一种全长粘固锚索专用注浆连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及注浆工程施工技术领域，具体地涉及一种全长粘固锚索专用注浆连接装置。


背景技术：

2.锚注支护机理在煤矿应用较为广泛，经常用在破碎岩层的治理中，其原理是将锚杆支护与注浆支护相结合，通过压注有机或无机浆料，将破碎松散的岩层粘结起来，再加上锚杆支护原理，进而形成完整的支护拱，进而增加围岩的稳定性。目前主要应用的注浆支护材料有中空注浆锚杆及中空注浆锚索。中空注浆锚索与注浆设备相连接的方式大多是中空注浆锚杆或中空注浆锚索端部焊接注浆头，或在中空注浆管攻丝通过螺纹连接。以上连接方式，一是造成了制造工艺的复杂，进而带来成本增加；二是锚索类属于高碳钢，其焊接性能差，连接头易损坏，导致无法注浆，进而造成支护材料浪费；三是注浆管间采用螺纹连接，会造成注浆管通径变小，不易于注浆液流通。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种全长粘固锚索专用注浆连接装置，解决了传统的焊接注浆头因高碳钢焊接性能差导致的接头易损坏和因注浆管间采用螺纹连接导致注浆管通径变小的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种全长粘固锚索专用注浆连接装置，包括锁紧机构、密封件和顶紧机构；所述锁紧机构包括左卡具、右卡具和直筒，所述左卡具与右卡具上部通过螺栓连接，底部活动连接；所述左卡具和右卡具的内侧均设有水平向的半圆柱形凹槽，所述直筒一端与左卡具或右卡具其中一个的半圆柱形凹槽端处固定连接；所述顶紧机构一端为圆管，另一端为设有第一凹槽的快接头，所述快接头可快速与注浆设备的接头进行配对，安装简单，操作方便；所述圆管设有凸起；所述锁紧机构与顶紧机构通过螺纹连接；所述密封件开设有相连通的通孔和第二凹槽，所述通孔与空注浆锚索连通，所述密封件的第二凹槽与顶紧机构的凸起嵌合，用顶紧机构将密封件与中空注浆锚索芯部注浆管压紧，起到密封作用，避免了因高碳钢焊接性能差导致的接头易损坏和因采用螺纹连接导致注浆管通径变小的问题。
6.进一步，所述螺栓固定设置于右卡具的内侧，所述左卡具与螺栓对应处设有螺栓槽，通过调节螺栓，可使左卡具和右卡具开合，进而紧固中空注浆锚索。
7.进一步，所述顶紧机构的圆管一端设有外螺纹，所述直筒另一端内壁设有内螺纹，所述锁紧机构通过内螺纹与顶紧机构的外螺纹连接。
8.进一步，所述左卡具和右卡具上的半圆柱形凹槽扣合后可组成一个圆形通道，所述圆形通道用于对中空注浆锚索进行夹紧，保证装置的稳固性。
9.进一步，所述密封件的材质为橡胶，橡胶经压缩后密封效果好，成本低廉。
10.本实用新型的技术效果：
11.与现有技术相比，本实用新型涉及的全长粘固锚索专用注浆连接装置，用夹紧部分，将中空注浆锚索夹紧，用顶紧机构将密封件与中空注浆锚索芯部注浆管压紧，起到密封作用，避免了因高碳钢焊接性能差导致的接头易损坏和因采用螺纹连接导致注浆管通径变小的问题；本装置制造成本低，结构简单，便于操作。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构原理示意图；
13.图2为本实用新型中锁紧机构的右视图；
14.图3为本实用新型中图2的a
‑
a剖面图；
15.图4为本实用新型中顶紧机构的结构原理示意图；
16.图5为本实用新型中密封件的结构原理示意图。
17.其中：1锁紧机构、2密封件、3顶紧机构、4左卡具、5通孔、6转轴合页、7内螺纹、8直筒、9右卡具、10螺栓、11半圆柱形凹槽、12凸起、13外螺纹、14第一凹槽、15第二凹槽、16中空注浆锚索、17快接头。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例：
20.如图1所示，本实施例所述的一种全长粘固锚索专用注浆连接装置，包括锁紧机构1、密封件2和顶紧机构3。
21.如图2、3所示，所述锁紧机构1包括左卡具4、右卡具9和直筒8，所述左卡具4与右卡具9上部通过螺栓10连接，底部活动连接，所述左卡具4和右卡具9的内侧均设有水平向的半圆柱形凹槽11，所述直筒8一端与左卡具4或右卡具9其中一个的半圆柱形凹槽11端处固定连接。
22.如图4所示，所述顶紧机构3一端为圆管，另一端为设有第一凹槽14的快接头17，所述快接头17可快速与注浆设备的接头进行配对，安装简单，操作方便；所述圆管设有凸起12；所述锁紧机构1与顶紧机构3通过螺纹连接。
23.如图5所示，所述密封件2开设有相连通的通孔5和第二凹槽15，所述通孔5与空注浆锚索16连通，所述密封件2的第二凹槽15与顶紧机构3的凸起12嵌合。
24.所述顶紧机构3的圆管一端设有外螺纹13，所述直筒8另一端内壁设有内螺纹7，所述锁紧机构1通过内螺纹7与顶紧机构3的外螺纹13连接，通过调节螺纹，使顶紧机构3将密封件2与中空注浆锚索芯部注浆管压紧，起到密封作用。
25.所述螺栓10固定设置于右卡具9的内侧，所述左卡具4与螺栓10对应处设有螺栓槽，通过调节螺栓10，可使左卡具4和右卡具9开合，进而紧固中空注浆锚索16。
26.所述左卡具4和右卡具9上的半圆柱形凹槽11扣合后可组成一个圆形通道，所述圆形通道用于对中空注浆锚索16进行夹紧，保证装置的稳固性。
27.所述密封件2的材质为橡胶，橡胶经压缩后密封效果好，成本低廉。
28.所述左卡具4与右卡具9底部的活动连接方式是通过转轴合页6连接。
29.本实用新型的具体实施：工作开始时，首先松动螺栓10，将中空注浆锚索16穿过左卡具4和右卡具9形成的圆形通道并延伸至直筒8内部中心位置，然后紧固螺栓10使半圆柱形凹槽11夹紧中空注浆锚索16，旋紧锁紧机构1和顶紧机构3间的螺纹，使密封件2与中空注浆锚索16紧密贴合，最后将快接头17与注浆设备的接头连通，完成注浆连接工作。
30.上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。


