雾化器多芯联动加热方法及雾化装置与流程

1.本发明涉及雾化器加热技术领域，尤其涉及一种雾化器多芯联动加热方法、装置、雾化装置及可读存储介质。


背景技术：

2.现有雾化器通常包括一个或两个雾化芯，利用雾化芯雾化液体形成雾化液。为了提高雾化器的雾化效率，上述的雾化器的加热方式通常通过采用两个或两个以上的雾化芯同时工作来对液体进行雾化。两个或两个以上的雾化芯同时工作时，势必会提高雾化器的雾化效，然而随着雾化器时间积累，容易出现因温度过高而产生雾化液中有效物质成分受热分解下降，有害物质随着温度积累升高的问题。此外，雾化芯持续工作时，不方便液体充分进入，容易导致雾化芯糊芯的问题。
3.有鉴于此，有必要对目前的雾化器的加热方法进行进一步的改进。


技术实现要素：

4.为解决上述至少一技术问题，本发明的主要目的是提供一种雾化器多芯联动加热方法、装置、雾化装置及可读存储介质。
5.为实现上述目的，本发明采用的第一个技术方案为：提供一种雾化器多芯联动加热方法，所述雾化器包括至少两组异步加热的雾化芯，用于雾化液体形成雾化液，所述雾化器多芯联动加热方法包括：
6.获取至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长，并使相邻的两组所述雾化芯的加热时长部分处于共同加热阶段；
7.检测任意相邻两组所述雾化芯中前一组雾化芯的第一雾化液的有效物质浓度数据，以及相邻两组所述雾化芯中后一组雾化芯的第二雾化液的有效浓度数据；
8.比较所述第一雾化液的有效物质浓度数据与所述第二雾化液的有效物质浓度数据的大小，并根据比较结果控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热。
9.其中，所述根据比较结果控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热，具体包括：
10.在第一雾化液的有效物质浓度数据等于所述第二雾化液的有效物质的浓度数据时，控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热。
11.其中，在第一雾化液的有效物质浓度数据大于所述第二雾化液的有效物质的浓度数据时，同时维持前一组雾化芯及后一组雾化芯持续加热。
12.其中，所述获取至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长之前，还包括：
13.获取预设的雾化液的吸食周期；
14.根据所述吸食周期确定至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长。
15.其中，所述雾化器包括第一组雾化芯、第二组雾化芯及第三组雾化芯，所述获取至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长，具体包括：
16.确定所述第一组雾化芯、第二组雾化芯及第三组雾化芯的联动加热顺序；
17.根据所述联动加热顺序确定每一组所述雾化芯的加热时长。
18.其中，所述根据比较结果控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热之后，还包括：
19.检测至少两组所述雾化芯所产生的混合雾化液的有害物质浓度数据；
20.在所述有害物质浓度数据大于或等于设定阈值时，生成警示信号。
21.其中，所述雾化芯加热的输出时间为1
‑
3s。
22.为实现上述目的，本发明采用的第二个技术方案为：提供一种雾化器多芯联动加热装置，所述雾化器包括至少两组异步加热的雾化芯，用于雾化液体形成雾化液，所述雾化器多芯联动加热装置包括：
23.获取模块，用于获取至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长，并使相邻的两组所述雾化芯的加热时长部分处于共同加热阶段；
24.检测模块，用于检测任意相邻两组所述雾化芯中前一组雾化芯的第一雾化液的有效物质浓度数据，以及相邻两组所述雾化芯中后一组雾化芯的第二雾化液的有效浓度数据；
25.控制模块，用于比较所述第一雾化液的有效物质浓度数据与所述第二雾化液的有效物质浓度数据的大小，并根据比较结果控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热。
26.为实现上述目的，本发明采用的第三个技术方案为：提供一种雾化装置，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现上述方法中的步骤。
27.为实现上述目的，本发明采用的第四个技术方案为：提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现上述方法中的步骤。
