一种用于表壳加工机床的旋转加工头的制作方法

1.本实用新型涉及表壳加工机床设备技术领域，尤其涉及一种用于表壳加工机床的旋转加工头。


背景技术：

2.表壳通常是指外壳部件，其作用是包容并保护内在部件，人们想要对表壳进行加工时就需要用到表壳加工机床，而加工头则是表壳加工机床的重要组成部分，传统的加工头形状固定，使用者将加工头固定在机床上，然后使用者便开始操作设备对表壳进行加工，从而保证表壳在加工过程中达到需要的工艺参数。
3.现有的表壳加工机床在使用过程中，加工头在固定好后，只能在一个位置进行加工，不能够进行旋转，使得工作人员在加工时极不方便，从而降低了工作人员的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的表壳加工机床基础上进行技术创新
4.本实用新型的目的在于提供一种用于表壳加工机床的旋转加工头，以解决上述背景技术中提出现有的表壳加工机床在使用过程中，加工头在固定好后，只能在一个位置进行加工，不能够进行旋转，使得工作人员在加工时极不方便，从而降低了工作人员的工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种用于表壳加工机床的旋转加工头。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于表壳加工机床的旋转加工头，包括安装盘、壳体、支柱、弹簧、拉杆、连接块、旋转轴、定位槽、锁止球、转套、固定盘、保护罩、滑槽、活动块、固定柱、连接盘、伸缩杆、支盘、电机、转杆、卡箍和刀头，其特征在于，所述安装盘的右侧焊接有壳体，且壳体的内部焊接有支柱，所述弹簧位于支柱的下方，且弹簧的内部活动连接有拉杆，所述弹簧的下方焊接有连接块，且连接块的下方垂直安设有旋转轴，所述旋转轴的内部焊接有定位槽，且定位槽的内部活动连接有锁止球，所述旋转轴的下方活动连接有转套，所述旋转轴的右侧固定连接有固定盘，且固定盘的右侧焊接有保护罩，所述保护罩的内部焊接有滑槽，且滑槽的前端活动连接有活动块，所述活动块的上方焊接有固定柱，且固定柱的左侧活动连接有连接盘，所述连接盘的左侧焊接有伸缩杆，且伸缩杆的左侧焊接有支盘，所述活动块的下方固定连接有电机，且电机的右侧固定连接有转杆，所述转杆的右侧活动连接有卡箍，且卡箍的内部活动连接有刀头。
8.优选的，所述支柱的下表面与弹簧的上表面之间紧密贴合，且连接块通过弹簧与支柱构成弹性结构。
9.优选的，所述连接块的下表面与锁止球的上表面之间紧密贴合，且锁止球的外表面与定位槽的内部表面之间紧密贴合。
10.优选的，所述旋转轴的右侧表面与固定盘的左侧表面之间紧密贴合，且固定盘通过旋转轴与转套构成旋转结构。
11.优选的，所述活动块的下表面与电机的上表面之间紧密贴合，且电机通过活动块与滑槽构成滑动结构。
12.优选的，所述固定柱的左侧与连接盘的右侧表面之间紧密贴合，且固定柱通过连接盘与伸缩杆构成伸缩结构。
13.优选的，所述转杆的外部尺寸与卡箍的内部尺寸相吻合，且电机通过转杆与卡箍构成旋转结构。
14.本实用新型至少具备以下有益效果：
15.通过支柱、弹簧、连接块、定位槽和锁止球之间的配合设置，弹簧通过焊接与支柱进行固定，使得弹簧能够承受较大的力度，使得连接块向上移动时，能够压缩弹簧，同时在锁止球与定位槽尺寸的配合下，使得连接块能够带动锁止球进入定位槽的内部；
16.通过旋转轴、转套、固定盘、滑槽、活动块和电机之间的配合设置，固定盘通过焊接与旋转轴进行固定，使得使用者旋转固定盘时，使得固定盘通过旋转轴绕着转套能够进行不同角度的调节，同时电机通过活动块能够沿着滑槽左右移动，并且活动块能够保证电机工作时的可靠性；
17.通过固定柱、连接盘、伸缩杆、电机、转杆和卡箍之间的配合设置，固定柱通过螺栓与连接盘进行固定，使得伸缩杆能够推动固定柱向右移动，同时电机工作时，使得转杆能够带动卡箍进行旋转，从而使得刀头能够进行加工。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1本实用新型主视立体结构示意图；
20.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型俯视结构示意图。
23.图中：1、安装盘；2、壳体；3、支柱；4、弹簧；5、拉杆；6、连接块；7、旋转轴；8、定位槽；9、锁止球；10、转套；11、固定盘；12、保护罩；13、滑槽；14、活动块；15、固定柱；16、连接盘；17、伸缩杆；18、支盘；19、电机；20、转杆；21、卡箍；22、刀头。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1
