气吸式巨型智能粮食干燥机的制作方法

技术特征：
1.气吸式巨型智能粮食干燥机，包括烘干机外筒以及设置在烘干机外筒下端的热风炉(1)，其特征在于，所述烘干机外筒由烘干机外筒下壳体(11)与烘干机外筒上壳体(5)构成，且所述烘干机外筒下壳体(11)与烘干机外筒上壳体(5)之间焊接固定；所述烘干机外筒的侧壁内部设置有热风存储腔(26)，所述热风存储腔(26)分别与热风管(23)和热风筒(10)相连通；所述热风炉(1)的输出端设置有热风管(23)，所述热风管(23)与烘干机外筒下壳体(11)相连通，所述烘干机外筒下壳体(11)的外侧设置有进料管(6)，所述热风管(23)的内部设置有搅拌机构；所述烘干机外筒上壳体(5)的上侧贯穿设置有回风筒(12)以及多个热风筒(10)，且所述回风筒(12)与多个热风筒(10)均与烘干机外筒上壳体(5)固定连接，所述烘干机外筒上壳体(5)的上方设置有分离壳体(16)，所述回风筒(12)与多个热风筒(10)均与分离壳体(16)相连通，所述分离壳体(16)的内部设置分离机构；所述分离壳体(16)的下端圆周向等间距设置有多个出料口(13)，所述分离壳体(16)的下端固定连接有出料管(25)，所述出料口(13)均位于出料管(25)的内部；所述烘干机外筒的外侧设置有用于烘干机外筒支撑固定的支撑机构。2.根据权利要求1所述的气吸式巨型智能粮食干燥机，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在热风管(23)外侧上的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴贯穿热风管(23)的侧壁并固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)远离驱动电机(17)的一端固定连接有第一锥齿轮(19)，所述热风管(23)的内底部转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧套设有第二锥齿轮(20)，所述第二锥齿轮(20)与第一锥齿轮(19)之间相互啮合，所述搅拌杆的外侧固定连接有两个对称设置的搅拌叶(22)，所述烘干机外筒的下端设置有过滤机构。3.根据权利要求2所述的气吸式巨型智能粮食干燥机，其特征在于，所述过滤机构包括固定连接在烘干机外筒下壳体(11)下端内侧上的安装框(9)，所述安装框(9)的内侧圆周向等间距设置有多个加固板(7)，每相邻的两个所述加固板(7)之间均嵌设有过滤网(21)，多个所述加固板(7)远离安装框(9)的一侧共同固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)上贯通设置有用于搅拌杆穿过的贯通孔，所述搅拌杆与贯通孔转动连接。4.根据权利要求1所述的气吸式巨型智能粮食干燥机，其特征在于，所述烘干机外筒下壳体(11)与烘干机外筒上壳体(5)均采用不锈钢材质所制。5.根据权利要求1所述的气吸式巨型智能粮食干燥机，其特征在于，所述支撑机构包括圆周向等间距设置在烘干机外筒外侧的多个立柱(2)，多个所述立柱(2)共同固定连接有多个安装环(4)，多个所述安装环(4)呈竖直等间距设置，每个所述立柱(2)与烘干机外筒之间均设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)呈倾斜设置。6.根据权利要求1所述的气吸式巨型智能粮食干燥机，其特征在于，所述分离机构包括所述分离壳体(16)的内顶部设置有分离室(14)，所述分离壳体(16)的内顶部固定连接有风机(15)，所述风机(15)的输出端与分离室(14)相连通，所述回风筒(12)的上端延伸至分离壳体(16)的内部并与分离室(14)相连通，所述分离壳体(16)的外侧设置有与分离室(14)相连通的出杂管(24)。7.根据权利要求5所述的气吸式巨型智能粮食干燥机，其特征在于，多个所述支撑杆(3)均与烘干机外筒下壳体(11)固定连接，所述烘干机外筒上壳体(5)采用全封闭式。
8.根据权利要求1所述的气吸式巨型智能粮食干燥机，其特征在于，所述回风筒(12)的内侧上下交错设置有多个三角流板(27)，每个相邻的上下两层所述三角流板(27)为一组。

技术总结
本实用新型公开了气吸式巨型智能粮食干燥机，包括烘干机外筒以及设置在烘干机外筒下端的热风炉，所述烘干机外筒由烘干机外筒下壳体与烘干机外筒上壳体构成，且所述烘干机外筒下壳体与烘干机外筒上壳体之间焊接固定。本实用新型结构设计合理，在风机的作用下，可将粮食进行提升，无需采集搅龙、提升机、无机械损伤实现干燥过程零破损，同时在提升过程中，粮食和热风进行直接且充分的接触，有效的将粮食烘干，其次，热风通过回风筒再次回到烘干机内筒内，提高了热风的利用效果，并通过烘干机外筒储存热风，进一步实现了烘干的目的，其次，适用于现代化规模种植，有利于大型农场与大型加工企业的批量加工处理。企业的批量加工处理。企业的批量加工处理。


技术研发人员：梁凯 梁皓 梁连贵
受保护的技术使用者：河北皓凯农业机械有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/10/23