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一种可膨胀石墨生产用电解槽的制作方法

2021-06-25 16:48:00 来源:中国专利 TAG:电解槽 石墨 用电 膨胀 生产

技术特征:

1.一种可膨胀石墨生产用电解槽,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有槽体(3),槽体(3)的前端面连接有与槽体(3)内腔连通有排液管一,底座(1)的上表面通过多个支撑柱(4)固定连接有顶板(6),顶板(6)的上表面安装有电动推杆(7),电动推杆(7)的输出端贯穿顶板(6)的上表面并固定连接有提升板(5),提升板(5)的下表面固定连接有两个对称设置的安装板(13),两个安装板(13)的下表面分别安装有电极(12),底座(1)的上表面有除酸雾机构,底座(1)的上表面还安装有降温机构。

2.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用电解槽,其特征在于,所述除酸雾机构包括风机(20)、抽风斗(11)、抽风管(21)、输风管(19)、处理箱(10)和出气管(22),底座(1)的上表面安装有风机(20),底座(1)的上表面还固定连接有处理箱(10),槽体(3)的上表面安装有抽风斗(11),风机(20)的进口通过抽风管(21)与抽风斗(11)固定连通,风机(20)的出口固定连通有输风管(19),输风管(19)的另一端贯穿处理箱(10)的上表面,处理箱(10)的上表面固定连通有出气管(22),处理箱(10)的后端面固定连通有排液管二。

3.根据权利要求2所述的一种可膨胀石墨生产用电解槽,其特征在于,所述处理箱(10)的后端面开设有通腔(18),通腔(18)内安装有相匹配的观察窗(17)。

4.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用电解槽,其特征在于,所述降温机构包括水泵(9)、螺旋换热管(8)、抽水管(15)、输水管(23)和通水管(2),槽体(3)的侧壁内开设有空腔(16),槽体(3)的前端面连接有与空腔(16)连通的进液管,槽体(3)的前端面还连接有与空腔(16)连通的排液管三,空腔(16)内设置有两个平行设置的螺旋换热管(8),螺旋换热管(8)的两端分别贯穿槽体(3)的侧面,底座(1)的上表面安装有水泵(9),水泵(9)的进口固定连通有抽水管(15),水泵(9)的出口固定连通有输水管(23),输水管(23)的另一端通过三通管接头与两个螺旋换热管(8)的一端固定连通,两个螺旋换热管(8)的另一端通过三通管接头固定连通有通水管(2)。

5.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用电解槽,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有两个限位滑杆(14),限位滑杆(14)上端与顶板(6)的下表面固定连接,提升板(5)开设有与两个限位滑杆(14)相匹配的滑孔,提升板(5)套设于两个限位滑杆(14)上。

6.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产用电解槽,其特征在于,所述底座(1)的下表面固定连接有两个对称设置的支撑垫脚。


技术总结
本实用新型公开了一种可膨胀石墨生产用电解槽,涉及电解槽技术领域,包括底座,所述底座的上表面固定连接有槽体,槽体的前端面连接有与槽体内腔连通有排液管一,底座的上表面通过多个支撑柱固定连接有顶板,顶板的上表面安装有电动推杆,电动推杆的输出端贯穿顶板的上表面并固定连接有提升板,本实用新型在电解过程中,通过设置于空腔内的变压器油,利用其比热容大的特性进行吸热降温,而水泵通过抽水管和输水管将冷水抽入到空腔内的螺旋换热管内,对变压器油进行换热降温,从而能够使槽体内保持低温,从而不仅有益电解的正常进行,也避免因高温而产生大量酸雾污染环境,也有益工作人员身体健康。

技术研发人员:王海鹏
受保护的技术使用者:王海鹏
技术研发日:2020.11.27
技术公布日:2021.06.25
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