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4，一种用于表壳加工机床的旋转加工头，包括安装盘1、壳体2、支柱3、弹簧4、拉杆5、连接块6、旋转轴7、定位槽8、锁止球9、转套10、固定盘11、保护罩12、滑槽13、活
动块14、固定柱15、连接盘16、伸缩杆17、支盘18、电机19、转杆20、卡箍21和刀头22，安装盘1的右侧焊接有壳体2，且壳体2的内部焊接有支柱3，弹簧4位于支柱3的下方，且弹簧4的内部活动连接有拉杆5，弹簧4的下方焊接有连接块6，且连接块6的下方垂直安设有旋转轴7，旋转轴7的内部焊接有定位槽8，且定位槽8的内部活动连接有锁止球9，旋转轴7的下方活动连接有转套10，旋转轴7的右侧固定连接有固定盘11，且固定盘11的右侧焊接有保护罩12，保护罩12的内部焊接有滑槽13，且滑槽13的前端活动连接有活动块14，活动块14的上方焊接有固定柱15，且固定柱15的左侧活动连接有连接盘16，连接盘16的左侧焊接有伸缩杆17，且伸缩杆17的左侧焊接有支盘18，活动块14的下方固定连接有电机19，且电机19的右侧固定连接有转杆20，转杆20的右侧活动连接有卡箍21，且卡箍21的内部活动连接有刀头22。
26.本方案具备以下工作过程：
27.首先使用者将安装盘1通过螺栓与机床进行固定，将刀头22通过卡箍21与转杆20进行固定，当使用者使用装置时，拉动拉杆5，拉杆5带动连接块6移动，使得锁止球9向上移动；
28.其次，使用者旋转固定盘11，固定盘11通过旋转轴7绕着转套10进行旋转，当固定盘11带动保护罩12旋转至需要的角度后，弹簧4推动连接块6移动移动，使得锁止球9向下进入定位槽8的内部；再其次，伸缩杆17(型号：ss01)通过连接盘16推动固定柱15向右移动；然后固定柱15带动活动块14移动，使得活动块14沿着滑槽13带动电机19(型号：y2
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160m1
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8y)移动；
29.最后电机19开始工作，使得电机19带动转杆20旋转，转杆20带动刀头22旋转。
30.根据上述工作过程可知：
31.支柱3、弹簧4、连接块6、定位槽8和锁止球9之间的配合设置，弹簧4通过焊接与支柱3进行固定，使得弹簧4能够承受较大的力度，使得连接块6向上移动时，能够压缩弹簧4，同时在锁止球9与定位槽8尺寸的配合下，使得连接块6能够带动锁止球9进入定位槽8的内部。
32.进一步的，支柱3的下表面与弹簧4的上表面之间紧密贴合，且连接块6通过弹簧4与支柱3构成弹性结构；弹簧4通过焊接与支柱3进行固定，使得弹簧4能够承受较大的力度，使得连接块6向上移动时，能够压缩弹簧4。
33.进一步的，连接块6的下表面与锁止球9的上表面之间紧密贴合，且锁止球9的外表面与定位槽8的内部表面之间紧密贴合；在锁止球9与定位槽8尺寸的配合下，使得连接块6能够带动锁止球9进入定位槽8的内部。
34.进一步的，旋转轴7的右侧表面与固定盘11的左侧表面之间紧密贴合，且固定盘11通过旋转轴7与转套10构成旋转结构；固定盘11通过焊接与旋转轴7进行固定，使得使用者旋转固定盘11时，使得固定盘11通过旋转轴7绕着转套10能够进行不同角度的调节。
35.进一步的，活动块14的下表面与电机19的上表面之间紧密贴合，且电机19通过活动块14与滑槽13构成滑动结构；电机19通过活动块14能够沿着滑槽13左右移动，并且活动块14能够保证电机19工作时的可靠性。
36.进一步的，固定柱15的左侧与连接盘16的右侧表面之间紧密贴合，且固定柱15通过连接盘16与伸缩杆17构成伸缩结构；固定柱15通过螺栓与连接盘16进行固定，使得伸缩杆17能够推动固定柱15向右移动。
37.进一步的，转杆20的外部尺寸与卡箍21的内部尺寸相吻合，且电机19通过转杆20与卡箍21构成旋转结构；电机19工作时，使得转杆20能够带动卡箍21进行旋转，从而使得刀头22能够进行加工。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。