一种铜粉防脱落的表面处理装置及其加工工艺的制作方法

技术特征：

1.一种铜粉防脱落的表面处理装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部设置生箔装置(2)，生箔装置(2)的上方设置原料放置辊轴(3)，所述生箔装置(2)上设置的后方设置清除铜粉装置(4)，清除铜粉装置(4)的下方设置收集装置(5)，所述清除铜粉装置(4)的后方设置压固组件(6)，压固组件(6)的后方设置铜箔收集组件(7)，原料放置辊轴(3)原料放置辊轴(3)、生箔装置(2)以及压固组件(6)两端均固定在支撑架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种铜粉防脱落的表面处理装置，其特征在于：所述生箔装置(2)包括弧形槽(21)、输液辊(22)、外套体(23)、生箔组件(24)和导压辊(25)，弧形槽(21)内部设置输液辊(22)，输液辊(22)的外侧套接外套体(23)，外套体(23)与输液辊(22)之间设置生箔组件(24)，且弧形槽(21)内设置硫酸铜电解液，导压辊(25)设置在外套体(23)的侧端。

3.根据权利要求2所述的一种铜粉防脱落的表面处理装置，其特征在于：所述生箔组件(24)包括第一环形阳极槽(241)、第二环形阳极槽(242)、横向导流槽(243)、导液隔板(244)和阴极辊(245)，第一环形阳极槽(241)和第二环形阳极槽(242)分别开设在外套体(23)的两端外侧，外套体(23)上方两侧的第一环形阳极槽(241)和第二环形阳极槽(242)之间由横向导流槽(243)进行贯通，第一环形阳极槽(241)和第二环形阳极槽(242)内部的输液辊(22)上安装导液隔板(244)，导液隔板(244)将第一环形阳极槽(241)和第二环形阳极槽(242)分割成多个小方格，且横向导流槽(243)上方设置阴极辊(245)，阴极辊(245)内套接有轴杆，阴极辊(245)两端通过轴杆固定在支撑架(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种铜粉防脱落的表面处理装置，其特征在于：所述清除铜粉装置(4)包括横向固定板(41)、伸缩气缸(42)、电机(43)、丝杆(44)、震动器(45)、安装支架(46)和吸附组件(47)，横向固定板(41)设置在生箔装置(2)的侧端，横向固定板(41)的下方设置安装支架(46)、安装支架(46)的两端上方安装有伸缩气缸(42)，伸缩气缸(42)上方与横向固定板(41)底面固定连接，安装支架(46)内贯穿安装有丝杆(44)，丝杆(44)一端的安装支架(46)上安装有电机(43)，电机(43)的输出端与丝杆(44)连接，丝杆(44)上啮合套接安装有震动器(45)，震动器(45)的一端连接有吸附组件(47)。

5.根据权利要求4所述的一种铜粉防脱落的表面处理装置，其特征在于：所述吸附组件(47)包括安装杆(471)、通气杆(472)、第一吸盘(473)、第二吸盘(474)、第三吸盘(475)和吸风口(476)，安装杆(471)的前端折弯安装有通气杆(472)，通气杆(472)的下方分别安装有第一吸盘(473)、第二吸盘(474)和第三吸盘(475)，第一吸盘(473)、第二吸盘(474)和第三吸盘(475)的下方内部设置吸风口(476)，吸附组件(47)和震动器(45)设置三组，三组吸附组件(47)通过震动器(45)活动套接在丝杆(44)上。

6.根据权利要求1所述的一种铜粉防脱落的表面处理装置，其特征在于：所述收集装置(5)包收集槽(51)、第一挡板(52)、第二挡板(53)、铰链(54)、卡接槽(55)和卡块(56)，收集槽(51)的两侧通过铰链(54)分别连接有第一挡板(52)和第二挡板(53)，第一挡板(52)和第二挡板(53)一端两侧安装有卡块(56)，收集槽(51)上端面两侧开设有与卡块(56)相对应的卡接槽(55)。