技术特征：
1.一种全长粘固锚索专用注浆连接装置，包括锁紧机构、密封件和顶紧机构；其特征在于：所述锁紧机构包括左卡具、右卡具和直筒，所述左卡具与右卡具上部通过螺栓连接，底部活动连接；所述左卡具和右卡具的内侧均设有水平向的半圆柱形凹槽，所述直筒一端与左卡具或右卡具其中一个的半圆柱形凹槽端处固定连接；所述顶紧机构一端为圆管，另一端为设有第一凹槽的快接头；所述圆管设有凸起；所述锁紧机构与顶紧机构通过螺纹连接；所述密封件开设有相连通的通孔和第二凹槽，所述通孔与空注浆锚索连通，所述密封件的第二凹槽与顶紧机构的凸起嵌合。2.根据权利要求1所述的一种全长粘固锚索专用注浆连接装置，其特征在于：所述螺栓固定设置于右卡具的内侧，所述左卡具与螺栓对应处设有螺栓槽。3.根据权利要求1所述的一种全长粘固锚索专用注浆连接装置，其特征在于：所述顶紧机构的圆管一端设有外螺纹，所述直筒另一端内壁设有内螺纹，所述锁紧机构通过内螺纹与顶紧机构的外螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种全长粘固锚索专用注浆连接装置，其特征在于：所述左卡具和右卡具上的半圆柱形凹槽对称设置。5.根据权利要求1所述的一种全长粘固锚索专用注浆连接装置，其特征在于：所述密封件的材质为橡胶。6.根据权利要求1所述的一种全长粘固锚索专用注浆连接装置，其特征在于：所述左卡具与右卡具底部的活动连接方式是通过转轴合页连接。

技术总结
本实用新型涉及注浆工程施工技术领域，具体地涉及一种全长粘固锚索专用注浆连接装置，包括锁紧机构、密封件和顶紧机构；所述锁紧机构包括左卡具、右卡具和直筒，所述左卡具与右卡具上部螺栓连接，底部活动连接；所述左卡具和右卡具的内侧均设有水平向的半圆柱形凹槽，所述直筒一端与左卡具或右卡具其中一个的半圆柱形凹槽端处固定连接；所述圆管设有凸起；所述锁紧机构与顶紧机构通过螺纹连接；所述密封件开设有相连通的通孔和第二凹槽，所述通孔与空注浆锚索连通，所述密封件的第二凹槽与顶紧机构的凸起嵌合；本装置解决了因高碳钢焊接性能差导致的接头易损坏和因采用螺纹连接导致注浆管通径变小的问题。致注浆管通径变小的问题。致注浆管通径变小的问题。


技术研发人员：巩春海 朱涛 潘士勇 刘文 张德稳 许涛 陈强 尹义军 林学贞 吴秀亮
受保护的技术使用者：山东焱鑫矿用材料加工有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021/9/17