一种自动收料装置的制作方法

1.本发明涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种自动收料装置。


背景技术：

2.同轴电缆可用于模拟信号和数字信号的传输，适用于各种各样的应用，其中最重要的有电视传播、长途电话传输、计算机系统之间的短距离连接以及局域网等。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及绝缘层，然后整个电缆由外护套包住。
3.在出厂前，电缆需要经过严密的检验，且需要进行全检，检验不合格的残次品需要进行收集，防止与合格品发生混淆，在对线缆加工越来越自动化的今天，在对线缆进行收料时，无法做到合格品和残次品的分开存储，从而容易造成不良品流出。
4.鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种自动收料装置，使其更具有实用性。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种自动收料装置，从而有效解决背景技术中的问题。
6.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种自动收料装置，包括：基座以及设置在所述基座上位于不同高度的输送装置、第一收料平台和第二收料平台；所述输送装置对检测后的线缆进行输送；所述第一收料平台对不良品进行收纳，所述第一收料平台位于所述输送装置下端，且沿垂直于线缆输送方向水平运动；所述第二收料平台对合格品进行收纳，所述第二收料平台位于所述第一收料平台下端；所述第一收料平台包括第一状态和第二状态，当所述第一收料平台位于所述第一状态时，所述第一收料平台位于所述输送装置下端，对线缆进行接收，当所述第一收料平台位于所述第二状态时，所述第一收料平台与所述输送装置相互错位，所述第二收料平台位于所述输送装置下端，对线缆进行接收。
7.进一步地，所述基座上设置有滑轨，所述第一收料平台滑动设置在所述滑轨上，所述第一收料平台在垂直于线缆输送方向两端的其中一端设置有驱动气缸，所述驱动气缸一端与所述第一收料平台固定连接，另一端与所述基座固定连接，所述驱动气缸驱动所述第一收料平台运动至所述第一状态或所述第二状态。
8.进一步地，所述第一收料平台包括至少一收纳槽，至少一所述收纳槽沿垂直于线缆输送方向排列。
9.进一步地，所述第二收料平台为输送带，所述输送带上设置有多个分隔板，多个所
述分隔板沿垂直于线缆输送方向排列，对线缆进行分隔。
10.进一步地，所述输送装置与所述第一收料平台之间设置有暂存平台，所述暂存平台对输送装置输送的线缆进行暂存，当判断当前线缆状态，所述第一收料平台运动至所述第一状态或所述第二状态后，所述暂存平台打开，线缆随自重下落。
11.进一步地，所述暂存平台包括两翻转装置，两所述翻转装置转动设置在所述基座上，且以线缆输送方向为旋转轴心进行旋转，两所述翻转装置上设置有多个翻转板，两所述翻转装置上其中一个所述翻转板水平时，两所述翻转板对线缆进行暂存，当两所述翻转装置旋转时，两所述翻转板打开。
12.进一步地，所述翻转板为四个，四个所述翻转板之间夹角为90
°
。
13.进一步地，两所述翻转装置上在沿线缆输送方向两端的其中一端设置有第一齿轮，两所述第一齿轮之间设置有两第二齿轮，两所述第二齿轮相互啮合且分别与其中一个所述第一齿轮啮合，其中一个所述第二齿轮上设置有驱动电机，所述驱动电机驱动其进行旋转。
14.进一步地，其中一个所述第一齿轮上设置有计数装置，所述计数装置对所述翻转装置翻转次数进行计数。
15.进一步地，所述计数装置包括：四个计数杆，四个所述计数杆之间夹角为90
°
，四个所述计数杆随所述第一齿轮旋转，所述基座上设置有计数传感器，所述计数传感器对所述计数杆进行检测，当所述计数杆旋转时，所述计数传感器对经过的所述计数杆进行计数。
16.本发明的有益效果为：本发明通过设置基座以及设置在基座上位于不同高度的输送装置、第一收料平台和第二收料平台，第一收料平台位于输送装置下端，且沿垂直于线缆输送方向水平运动，第一收料平台包括第一状态和第二状态，当第一收料平台位于第一状态时，第一收料平台位于输送装置的下端，线缆从输送装置上掉落后，落入第一收料平台上，当第一收料瓶体位于第二状态时，第一收料平台与输送装置相互错位，此时线缆从输送装置上掉落后，落入第二收料平台上，从而对合格品和不良品分开收纳，实现自动分开收纳，防止了不良品的流出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的结构示意图；图2为图1中a处的局部放大图；图3为第一收料平台的结构示意图；图4为翻转装置的结构示意图。
19.附图标记：1、基座；11、滑轨；2、输送装置；3、第一收料平台；31、驱动气缸；32、收纳槽；4、第二收料平台；41、分隔板；5、暂存平台；51、翻转装置；511、翻转板；512、第一齿轮；513、第二齿轮；514、驱动电机；52、计数装置；521、计数杆；522、计数传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.如图1至4所示：一种自动收料装置，包括：基座1以及设置在基座1上位于不同高度的输送装置2、第一收料平台3和第二收料平台4；输送装置2对检测后的线缆进行输送；第一收料平台3对不良品进行收纳，第一收料平台3位于输送装置2下端，且沿垂直于线缆输送方向水平运动；第二收料平台4对合格品进行收纳，第二收料平台4位于第一收料平台3下端；第一收料平台3包括第一状态和第二状态，当第一收料平台3位于第一状态时，第一收料平台3位于输送装置2下端，对线缆进行接收，当第一收料平台3位于第二状态时，第一收料平台3与输送装置2相互错位，第二收料平台4位于输送装置2下端，对线缆进行接收。