7.根据权利要求1所述的一种铜粉防脱落的表面处理装置，其特征在于：所述压固组件(6)包括第一上压辊(61)、第二上压辊(62)、第一下压辊(63)和第二下压辊(64)，第一上压辊(61)下方设置第一下压辊(63)，第一上压辊(61)的侧端设置第二上压辊(62)，第二上压辊(62)的下方设置第二下压辊(64)。

8.根据权利要求1所述的一种铜粉防脱落的表面处理装置，其特征在于：所述铜箔收集组件(7)包括收集辊轴(71)、双向气缸(72)、伸缩杆(73)和对接支架(74)，双向气缸(72)的两端输出轴上分别安装有伸缩杆(73)，双向气缸(72)与伸缩杆(73)的外侧套接收集辊轴(71)，伸缩杆(73)两端卡合安装在对接支架(74)内。

9.根据权利要求1所述的一种铜粉防脱落的表面处理装置，其特征在于：所述压固组件(6)上还设置一种调节组件(8)，调节组件(8)包括固定板(81)、调节气缸(82)和活动槽(83)，固定板(81)的上方设置调节气缸(82)，调节气缸(82)的输出杆通过活动轴套接在压固组件(6)两端，固定板(81)两侧开设用于压固组件(6)伸缩的活动槽(83)。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的铜粉防脱落的表面处理装置的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将铜箔卷套接在原料放置辊轴(3)上，将铜箔卷卷绕在阴极辊(245)与外套体(23)之间，在生箔装置(2)启动时，输液辊(22)与阴极辊(245)转动，带动铜箔卷移动，在转动过程中，输液辊(22)上的导液隔板(244)将弧形槽(21)内的硫酸铜电解液输送到横向导流槽(243)内，铜箔卷在经过的同时，环形阳极槽接电源的正极，阴极辊(245)接电源的负极，当硫酸铜电解液进入环形阳极槽后，正负极间形成电场，在电场作用下，铜离子向阴极辊(245)表面迁移并沉积，沉积出来的铜很薄，从阴极轮上剥离并收卷在另外一只轮子上，这样电解液连续不断的循环，铜离子在电场作用下源源不断向阴极鲲沉积，连续剥离并收在铜箔卷上；

步骤二：通过导压辊(25)对铜箔卷进行疏导，将铜箔卷传送到清除铜粉装置(4)的下方，伸缩气缸(42)带动安装支架(46)和吸附组件(47)下移，使第一吸盘(473)、第二吸盘(474)和第三吸盘(475)贴附在铜箔卷上，第一吸盘(473)、第二吸盘(474)和第三吸盘(475)将铜箔卷吸附时，震动器(45)启动带动铜箔卷进行抖动，将表面吸附不紧的铜粉进行抖掉；

步骤三：将清除掉铜粉的铜箔卷由第一上压辊(61)、第二上压辊(62)、第一下压辊(63)和第二下压辊(64)进行压制，将铜箔卷表面的铜粉进行压制加固。

技术总结
本发明公开了一种铜粉防脱落的表面处理装置及其加工工艺，属于铜粉防脱落技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内部设置生箔装置，生箔装置的上方设置原料放置辊轴，所述生箔装置上设置的后方设置清除铜粉装置，清除铜粉装置的下方设置收集装置。本发明一种铜粉防脱落的表面处理装置及其加工工艺，有效将铜箔卷上焊上铜粉，提高铜粉收卷效率，增加生产质量，有效将铜箔卷上焊上铜粉，提高铜粉收卷效率，增加生产质量，可将多余的铜粉清除，提高清除效率，防止影响铜箔卷生产质量，有效将多余的铜粉进行收集，便于二次利用，减少浪费，防止在后续过程中铜粉脱落，提高铜粉稳固效果，可根据需要对铜箔卷表面进行压制，有效对铜粉进行压固。

技术研发人员：陆峰;刘磊;崔建华;肖承培;肖伟;廖有金
受保护的技术使用者：赣州逸豪新材料股份有限公司
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2021.06.22