一种镁电解槽间断式自动定量加料装置的制作方法

技术特征：
1.一种镁电解槽间断式自动定量加料装置，其特征在于，包括进料罐和定容给料器；所述进料罐包括外壳体以及设置于外壳体内部的内壳体，所述内壳体的内部装有熔融态氯化镁，所述内壳体顶部设置有内壳体盖，所述内壳体盖设置有若干个定容给料器；所述定容给料器包括装料筒以及固设于装料筒的进料管、出料管和压力平衡管，所述进料管连通内壳体与装料筒，使内壳体内的熔融态氯化镁进入装料筒内；所述出料管连通装料筒与电解槽，使装料筒内的熔融态氯化镁进入电解槽。2.根据权利要求1所述的镁电解槽间断式自动定量加料装置，其特征在于，还包括控制器，所述内壳体盖设置有进气管一、排气管一和液位计一，所述进气管一和排气管一均分别设置有阀门，所述液位计一用于监测内壳体内部的液位；所述装料筒的顶部设置有进气管二、排气管二和液位计二，所述进气管二设置有电磁阀，所述电磁阀与真空泵相连，所述排气管二设置有阀门；所述控制器分别与进气管一的阀门、排气管一的阀门、液位计一、电磁阀、排气管二的阀门和液位计二连接。3.根据权利要求2所述的镁电解槽间断式自动定量加料装置，其特征在于，所述进气管一和进气管二均分别与压缩气体气源相连。4.根据权利要求1或2所述的镁电解槽间断式自动定量加料装置，其特征在于，所述镁电解槽间断式自动定量加料装置还包括保温系统，所述保温系统包括依次设置于外壳体内壁的保温层和耐火层。5.根据权利要求4所述的镁电解槽间断式自动定量加料装置，其特征在于，所述镁电解槽间断式自动定量加料装置还包括电加热系统，所述电加热系统包括固设于耐火层的电加热带和设置于内壳体盖的温度计，所述电加热带和温度计均与控制器连接。6.根据权利要求1或2所述的镁电解槽间断式自动定量加料装置，其特征在于，所述装料筒包括筒体、固连于筒体下部的封头以及与筒体上部通过法兰连接的平盖。7.根据权利要求1或2所述的镁电解槽间断式自动定量加料装置，其特征在于，所述进料管的进口位于内壳体的内部底部，所述进料管的出口位于装料筒的内部顶部；所述出料管的进口位于装料筒的内部底部，所述出料管的出口位于装料筒的外部上方。8.根据权利要求1或2所述的镁电解槽间断式自动定量加料装置，其特征在于，所述压力平衡管的一端与装料筒的底部连通，所述压力平衡管的另一端与装料筒的上部连通。9.根据权利要求1或2所述的镁电解槽间断式自动定量加料装置，其特征在于，所述外壳体与内壳体的连接处设置有浇注料密封环，所述内壳体与内壳体盖的连接处也设置有浇注料密封环。10.根据权利要求1或2所述的镁电解槽间断式自动定量加料装置，其特征在于，所述内壳体盖还设置有压力表一，所述装料筒顶部还设置有压力表二。

技术总结
一种镁电解槽间断式自动定量加料装置，属于冶金生产技术领域。所述镁电解槽间断式自动定量加料装置，包括进料罐和定容给料器，进料罐包括外壳体以及设置于外壳体内部的内壳体，内壳体的内部装有熔融态氯化镁，内壳体顶部设置有内壳体盖，内壳体盖设置有若干个定容给料器，定容给料器包括装料筒以及固设于装料筒的进料管、出料管和压力平衡管，进料管连通内壳体与装料筒，使内壳体内的熔融态氯化镁进入装料筒内，出料管连通装料筒与电解槽，使装料筒内的熔融态氯化镁进入电解槽。所述镁电解槽间断式自动定量加料装置结构可靠，能够实现自动定量加料，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：王彬
受保护的技术使用者：东北大学设计研究院（有限公司）
技术研发日：2021.01.29
技术公布日：2021/10/8