一种可膨胀石墨生产用电解槽的制作方法

本实用新型涉及电解槽技术领域，具体是一种可膨胀石墨生产用电解槽。

背景技术：

石墨晶体具有由碳元素组成的六角网平面层状结构。层平面上的碳原子以强有力的共价键结合，而层与层间以范德华力结合，结合非常弱，而且层间距离较大。因此，在适当的条件下，酸、碱金属、盐类等多种化学物质可插入石墨层间，并与碳原子结合形成新的化学相——石墨层间化合物。这种层间化合物在加热到适当温度时，可瞬间迅速分解，产生大量气体，使石墨沿轴方向膨胀成蠕虫状的新物质，即膨胀石墨。

可膨胀石墨的制备有传统的化学法和电化学法，而在电化学法制备过程中，需要利以硫酸、硝酸等强氧化性酸、以及醋酸和过氧化氢等化学物质配置的电解液在电解槽进行电解，现有的可膨胀石墨生产用电解槽散热效果较差，而可膨胀石墨在电解制备过过程中会产生热量，使电解液升温，不仅不易于电解的正常进行，且升温会使电解液升温产生酸雾，酸雾对车间污染环境较大，不仅腐蚀设备，而且对操作人员健康产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可膨胀石墨生产用电解槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可膨胀石墨生产用电解槽，包括底座，所述底座的上表面固定连接有槽体，槽体的前端面连接有与槽体内腔连通有排液管一，底座的上表面通过多个支撑柱固定连接有顶板，顶板的上表面安装有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿顶板的上表面并固定连接有提升板，提升板的下表面固定连接有两个对称设置的安装板，两个安装板的下表面分别安装有电极，底座的上表面有除酸雾机构，底座的上表面还安装有降温机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述除酸雾机构包括风机、抽风斗、抽风管、输风管、处理箱和出气管，底座的上表面安装有风机，底座的上表面还固定连接有处理箱，槽体的上表面安装有抽风斗，风机的进口通过抽风管与抽风斗固定连通，风机的出口固定连通有输风管，输风管的另一端贯穿处理箱的上表面，处理箱的上表面固定连通有出气管，处理箱的后端面固定连通有排液管二。

作为本实用新型进一步的方案：所述处理箱的后端面开设有通腔，通腔内安装有相匹配的观察窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述降温机构包括水泵、螺旋换热管、抽水管、输水管和通水管，槽体的侧壁内开设有空腔，槽体的前端面连接有与空腔连通的进液管，槽体的前端面还连接有与空腔连通的排液管三，空腔内设置有两个平行设置的螺旋换热管，螺旋换热管的两端分别贯穿槽体的侧面，底座的上表面安装有水泵，水泵的进口固定连通有抽水管，水泵的出口固定连通有输水管，输水管的另一端通过三通管接头与两个螺旋换热管的一端固定连通，两个螺旋换热管的另一端通过三通管接头固定连通有通水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上表面固定连接有两个限位滑杆，限位滑杆的上端与顶板的下表面固定连接，提升板开设有与两个限位滑杆相匹配的滑孔，提升板套设于两个限位滑杆上。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的下表面固定连接有两个对称设置的支撑垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在电解过程中，通过设置于空腔内的变压器油，利用其比热容大的特性进行吸热降温，而水泵通过抽水管和输水管将冷水抽入到空腔内的螺旋换热管内，对变压器油进行换热降温，从而能够使槽体内保持低温，从而不仅有益电解的正常进行，也避免因高温而产生大量酸雾污染环境，也有益工作人员身体健康。

2.本实用新型在电解时，风机通过抽风管和抽风斗进行抽风，将微量挥发的酸雾随气流被风机抽走，由输风管通入到处理箱内的碱液中，进行中和净化处理，避免微量酸雾污染环境，同时，气流的流动对电解液也能起到降温，有益电解的正常进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一种角度的结构示意图；

