合的环形开口。
9.进一步地，法兰边的下端面设置有第一环形磁铁，反z形隔板的环形开口内设置有与第一环形磁铁吸合的第二环形磁铁。
10.进一步地，所述烟气输入箱的外侧为开口、并密封连接有双开门。
11.进一步地，反z形隔板位于下部的水平段外端壁上连接有橡胶密封条，橡胶密封条与双开门配合实现烟气除尘腔的密封。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在烟气输入箱内设置有除尘器，通过除尘器对烟气中的烟灰进行过滤，再将过滤后的洁净烟气输入至换热管与空气换热，从而避免了颗粒物在换热管中的积聚，保证换热效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视图；
16.图3为安装在烟气输入箱内的除尘器的结构示意图；
17.图4为除尘器的结构示意图；
18.图5为图4中的a部放大图。
具体实施方式
19.如图1
‑
5所示，本实用新型包括烟箱箱体1，烟箱箱体1通过呈上下布置的上隔板2和下隔板3分隔为从上向下依次设置的出风腔4、新风预热腔5、新风进风腔6，出风腔4的上端连接有出风管7，新风预热腔5对应的烟箱箱体1外壁上安装有用于向新风预热腔5输入空气的风机（图中未示出），新风进风腔6内设置有封闭的烟气输入箱8，烟气输入箱8的外侧为开口、并密封连接有双开门9。
20.锅炉火管10的出口端延伸至烟气输入箱8内，烟气输入箱8的下部设置有与锅炉炉胆同心的弧形槽11，弧形槽11内设置有用于支撑安装锅炉燃烧器环形炉墙12，所述上隔板2和下隔板3之间连接有连通出风腔4和烟气输入箱8的多个换热管13，烟气输入箱9与新风进风腔6之间形成有连通新风预热腔5的空隙形成风冷夹套14，风冷夹套14的下端与弧形槽11的内腔连通；
21.烟气输入箱8内设置有截面呈反z形隔板15，反z形隔板15位于下部的水平段外端壁上连接有橡胶密封条30，橡胶密封条30与双开门9配合实现烟气除尘腔的密封，反z形隔板15将烟气输入箱9分隔为相互独立的烟气除尘腔16和洁净烟气腔31，锅炉的火管18与烟气除尘腔16连通，洁净烟气腔31通过换热管13与出风腔4连通，烟气除尘腔16内安装有除尘器32，烟气除尘腔16通过除尘器32与洁净烟气腔31连通。
22.除尘器32包括布置在反z形隔板15下部水平段上的多个安装孔17，安装孔17内安装有套管18，套管18的上端一体连接有法兰边19，套管18通过法兰边19支撑在反z形隔板15上，反z形隔板15上分别设置有与法兰边19配合的环形开口，法兰边19的下端面设置有第一环形磁铁20，反z形隔板15的环形开口内分别设置有与第一环形磁铁20吸合的第二环形磁铁21。
23.套管18的下端向下延伸至烟气除尘腔16，并且外壁上设置有多圈环形槽22，套管18的下端套装有滤袋23，并通过卡环24将滤袋的上端口卡装在环形槽22内，滤袋23内设置有多圈从上向下布置的支撑圈25。
24.本实用新型工作时，火管18输出的烟气先进入烟气除尘腔16经过滤袋23除尘后，再由洁净烟气腔31经换热管13和出风腔4输出，避免颗粒物在换热管中13积聚，保证换热效率。
25.本实用新型的滤袋23通过卡环24卡装在套管18的下端，拆装更换方便。
26.本实用新型的套管18通过磁铁吸附在z形隔板15上，具有安装方便的优点。
27.本实用新型工作一段时间后，需打开烟气输入箱8的双开门9，通过压缩空气对滤袋23上的积尘进行及时清理，并将清理出的灰尘清扫干净。
技术特征：
1.快拆式风冷夹套烟箱，包括烟箱箱体，烟箱箱体通过呈上下布置的上隔板和下隔板分隔为从上向下依次设置的出风腔、新风预热腔、新风进风腔，出风腔的上端连接有出风管，新风预热腔对应的烟箱箱体外壁上安装有用于向新风预热腔输入空气的风机，新风进风腔内设置有封闭的烟气输入箱，锅炉火管的出口端延伸至烟气输入箱内，烟气输入箱的下部设置有与炉胆同心的弧形槽，弧形槽用于安装锅炉燃烧器，所述上隔板和下隔板之间连接有连通出风腔和烟气输入箱的多个换热管，烟气输入箱与新风进风腔之间设置有连通新风预热腔的空隙形成风冷夹套，风冷夹套的下端与弧形槽的内腔连通；其特征在于：所述烟气输入箱内设置有截面呈反z形隔板，反z形隔板将烟气输入箱分隔为相互独立的烟气除尘腔和洁净烟气腔，所述火管与烟气除尘腔连通，洁净烟气腔通过换热管与出风腔连通，烟气除尘腔内安装有除尘器，烟气除尘腔通过除尘器与洁净烟气腔连通。2.根据权利要求1所述的快拆式风冷夹套烟箱，其特征在于：所述除尘器包括布置在反z形隔板下部水平段上的多个安装孔，安装孔内安装有套管，套管的下端向下延伸至烟气除尘腔、并且外壁上设置有多圈环形槽，套管的下端套装有滤袋，并通过卡环将滤袋的上端口卡装在环形槽内。3.根据权利要求2所述的快拆式风冷夹套烟箱，其特征在于：所述滤袋内设置有多圈从上向下布置的支撑圈。4.根据权利要求2所述的快拆式风冷夹套烟箱，其特征在于：套管的上端一体连接有法兰边，套管通过法兰边支撑在隔板上，反z形隔板的下部水平段上分别设置有与法兰边配合的环形开口。5.根据权利要求2所述的快拆式风冷夹套烟箱，其特征在于：法兰边的下端面设置有第一环形磁铁，反z形隔板的环形开口内设置有与第一环形磁铁吸合的第二环形磁铁。6.根据权利要求1所述的快拆式风冷夹套烟箱，其特征在于：所述烟气输入箱的外侧为开口、并密封连接有双开门。7.根据权利要求6所述的快拆式风冷夹套烟箱，其特征在于：反z形隔板位于下部的水平段外端壁上连接有橡胶密封条，橡胶密封条与双开门配合实现烟气除尘腔的密封。
技术总结
快拆式风冷夹套烟箱，涉及锅炉技术领域。包括烟箱箱体，烟箱箱体通过呈上下布置的上隔板和下隔板分隔为从上向下依次设置的出风腔、新风预热腔、新风进风腔，新风进风腔内设置有封闭的烟气输入箱，所述烟气输入箱内设置有截面呈反Z形隔板，反Z形隔板将烟气输入箱分隔为相互独立的烟气除尘腔和洁净烟气腔，所述火管与烟气除尘腔连通，洁净烟气腔通过换热管与出风腔连通，烟气除尘腔内安装有除尘器，烟气除尘腔通过除尘器与洁净烟气腔连通。本实用新型在烟气输入箱内设置有除尘器，通过除尘器对烟气中的烟灰进行过滤，再将过滤后的洁净烟气输入至换热管与空气换热，从而避免了颗粒物在换热管中的积聚，保证换热效率。保证换热效率。保证换热效率。
技术研发人员：马凯勤 郑大勇
受保护的技术使用者：江苏科诺锅炉有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/9/24
再多了解一些
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