一种竖向平板陶瓷膜的强化擦洗系统及其应用的制作方法

1.本发明涉及膜技术领域，具体涉及一种适用于平板陶瓷膜的膜污染清洗系统及其应用。


背景技术：

2.平板陶瓷膜因其寿命长、通量大、耐腐蚀、耐摩擦得到广泛的应用。随着技术的提升、成本的下降，平板陶瓷膜将得到更多的应用。
3.但是平板陶瓷膜的表面平整、相对光滑，传统的空气摩擦洗对膜污染的控制作用相当有限，污物和生物附着生长严重时会导致快速堵塞陶瓷膜。
4.频繁的化学清洗虽能缓解膜污染，但是耗药、耗水、耗时，影响平板陶瓷膜的使用效率。
5.目前实践中尚缺乏对平板陶瓷膜有针对性的物理擦洗措施或解决方案。


技术实现要素：

6.本发明克服了因平板陶瓷膜表面平整光滑，传统的空气摩擦洗对膜污染的控制作用相当有限，污物和生物附着生长严重时会导致快速堵塞陶瓷膜的问题，提供了一种竖向平板陶瓷膜强化空气擦洗系统及其应用，达到加强平板陶瓷膜擦洗效果，清洗干净、并提高清洗可实施性及技术经济性的目的。
7.一种竖向平板陶瓷膜的强化擦洗系统主要包括：膜池、膜架、平板陶瓷膜片、排渣槽、挡板、擦洗颗粒、布水布气盒子、颗粒托盘；膜架竖向平行排列，从下到上设置布水布气盒子、擦洗颗粒和颗粒托盘，并行排列的平板陶瓷膜片和排渣槽，整个膜架浸入膜池；平板陶瓷膜片竖向横置或竖向竖置，四周设置挡板；擦洗颗粒在空气冲洗时可在平板陶瓷膜片间翻滚。
8.进一步地，所述平板陶瓷膜片四周设置挡板，在气冲时挡住擦洗颗粒不逸出平板陶瓷膜片之外。挡板上缘延伸到排渣槽上部50
‑
200mm，下缘延伸到颗粒托盘底部。挡板间隙不大于1mm。
9.进一步地，所述平板陶瓷膜片上部的排渣槽支撑在膜架上，排渣槽与膜池上的排出口采用活接连接，活接可以是法兰式的或上下压紧方式。
10.进一步地，所述颗粒托盘设置在平板陶瓷膜片下部，四周设挡板，底部为两层粗细不一的网片，上层网片网孔径小于擦洗颗粒直径，下层网片为结构层，用于承受颗粒重量；所述网片落在与膜架连接的横梁上。
11.进一步地，所述颗粒托盘下部设置有布水布气盒子，含2套独立的布水布气管道系统，气管位置高于水管，布水布气管道架设在膜架横梁上，也可以固定在膜池底部。可引入压缩空气实现气冲，也可引入压力水进行水冲，以实现均匀的气冲或水冲。
12.进一步地，所述擦洗颗粒直径可以为0.5
‑
3mm，材质应该是耐酸、耐碱、耐腐蚀，有足够强度，且比重大于水。擦洗颗粒可以是陶粒，砂粒，胶球，或带毛刺的塑料球等。
13.本发明还提供一种竖向平板陶瓷膜的强化擦洗系统的应用，包括如下步骤：
14.1)所述膜架整体放置在池子或钢结构外壳中，底部排泥，降水位至平板陶瓷膜片上部；
15.2)通过气管和布气布水盒子进行空气擦洗，此时底部擦洗颗粒浮起，擦洗颗粒在平板陶瓷膜片间翻滚，形成擦洗，擦洗时间约2
‑
8min；空气冲洗结束；
16.3)通过水管和布气布水盒子进行压力水冲洗，泥渣由水流带动向上运动，冲洗废水从上部排渣槽排出。
17.在清洗过程中可根据实际需要调节气冲强度、水冲强度或擦洗颗粒数量。
18.进一步的优选方案是，本发明的平板陶瓷膜的强化擦洗系统可设置自控系统，实现强化擦洗系统的周期性运行。
19.进一步的优选方案是，本发明的竖向平板陶瓷膜的强化擦洗系统可设置自控系统，根据出水水质启动强化擦洗系统。
20.本发明提供的竖向平板陶瓷膜的强化擦洗系统具有以下有益效果：
21.本发明提供的竖向平板陶瓷膜的强化擦洗系统可同时采用空气冲洗及水冲洗的方式，且空气冲洗一并带动擦洗颗粒滚动，可加强对平板陶瓷膜的擦洗效果，解决了平板陶瓷膜表面污染、难以清洗干净的问题。系统膜片上部设置的排渣槽和挡板，保障了擦洗系统运行过程中泥渣的排出和擦洗颗粒的保留。本发明提供的平板陶瓷膜的强化擦洗系统具有可实施性高、技术经济性高、智慧化程度高等优点。