28.本发明的技术方案采用先获取至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长，并使相邻的两组所述雾化芯的加热时长部分处于共同加热阶段，然后检测任意相邻两组所述雾化芯中前一组雾化芯的第一雾化液的有效物质浓度数据，以及相邻两组所述雾化芯中后一组雾化芯的第二雾化液的有效浓度数据，再比较所述第一雾化液的有效物质浓度数据与所述第二雾化液的有效物质浓度数据的大小，并根据比较结果控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热，如此，能够有效控制出气通道中雾化液的有效物质浓度，且有效物质浓度大于有害物质浓度，如此，能够使有效物质的输出更稳定。此外，各组雾化芯交替工作，有利于烟油充分进入雾化芯，避免雾化芯干烧，能够延长雾化芯的使用寿命。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
30.图1为本发明一实施例雾化器多芯联动加热方法的流程图；
31.图2为本发明另一实施例雾化器多芯联动加热方法的流程图；
32.图3为本发明雾化器中多个雾化芯加热时雾化液中有效物质与有害物质的浓度曲线图；
33.图4为本发明一实施例雾化器多芯联动加热装置的模块方框图；
34.图5为本发明一实施例雾化装置的结构示意图；
35.图6为本发明一实施例雾化装置的模块方框图。
36.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.需要说明，本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
39.区别于现有技术中的雾化器的随着时间积累，容易出现因温度过高而产生雾化液中有效物质成分受热分解下降，有害物质随着温度积累升高，影响用户健康的问题，以及雾化芯持续工作时，不方便液体充分进入，容易导致雾化芯糊芯的问题，本发明提供了一种雾化器多芯联动加热方法。该雾化器多芯联动加热方法，根据设定的抽吸时间异步控制不同雾化芯工作，避免雾化芯持续工作所带来的问题。雾化器多芯联动加热方法的具体结构请参照下述的实施例。
40.请参照图1及图2，图1为本发明一实施例雾化器多芯联动加热方法的流程图。本发明的实施例中，该雾化器多芯联动加热方法，所述雾化器包括至少两组异步加热的雾化芯，用于雾化液体形成雾化液，所述雾化器多芯联动加热方法包括：
41.s101、获取至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长，并使相邻的两组所述雾化芯的加热时长部分处于共同加热阶段。
42.本发明具体应用于具有多个雾化芯的雾化器中。具体的，在利用雾化芯对液体进行雾化时，雾化液中的有效物质会随着雾化芯加热时间的增加而减少，而有害物质会不断增多。为了保证雾化液的有效物质的浓度，需要多个雾化芯交替联动工作。通过对多个雾化芯的联动加热工作来控制各雾化芯的加热时长。在长期的使用时，发现雾化芯对液体的雾化所形成的雾化液中有效物质浓度随加热时长大致呈具有顶点的抛物线状，如此，在利用多组雾化芯进行加热工作时，使相邻两组雾化芯处于共同加热阶段，如此，以保证有效物质的浓度维持稳定。
43.可以理解的是，上述的雾化芯可以是同一种类的雾化芯，也可以是不同工种类的雾化芯，还可以使同一种不同使用时长的雾化芯，如此，以方便后续对单个雾化芯的更换。
44.s102、检测任意相邻两组所述雾化芯中前一组雾化芯的第一雾化液的有效物质浓
度数据，以及相邻两组所述雾化芯中后一组雾化芯的第二雾化液的有效浓度数据。
45.本实施例中，相邻雾化芯的浓度均呈抛物线状，在前一组雾化芯的雾化液的有效物质浓度从顶峰将下来后，后一组雾化芯开始工作，后一组雾化芯可以弥补前一组雾化芯的雾化液中有效物质浓度。此过程中，后一组雾化芯所形成的雾化液中有效物质浓度持续上升，而前一组雾化芯所形成的雾化液中有效物质持续下降。为了保证雾化液中有效物质浓度的稳定，需要对前一组雾化芯所形成的雾化液的有效物质浓度与后一组雾化芯的所形成的雾化液的有效物质浓度进行检测。
46.s103、比较所述第一雾化液的有效物质浓度数据与所述第二雾化液的有效物质浓度数据的大小，并根据比较结果控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热。
47.本实施例中，比较检测的所述第一雾化液的有效物质浓度数据与所述第二雾化液的有效物质浓度数据的大小，并根据比较结果确定是否关闭相邻雾化芯中前一组雾化芯，而维持后一组雾化芯加热，后一组雾化芯所形成的雾化液的有效物质也会逐渐上升，并达到顶点后持续下降，然后对下一相邻雾化芯进行检测，以此来控制各雾化芯的打开或关闭。
48.具体的，所述根据比较结果控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热，具体包括：
49.在第一雾化液的有效物质浓度数据等于所述第二雾化液的有效物质的浓度数据时，控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热；在第一雾化液的有效物质浓度数据大于所述第二雾化液的有效物质的浓度数据时，同时维持前一组雾化芯及后一组雾化芯持续加热。
