新型烟灰缸的制作方法

本实用新型涉及烟灰缸技术领域，特别是涉及一种新型烟灰缸。

背景技术：

目前市场上一般的烟灰缸只能盛放烟灰和烟头，无法防止烟灰到处飞扬；针对该情况，市场上又出现了一种带有盖子的烟灰缸，以防止烟灰到处飞扬。

但是，带有盖子的烟灰缸在使用时还得特意打开盖子，并在将烟头放进烟灰缸后还需要关闭盖子，否则在风吹过时，烟灰还是容易到处飞扬，该烟灰缸使用起来很不方便。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种使用方便的新型烟灰缸。

一种新型烟灰缸，包括烟灰缸本体，所述烟灰缸本体内部设有容纳空间，所述容纳空间底部朝上延伸有中空的凸块，所述凸块顶部开设有与其内部连通的让位孔，所述烟灰缸本体上部开设有连通至容纳空间的避让孔，且所述避让孔正对所述让位孔。

在本实用新型中，通过在所述烟灰缸本体的上部开设有供烟头通过的避让孔，并且在所述容纳空间内的所述凸块顶部开设有正对所述避让孔的让位孔，进而在烟头通过所述避让孔后，落至让位孔内，并进入到凸块内部，进而使该烟灰缸在受到风吹时，落入凸块内部的烟头的烟灰不易飘散出来，并且，所述新型烟灰缸使用起来也更方便。

优选地，所述烟灰缸本体包括由下至上依次设置的底托、罩体以及盖体，所述罩体围合于所述底托和所述盖体之间，所述底托、罩体以及盖体共同围合出所述容纳空间；所述避让孔设于所述盖体上，所述凸块设于所述底托上部。

优选地，所述烟灰缸本体还包括容纳盒，所述容纳盒设于所述底托下部，且所述凸块内部与所述容纳盒内部连通。

优选地，所述容纳盒的内侧壁沿周向设有限位条，所述底托伸入所述容纳盒内，且所述底托的下部抵接于所述限位条上。

优选地，所述底托下部沿周向朝外延伸有限位台阶，所述罩体下端抵接于所述限位台阶上部，且所述罩体内侧壁抵接于所述底托侧壁。

优选地，所述让位孔内设有第一漏斗结构。

优选地，所述烟灰缸本体上部的内侧设有第二漏斗结构，且所述第二漏斗结构上端开口与所述避让孔连通，其下端开口正对所述让位孔。

优选地，所述第二漏斗结构下端与所述凸块之间存有间隙。

优选地，所述第二漏斗结构下端开口的口径小于所述让位孔的口径。

优选地，所述凸块从下至上逐渐朝内收窄。

相对于现有技术来说，本实用新型的所述新型烟灰缸在使用时，烟头进入至所述新型烟灰缸内后，烟火能马上熄灭，减少烟飘出至所述新型烟灰缸外，并且，所述新型烟灰缸的烟灰不会四处飞扬，实用性高。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为本实用新型中一实施例中整体结构剖视图；

图2为图1中a处放大图。

附图标记：1、盖体；11、避让孔；12、安装板；13、第二漏斗结构；2、底托；21、凸块；211、让位孔；212、第一漏斗结构；213、延伸板；22、限位台阶；3、罩体；4、容纳盒；41、限位条。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于其构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

如图1和图2所示，本实用新型涉及一种新型烟灰缸，包括烟灰缸本体，所述烟灰缸本体内部设有容纳空间，所述烟灰缸本体位于所述容纳空间的底部朝上延伸有中空的凸块21，所述凸块21顶部开设有与其内部连通的让位孔211，所述烟灰缸本体上部开设有连通至所述容纳空间的避让孔11，且所述避让孔11正对所述让位孔211。

在本实用新型中，通过在所述烟灰缸本体的上部开设有供烟头通过的避让孔11，并且在所述容纳空间内的所述凸块21顶部开设有正对所述避让孔11的让位孔211，进而在烟头通过所述避让孔11后，落至让位孔211内，并进入到凸块21内部，进而使该新型烟灰缸在受到风吹时，落入凸块21内部的烟头的烟灰不易飘散出来，并且，所述新型烟灰缸使用起来也更方便。

所述烟灰缸本体包括由下至上依次设置的底托2、罩体3以及盖体1，所述罩体3围合于所述底托2和所述盖体1之间，且所述底托2、罩体3以及盖体1之间可拆卸连接；所述底托2、罩体3以及盖体1共同围合出所述容纳空间；所述盖体1中部设有所述避让孔11，所述底托2上部设有所述凸块21，所述底托2和所述凸块21一体成型。

所述烟灰缸本体的底托2、罩体3以及盖体1之间可拆卸连接，进而可以将三者分开进行加工，以方便所述新型烟灰缸的生产和运输；同时，用户在使用一段时间后，也方便将所述烟灰缸本体拆开，以进行清洗，使用起来更加方便。

