一种用于铝型材生产的余热回收装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于铝型材生产的余热回收装置，包括加热箱(7)，其特征在于，所述加热箱(7)的上表面卡接有过滤箱(1)，且加热箱(7)的两侧从左到右分别设置有出水口(5)和进水口(8)，所述加热箱(7)的下表面安装有出气口(9)，且加热箱(7)的前表面从上到下分别设置有显示屏(3)和报警灯(4)，所述加热箱(7)的内部设置有内胆(25)，且加热箱(7)与内胆(25)的中间位置处开设有加热槽(27)，所述过滤箱(1)的一侧设置有进气口(6)，且过滤箱(1)的内部滑动安装有第一过滤网(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的余热回收装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的下表面两两对称安装有卡销(12)，所述加热箱(7)的上表面开设有与卡销(12)相互卡接的卡槽，所述加热箱(7)的前表面设置有紧固螺栓(2)，所述卡销(12)的前表面开设有螺孔，所述紧固螺栓(2)的末端与螺孔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的余热回收装置，其特征在于，所述过滤箱(1)的内部在第一过滤网(13)的上方安装有固定板(10)，所述固定板(10)的中间位置处设置有风机(11)，所述第一过滤网(13)的上表面安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶端连接有第二过滤网(14)，所述第一过滤网(13)的两侧对称安装有滑杆(16)，所述过滤箱(1)的内侧开设有与滑杆(16)相互滑动的滑槽(29)，所述滑杆(16)的下表面设置有螺丝(28)。4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材生产的余热回收装置，其特征在于，所述第一过滤网(13)为“v”型设置，所述第二过滤网(14)为长方形设置，所述第一过滤网(13)与第二过滤网(14)的材料相同。5.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的余热回收装置，其特征在于，所述内胆(25)的内部镜像设置有两个第一降速板(21)，所述第一降速板(21)的内部开设有透气孔，所述内胆(25)的下表面对称安装有两个支撑柱(24)。6.根据权利要求1所述的一种用于铝型材生产的余热回收装置，其特征在于，所述加热槽(27)的内侧设置有液位传感器(17)，且加热槽(27)的下表面设置有温度传感器(23)，所述内胆(25)的两侧对称安装有导热管(26)，所述导热管(26)的一端固接有加热管(18)，所述加热管(18)的外部缠绕有导热丝(20)，且加热管(18)的下端连接有散热翅片(19)，所述加热槽(27)的内侧靠近出水口(5)的一侧安装有第二降速板(22)。7.根据权利要求6所述的一种用于铝型材生产的余热回收装置，其特征在于，所述第二降速板(22)为“v”型设置，且第二降速板(22)的内部开设有排水孔，所述导热管(26)与加热管(18)均为高导热铜制材料，所述散热翅片(19)为弧形设置在加热管(18)下表面的中间位置处。

技术总结
本实用新型涉及余热回收技术领域，公开了一种用于铝型材生产的余热回收装置，所述加热箱的上表面卡接有过滤箱，且加热箱的两侧从左到右分别设置有出水口和进水口，所述加热箱的下表面安装有出气口，且加热箱的前表面从上到下分别设置有显示屏和报警灯，所述加热箱的内部设置有内胆，且加热箱与内胆的中间位置处开设有加热槽，所述过滤箱的一侧设置有进气口，且过滤箱的内部滑动安装有第一过滤网。将热风经过第一过滤网与第二过滤网，可将气体中的杂质进行有效的过滤，防止铝型材加工过程的气体含有杂质，对环境造成影响；在加热管的外部缠绕有导热丝，能够有效的对加热槽内部的冷水进行有效的加热，从而可将热量进行回收利用。从而可将热量进行回收利用。从而可将热量进行回收利用。


技术研发人员：陈善勇
受保护的技术使用者：陈善勇
技术研发日：2020.12.20
技术公布日：2021/10/23