降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法与流程

技术特征：

1.一种降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法，其特征在于，包括如下步骤：

对待回潮烟叶进行水分检测；

在待回潮烟叶进入回潮箱后，对所述待回潮烟叶进行真空处理；

基于水分检测结果确定进行不同强度回潮箱真空度的超声雾化回潮处理，将经超声雾化后的水蒸气抽入所述回潮箱，以打破所述回潮箱的真空状态。

2.根据权利要求1所述的降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法，其特征在于，所述对待回潮烟叶进行水分检测，具体包括：

利用近红外探头检测所述待回潮烟叶中的水分。

3.根据权利要求2所述的降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法，其特征在于，所述对所述待回潮烟叶进行真空处理具体包括：

紧闭回潮筒的筒门，开启真空阀，使回潮箱的所述回潮筒与蒸汽喷射器相通；

利用一定压力的蒸汽作为工作介质，使所述蒸汽的体积通过所述蒸汽喷射器的喷嘴后迅速膨胀，在所述喷嘴处产生超音速蒸汽流；

在所述超音速蒸汽流的引射作用下，将所述回潮筒内的气体引入所述蒸汽喷射器的蒸汽喷射混合室，在所述回潮筒内形成低压真空状态。

4.根据权利要求3所述的降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法，其特征在于，在所述回潮筒内形成的低压真空状态具体包括：

所述回潮筒内的压力值为0.05个标准大气压-0.1个标准大气压。

5.根据权利要求3所述的降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法，其特征在于，所述将经超声雾化后的水蒸气抽入所述回潮箱，以打破所述回潮箱的真空状态具体包括：

利用超声波的高频振荡，将水雾化为1μm-5μm的超微粒子，利用负压差将所述超微粒子引入到回潮箱的真空箱壁中。

6.根据权利要求1所述的降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法，其特征在于，所述基于水分检测结果确定进行不同强度回潮箱真空度的超声雾化回潮处理具体包括：

若所述水分检测结果大于等于15％，则在进行超声雾化回潮处理时，抽真空强度为0.1个标准大气压；

若所述水分检测结果小于15％，则在进行超声雾化回潮处理时，抽真空强度为0.05个标准大气压。

7.根据权利要求1所述的降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法，其特征在于，所述降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法还包括：

对所述超声雾化回潮处理过程的控制指标进行检测。

8.根据权利要求1所述的降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法，其特征在于，所述降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法还包括：

在回潮结束后，对所述烟叶进行至少两次润叶处理，在第一次润叶处理中，温度为25℃-45℃，出口物料含水率为15.5％-16.5％，在第二次润叶处理中，温度为28℃-48℃，出口物料含水率为14％-18％。

9.根据权利要求1所述的降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法，其特征在于，所述降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法还包括：

在回潮结束后，在烤机干燥区对所述烟叶进行干燥处理，在所述干燥处理过程中，所述干燥区至少包括干燥一区、干燥二区、干燥三区和干燥四区，设置干燥一区的温度为50℃-54℃，设置干燥二区的温度为67℃-71℃，设置干燥三区的温度为62℃-66℃，设置干燥四区的温度为56℃-60℃。

技术总结
本发明公开了一种降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法，其包括：对待回潮烟叶进行水分检测；在待回潮烟叶进入回潮箱后，对所述待回潮烟叶进行真空处理；基于水分检测结果确定进行不同强度回潮箱真空度的超声雾化回潮处理，将经超声雾化后的水蒸气抽入所述回潮箱，以打破所述回潮箱的真空状态。本发明提供的降低烟草醛类致香成分损耗的真空回潮方法，采用相对较低的温度和较高的湿度进行真空回潮，在保持真空回潮作用效果的前提下适当降低真空回潮强度来使醛类物质损失降到最低，从而提高复烤片烟质量，为卷烟产品质量提升打下了良好基础。

技术研发人员：张月华;郑文超;姚倩;马波波;马一琼;李悦;王根发;孙溢明;王远卓;邱建华;王晓燕;郜海民;罗灿选;宋六明;顾秋林;张文海
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021.05.07