优选地，所述烟灰缸本体还包括上部开口的容纳盒4，所述容纳盒4设于所述底托2下部，且所述凸块21内部与所述容纳盒4内部连通，进而在所述新型烟灰缸使用时，用户将烟头扔进所述避让孔11内，烟头通过所述凸块21内部并进入至所述容纳盒4内堆放起来，并在清理新型烟灰缸的烟头时，只需取出所述容纳盒4，并倒掉所述容纳盒4内堆放的烟头即可，使烟头的清理更加方便；同时，通过所述容纳盒4的设置，也增加了容纳烟头的体积，使用户无需过于频繁地清理烟头。

进一步地，所述容纳盒4的内侧壁沿周向设有限位条41，所述底托2伸入所述容纳盒4内，且所述底托2的下部抵接于所述限位条41上，进而起到固定所述底托2位置的作用；同时，使所述底托2和所述容纳盒4底部之间存有用于容纳烟头的空间，保证所述新型烟灰缸的正常使用。

更进一步地，所述底托2下部沿周向朝外延伸有限位台阶22，所述限位台阶22下部抵接于所述限位条41上部，所述罩体3下端抵接于所述限位台阶22上部，且所述罩体3内侧壁抵接于所述底托2侧壁，所述罩体3的下部伸入所述容纳盒4内，且所述罩体3下部的外侧壁贴近于所述容纳盒4内侧壁。

所述罩体3的下端抵接于所述限位台阶22上，且所述罩体3的内侧壁抵接于所述底托2侧壁，以使所述罩体3与所述底托2之间的连接更稳定；同时，所述罩体3的下部伸入所述容纳盒4内，且所述罩体3下部的外侧壁贴近于所述容纳盒4内侧壁，以进一步保证了所述罩体3位置的稳定，使所述罩体3不易受外界因素影响而发生位置改变，有利于保证所述新型烟灰缸的正常使用。

在本实施例中，所述盖体1呈圆盘状，所述底托2呈圆环状，所述罩体3呈圆筒状，所述容纳盒4呈圆柱状；所述盖体1的外沿朝下延伸有安装板12，所述盖体1罩设于所述罩体3上部，且所述安装板12内侧壁抵接于所述罩体3上部的外侧壁上，以使所述盖体1稳定盖设于所述罩体3上部。

在本实施例中，所述罩体3为玻璃罩体3，以供客户看到所述新型烟灰缸内部情况，以便于所述新型烟灰缸的使用。

所述让位孔211内设有第一漏斗结构212，也即是，所述让位孔211的内侧壁沿周向朝内且倾斜朝下延伸有延伸板213，以在所述让位孔211内形成所述第一漏斗结构212；通过在所述让位孔211内设置所述第一漏斗结构212，进而方便烟头落至所述凸块21内；同时，通过在所述第一漏斗结构212的设置，使所述凸块21内部进入的空气较少，进而在烟头进入至所述凸块21内，并落至所述容纳盒4内的烟火能快速熄灭。

优选地，所述烟灰缸本体上部的内侧设有第二漏斗结构13，也即是，所述盖体1内侧设有所述第二漏斗结构13，所述第二漏斗结构13呈倒置锥台状，所述第二漏斗结构13上端开口与所述避让孔11连通，其下端开口正对所述让位孔211。

通过在所述盖体1内侧设置所述第二漏斗结构13，进而用户将烟头丢进所述避让孔11内，烟头能顺着所述第二漏斗结构13更容易进入至凸块21内，方便了所述新型烟灰缸的使用；同时，通过所述第二漏斗结构13的设置，也增加了新鲜空气进入至所述容纳空间和所述凸块21内的难度，并且结合所述第一漏斗结构212的设置，更进一步增加了新鲜空气进入至所述凸块21内和所述容纳盒4内的难度，使所述凸块21内和容纳盒4内的氧气含量稀薄，使进入至容纳盒4内的烟头的烟火快速熄灭，以避免所述新型烟灰缸持续有烟飘出。

进一步地，所述第二漏斗结构13的下端与所述凸块21之间存有间隙，也即是，所述第二漏斗结构13的下端开口与所述凸块21顶部的让位孔211之间存有间隙；进而，一方面，可以增加新鲜空气进入至所述凸块21内和所述容纳盒4内的难度，另一方面，可以有利于减少从所述容纳盒4内飘出的烟直接通过避让孔11飘至所述新型烟灰缸外。

更进一步地，所述第二漏斗结构13下端开口的口径小于所述让位孔211的口径，进而使烟头更容易落至所述凸块21内，减少烟头落至所述容纳空间内的可能性。

在本实施例中，所述凸块21从下至上逐渐朝内收窄，并形成山状结构，以使所述新型烟灰缸具备美观性。

综上，相对于现有技术来说，本实用新型的所述新型烟灰缸在使用时，烟头进入至所述新型烟灰缸内后，烟火能马上熄灭，减少烟飘出至所述新型烟灰缸外，并且，所述新型烟灰缸的烟灰不会四处飞扬，实用性高。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。