50.本实施例中，在第一雾化液的有效物质浓度数据大于所述第二雾化液的有效物质的浓度数据时，第一雾化液的有效物质浓度与第二雾化液的有效物质的浓度，组成了混合雾化液的有效物质浓度，此时，有效物质浓度的总体浓度大于有害物质浓度，也即，有效物质浓度处于输出稳定状态。在第一雾化液的有效物质浓度数据等于所述第二雾化液的有效物质的浓度数据时，有效物质浓度达到临界值，此时，后一组雾化芯所产生的有效物质浓度大于有害物质浓度，并且其有效物质浓度持续增加。
51.请参照图2，图2为本发明另一实施例雾化器多芯联动加热方法的流程图。该雾化器多芯联动加热方法，包括：
52.s201、获取预设的雾化液的吸食周期；
53.s202、根据所述吸食周期确定至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长；
54.s203、获取至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长，并使相邻的两组所述雾化芯的加热时长部分处于共同加热阶段；
55.s204、检测任意相邻两组所述雾化芯中前一组雾化芯的第一雾化液的有效物质浓度数据，以及相邻两组所述雾化芯中后一组雾化芯的第二雾化液的有效浓度数据；
56.s205、比较所述第一雾化液的有效物质浓度数据与所述第二雾化液的有效物质浓度数据的大小，并根据比较结果控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热。
57.在基于上述实施例的基础上，本方案还可以允许用户对雾化液的吸食周期进行设置，根据吸食周期以及各雾化芯的雾化效率来确定各雾化芯的加热时长，以方便将雾化液
的浓度维持在较高的输出阶段。
58.在一具体的实施例中，所述雾化器包括第一组雾化芯、第二组雾化芯及第三组雾化芯，所述获取至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长，具体包括：
59.确定所述第一组雾化芯、第二组雾化芯及第三组雾化芯的联动加热顺序；
60.根据所述联动加热顺序确定每一组所述雾化芯的加热时长。
61.请参照图3，图3为本发明雾化器中多个雾化芯加热时雾化液中有效物质与有害物质的浓度曲线图。第一组雾化芯在a段工作，第二组雾化芯在b段工作，第三组雾化芯在d段工作。由上图可以看出，第一组雾化芯、第二组雾化芯及第三组雾化芯所形成的雾化液的有效物质浓度均呈抛物线装，通过第一组雾化芯、第二组雾化芯的共同工作，以及第二组雾化芯与第三组雾化芯共同工作，解决了雾化芯持续工作中有效物质浓度下降而有害物质浓度升高的问题。图3中有害物质浓度大体趋于稳定，如此，使得整个雾化器中雾化液的有效物质成分输出稳定。
62.具体的，所述根据比较结果控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热之后，还包括：
63.检测至少两组所述雾化芯所产生的混合雾化液的有害物质浓度数据；
64.在所述有害物质浓度数据大于或等于设定阈值时，生成警示信号。
65.本实施例中，通过该警示信号可以提醒用户清理或更换雾化芯，以保证雾化液中有益物质的输出稳定，进而提高吸食口感。
66.其中，所述雾化芯加热的输出时间为1
‑
3s。可以理解的，雾化芯的输出时间可以控制在较短的时间，以有利于增加雾化液中的有益物质。该输出时间可以为1s，2s，3s，可以理解的，雾化芯的加热时间可以根据实际的要求灵活调整。
67.请参照图4，图4为本发明一实施例雾化器多芯联动加热装置的模块方框图。本发明的实施例中，该雾化器多芯联动加热装置，所述雾化器包括至少两组异步加热的雾化芯，用于雾化液体形成雾化液，所述雾化器多芯联动加热装置包括：
68.获取模块101，用于获取至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长，并使相邻的两组所述雾化芯的加热时长部分处于共同加热阶段；
69.检测模块102，用于检测任意相邻两组所述雾化芯中前一组雾化芯的第一雾化液的有效物质浓度数据，以及相邻两组所述雾化芯中后一组雾化芯的第二雾化液的有效浓度数据；
70.控制模块103，用于比较所述第一雾化液的有效物质浓度数据与所述第二雾化液的有效物质浓度数据的大小，并根据比较结果控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热。
71.本方案中，通过获取模块101可以获取至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长，并使相邻的两组所述雾化芯的加热时长部分处于共同加热阶段。通过检测模块102，能够检测任意相邻两组所述雾化芯中前一组雾化芯的第一雾化液的有效物质浓度数据，以及相邻两组所述雾化芯中后一组雾化芯的第二雾化液的有效浓度数据。最后进行控制模块，比较所述第一雾化液的有效物质浓度数据与所述第二雾化液的有效物质浓度数据的大小，并根据比较结果控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热，如此，能够有效控制出气通道中雾化液的有效物质浓度，且有效物质浓度大于有害物质浓度。