附图说明
22.图1为本发明的竖向竖置膜架的强化擦洗系统气冲运行示意图。
23.图2为本发明的竖向竖置膜架的强化擦洗系统待机示意图。
24.图3为本发明的颗粒托盘剖面示意详图。
25.图4为本发明的颗粒托盘上层网片示意详图。
26.图5为本发明的颗粒托盘下层网片示意详图。
27.图6为本发明的竖向横置(双层)膜架强化擦洗系统气冲运行示意图。
28.图7为本发明的竖向横置(双层)膜架的强化擦洗系统待机示意图。
29.图中：
30.膜池1、陶瓷膜膜架2、平板陶瓷膜3、排渣槽4、挡板5、擦洗颗粒6；
31.布水布气盒子7、气管71、水管72、空气73；
32.颗粒托盘8、上层网片81、下层网片82。
具体实施方式
33.以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面内容结合说明书和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
34.实施例1
35.本实施例采用竖向竖置膜架的强化擦洗系统。刷洗系统包括：膜池1、膜架2、平板陶瓷膜片3、排渣槽4、挡板5、擦洗颗粒6、布水布气盒子7、颗粒托盘8；膜架2竖向平行排列，
从下到上设置布水布气盒子7、擦洗颗粒6和颗粒托盘8，并行排列的平板陶瓷膜片3和排渣槽4，整个膜架2浸入膜池1；平板陶瓷膜片3竖向竖置，四周设置挡板5；擦洗颗粒6在空气冲洗时可在平板陶瓷膜片3间翻滚。本实施例采用的竖向竖置膜架的强化擦洗系统待机示意图见图2，气冲运行示意图见图1。
36.平板陶瓷膜片3四周设置挡板5。挡板5上缘延伸到排渣槽4上部50
‑
200mm，下缘延伸到颗粒托盘8底部。挡板5间隙不大于1mm。平板陶瓷膜片3上部的排渣槽4支撑在膜架2上，排渣槽4与膜池1上的排出口采用法兰式连接。颗粒托盘8设置在平板陶瓷膜片3下部，四周设挡板，底部为两层粗细不一的网片，上层网片81网孔径小于擦洗颗粒直径，下层网片82为结构层，用于承受颗粒重量；所述网片落在与膜架2连接的横梁上。颗粒托盘剖面示意图见图3，颗粒托盘上层网片示意详图见图4，颗粒托盘下层网片示意详图见图5。
37.颗粒托盘8下部设置布水布气盒子7，含2套独立的布水布气管道系统，气管71位置高于水管72，布水布气管道架设在膜架2横梁上，也可以固定在膜池1底部。擦洗颗粒6采用陶粒、砂粒或胶球，粒径为1
‑
3mm。
38.清洗时，膜架整体放置在池子或钢结构外壳中，底部排泥，降水位至平板陶瓷膜片3上部50mm处；通过气管71和布气布水盒子7进行空气73擦洗，此时底部擦洗颗粒6浮起，擦洗颗粒6在平板陶瓷膜片3间翻滚，形成擦洗，擦洗时间约2
‑
8min；空气冲洗结束；通过水管72和布气布水盒子7进行压力水冲洗，泥渣由水流带动向上运动，冲洗废水从上部排渣槽4排出。在清洗过程中可根据实际需要调节气冲强度、水冲强度或擦洗颗粒数量。
39.实际操作中可根据实际情况在膜池中1可设置自控系统，实现强化擦洗系统的周期性运行。
40.实际操作中还可根据实际情况在膜池中1可设置自控系统，根据出水水质启动强化擦洗系统。
41.实施例2
42.本实施例采用竖向横置(双层)膜架的强化擦洗系统，实施方式与实施例1相同。竖向横置(双层)膜架的强化擦洗系统待机示意图见图7，气冲运行示意图见图6。
43.上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。