图3为本实用新型中槽体剖视的结构示意图。

图中：1、底座；2、通水管；3、槽体；4、支撑柱；5、提升板；6、顶板；7、电动推杆；8、螺旋换热管；9、水泵；10、处理箱；11、抽风斗；12、电极；13、安装板；14、限位滑杆；15、抽水管；16、空腔；17、观察窗；18、通腔；19、输风管；20、风机；21、抽风管；22、出气管；23、输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可膨胀石墨生产用电解槽，包括底座1，底座1的上表面固定连接有槽体3，槽体3的前端面连接有与槽体3内腔连通有排液管一(排液管一图中画出未标出，排液管一上安装有相匹配的控制阀)，底座1的上表面通过多个支撑柱4固定连接有顶板6，顶板6的上表面安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端贯穿顶板6的上表面并固定连接有提升板5，提升板5的下表面固定连接有两个对称设置的安装板13，两个安装板13的下表面分别安装有电极12，底座1的上表面有除酸雾机构，除酸雾机构包括风机20、抽风斗11、抽风管21、输风管19、处理箱10和出气管22，底座1的上表面安装有风机20，底座1的上表面还固定连接有处理箱10，槽体3的上表面安装有抽风斗11，风机20的进口通过抽风管21与抽风斗11固定连通，风机20的出口固定连通有输风管19，输风管19的另一端贯穿处理箱10的上表面，处理箱10的上表面固定连通有出气管22，处理箱10的后端面固定连通有排液管二(排液管二图中画出未标出，排液管一上安装有相匹配的控制阀)，底座1的上表面还安装有降温机构，降温机构包括水泵9、螺旋换热管8、抽水管15、输水管23和通水管2，槽体3的侧壁内开设有空腔16，槽体3的前端面连接有与空腔16连通的进液管(进液管图中画出未标出，进液管螺纹连接有相匹配的盖体)，槽体3的前端面还连接有与空腔16连通的排液管三(排液管三图中画出未标出，排液管一上安装有相匹配的控制阀)，空腔16内设置有两个平行设置的螺旋换热管8，螺旋换热管8的两端分别贯穿槽体3的侧面，底座1的上表面安装有水泵9，水泵9的进口固定连通有抽水管15，水泵9的出口固定连通有输水管23，输水管23的另一端通过三通管接头与两个螺旋换热管8的一端固定连通，两个螺旋换热管8的另一端通过三通管接头固定连通有通水管2，在使用前，由进液管将空腔16内通入变压器油，由出气管22向处理箱10内通入碱液，使用时，将电解液及原料放入到槽体3内，启动电动推杆7，电动推杆7带动提升板5及安装板13下移，使两个电极12插入到电解液内，进行电解，在电解过程中，通过设置于空腔16内的变压器油，利用其比热容大的特性进行吸热降温，而水泵9通过抽水管15和输水管23将冷水抽入到空腔16内的螺旋换热管8内，对变压器油进行换热降温，从而能够使槽体3内保持低温，从而不仅有益电解的正常进行，也避免因高温而产生大量酸雾污染环境，也有益工作人员身体健康，换热后的水由通水管2排出收集，降温后可重复利用，电解时，风机20通过抽风管21和抽风斗11进行抽风，将微量挥发的酸雾随气流被风机20抽走，由输风管19通入到处理箱10内的碱液中，进行中和净化处理，避免微量酸雾污染环境，同时，气流的流动对电解液也能起到降温，有益电解的正常进行。

处理箱10的后端面开设有通腔18，通腔18内安装有相匹配的观察窗17，通过设置的观察窗17，便于观察处理箱10内的情况。

底座1的上表面固定连接有两个限位滑杆14，限位滑杆的14上端与顶板6的下表面固定连接，提升板5开设有与两个限位滑杆14相匹配的滑孔，提升板5套设于两个限位滑杆14上，通过设置的限位滑杆14，对提升板5起到限位作用，使其上移移动时更加平稳。

底座1的下表面固定连接有两个对称设置的支撑垫脚(图中画出未标出)，通过设置的支撑垫脚，避免底座1直接接触地面而受到潮气腐蚀。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。