24.通过设置基座1以及设置在基座1上位于不同高度的输送装置2、第一收料平台3和第二收料平台4，第一收料平台3位于输送装置2下端，且沿垂直于线缆输送方向水平运动，第一收料平台3包括第一状态和第二状态，当第一收料平台3位于第一状态时，第一收料平台3位于输送装置2的下端，线缆从输送装置2上掉落后，落入第一收料平台3上，当第一收料瓶体位于第二状态时，第一收料平台3与输送装置2相互错位，此时线缆从输送装置2上掉落后，落入第二收料平台4上，从而对合格品和不良品分开收纳，实现自动分开收纳，防止了不良品的流出。
25.在本实施例中，基座1上设置有滑轨11，第一收料平台3滑动设置在滑轨11上，第一收料平台3在垂直于线缆输送方向两端的其中一端设置有驱动气缸31，驱动气缸31一端与第一收料平台3固定连接，另一端与基座1固定连接，驱动气缸31驱动第一收料平台3运动至第一状态或第二状态。
26.通过设置滑轨11和驱动气缸31，从而快速驱动第一收料平台3运动到第一状态或第二状态。
27.作为上述实施例的优选，第一收料平台3包括至少一收纳槽32，至少一收纳槽32沿垂直于线缆输送方向排列。
28.通过设置至少一收纳槽32，若设置多个，多个收纳槽32沿垂直于线缆输送方向排列，从而对线缆的不良品进行收纳时，可根据线缆不良类型选择收纳。
29.作为上述实施例的优选，第二收料平台4为输送带，输送带上设置有多个分隔板41，多个分隔板41沿垂直于线缆输送方向排列，对线缆进行分隔。
30.通过将第二收料平台4设置为输送带，输送带上设置多个分隔板41，多个分隔板41沿垂直于线缆输送方向排列，对线缆进行分隔，从而方便拿取和包装。
31.在本实施例中，输送装置2与第一收料平台3之间设置有暂存平台5，暂存平台5对输送装置2输送的线缆进行暂存，当判断当前线缆状态，第一收料平台3运动至第一状态或第二状态后，暂存平台5打开，线缆随自重下落。
32.通过设置暂存平台5，暂存平台5对输送装置2输送的线缆进行暂存，从而防止第一收料平台3来不及更换状态，当判断当前线缆状态为合格品或不良品，第一收料平台3运动至第一状态或第二状态后，暂存平台5打开，线缆随自重下落，避免了混淆。
33.作为上述实施例的优选，暂存平台5包括两翻转装置51，两翻转装置51转动设置在基座1上，且以线缆输送方向为旋转轴心进行旋转，两翻转装置51上设置有多个翻转板511，两翻转装置51上其中一个翻转板511水平时，两翻转板511对线缆进行暂存，当两翻转装置51旋转时，两翻转板511打开。
34.通过设置两翻转装置51，两翻转装置51转动设置在基座1上，且以线缆输送方向为旋转轴心进行旋转，两翻转装置51上设置有多个翻转板511，两翻转装置51上其中一个翻转板511水平时，两翻转板511对线缆进行暂存，当两翻转装置51旋转时，两翻转板511打开，通过两翻转装置51的旋转，来控制打开与闭合的操作，结构简单可靠。
35.在本实施例中，翻转板511为四个，四个翻转板511之间夹角为90
°
，两翻转装置51上在沿线缆输送方向两端的其中一端设置有第一齿轮512，两第一齿轮512之间设置有两第二齿轮513，两第二齿轮513相互啮合且分别与其中一个第一齿轮512啮合，其中一个第二齿轮513上设置有驱动电机514，驱动电机514驱动其进行旋转。
36.通过将翻转板511设置为四个，此时只需旋转90
°
，即可完成上一组的翻转板511从水平翻转至下端，让线缆掉落，此时原先在上端的两翻转板511再翻转至水平，再形成阻挡，防止下一个线缆掉落，操作连续可靠。
37.在本实施例中，其中一个第一齿轮512上设置有计数装置52，计数装置52对翻转装置51翻转次数进行计数。
38.由于两翻转装置51的打开闭合操作为连续旋转，此时可以通过设置计数装置52来进行计数，从而对线缆的合格品和不良品进行计数，方便统计。
39.作为上述实施例的优选，计数装置52包括：四个计数杆521，四个计数杆521之间夹角为90
°
，四个计数杆521随第一齿轮512旋转，基座1上设置有计数传感器522，计数传感器522对计数杆521进行检测，当计数杆521旋转时，计数传感器522对经过的计数杆521进行计数。
40.通过设置四个计数杆521，四个计数杆521随第一齿轮512旋转，基座1上设置有计数传感器522，计数传感器522对计数杆521进行检测，当计数杆521旋转时，计数传感器522对经过的计数杆521进行计数，保证翻转板511翻转后，计数传感器522对应进行计数，计数准确。
41.本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有
各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。