72.其中，所述控制模块103，具体用于：
73.在第一雾化液的有效物质浓度数据等于所述第二雾化液的有效物质的浓度数据时，控制前一组雾化芯停止加热，并维持后一组雾化芯持续加热。
74.其中，所述控制模块103，还用于：在第一雾化液的有效物质浓度数据大于所述第二雾化液的有效物质的浓度数据时，同时维持前一组雾化芯及后一组雾化芯持续加热。
75.其中，所述雾化器还包括预设模块，用于：
76.获取预设的雾化液的吸食周期；
77.根据所述吸食周期确定至少两组所述雾化芯联动加热的加热时长。
78.其中，所述雾化器包括第一组雾化芯、第二组雾化芯及第三组雾化芯，所述获取模块101，还用于：
79.确定所述第一组雾化芯、第二组雾化芯及第三组雾化芯的联动加热顺序；
80.根据所述联动加热顺序确定每一组所述雾化芯的加热时长。
81.其中，所述雾化器还包括混合浓度检测模块，用于：
82.检测至少两组所述雾化芯所产生的混合雾化液的有害物质浓度数据；
83.在所述有害物质浓度数据大于或等于设定阈值时，生成警示信号。
84.其中，所述雾化芯加热的输出时间为1
‑
3s。
85.请参照图5，图5为本发明一实施例雾化装置的结构示意图。该雾化装置包括pcba板2、设置于pcba板2上的按键开关3、第一雾化芯a、第二雾化芯b及第三雾化芯c，为第一雾化芯a、第二雾化芯b及第三雾化芯c及pcba板2供电的电源1。其中，第一雾化芯a、第二雾化芯b及第三雾化芯c组成雾化器的发热部件4。第一雾化芯a、第二雾化芯b及第三雾化芯c形成的雾化液通过出气通道5排出。
86.请参阅图6，图6为本发明一实施例雾化装置的模块方框图。该雾化装置可用于实现前述实施例中的雾化器多芯联动加热方法。如图6所示，该雾化装置主要包括：存储器601、处理器602、总线603及存储在存储器601上并可在处理器602上运行的计算机程序，存储器601和处理器602通过总线603连接。处理器602执行该计算机程序时，实现前述实施例中的雾化器多芯联动加热方法。其中，处理器的数量可以是一个或多个。
87.存储器601可以是高速随机存取记忆体(ram，random access memory)存储器，也可为非不稳定的存储器(non
‑
volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器601用于存储可执行程序代码，处理器602与存储器601耦合。
88.进一步的，本发明实施例还提供了一种可读存储介质，该可读存储介质可以是设置于上述各实施例中的雾化装置中，该可读存储介质可以是前述图6所示实施例中的存储器。
89.该可读存储介质上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前述实施例中的雾化器多芯联动加热方法。进一步的，该计算机可存储介质还可以是u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read
‑
only memory)、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
90.在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互
之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
91.作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
92.另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理模块中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。
93.集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个可读存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的可读存储介质包括：u盘、移动硬盘、rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
94.需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简便描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其它顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定都是本发明所必须的。
95.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
96.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的技术方案构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。