一种计算机硬盘安装辅助设备的制作方法

本发明涉及计算机组件领域，特别涉及一种计算机硬盘安装辅助设备。

背景技术：

计算机硬盘一般指电脑硬盘，电脑硬盘是计算机最主要的存储设备，硬盘由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成，这些碟片外覆盖有铁磁性材料，计算机需要正常运行所需的大部分软件都存储在硬盘上，因为硬盘存储的容量较大，区别于内存、光盘，硬盘是电脑上使用使用坚硬的旋转盘片为基础的存储设备，它在平整的磁性表面存储和检索数字数据，购买的硬盘套装里面会配套有硬盘、对接线、螺丝钉和安装说明书等，根据安装说明书较易操作硬盘的安装，硬盘的上方存在两个sata接口，其中大接口用于连接电脑电源，小接口用于连接主板和硬盘，但在电脑硬盘的安装过程中会出现以下问题：

1、多数硬盘安装结构采用整体式结构，而整体式结构较为不便于硬盘的更换与检修，同时整体式结构较又处于较封闭的状态，此状态不利于散热；

2、硬盘处于硬性直接夹固的状态下时，被夹固部位较易出现凹陷等变形现象，同时硬盘整体移动过程中也较易因大碰撞而出现破损等现象。

技术实现要素：

(一)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种计算机硬盘安装辅助设备，包括外置单元和夹固单元，所述的外置单元通过滑动配合方式与电脑机箱相卡接，外置单元的内部设置有夹固单元。

所述的外置单元包括侧板、顶板、卡销、后板、卡块和底板，侧板为网格结构，侧板的上端面前后对称开设有一号凹孔，侧板的上端之间通过滑动配合方式安装有顶板，顶板的直角端均开设有二号凹孔，一号凹孔与二号凹孔之间通过滑动配合方式安装有卡销，顶板的后端安装有后板，后板的前端面与侧板的后端面相贴，侧板的下端面中部安装有卡块，卡块通过滑动配合方式与块凹槽相连，块凹槽开设在底板的上端面，通过人工方式使卡块卡入块凹槽内并保持侧板直立，然后将顶板置于侧板上端之间并对卡销进行安装，此时侧板、顶板、底板和后板组装成框体结构，随后通过夹固单元进行硬盘的安装固定，之后通过人工方式对框体结构与夹固单元、硬盘整体和电脑机箱之间进行连接固定。

所述的夹固单元包括撑板、挡板、夹板、延伸板、移动块、连板和一号螺栓，撑板从上往下等距离设置于侧板之间，撑板的上端面左右对称安装有挡板，左右正相对的挡板之间通过滑动配合方式前后对称连接有夹板，夹板的左右两端的上端对称安装有延伸板，延伸板的下端面安装有移动块，移动块的下端通过滑动配合方式与挡板的上端相连，延伸板与夹板相离的一端安装有连板，连板位于挡板侧端面的正外侧，且同侧连板呈左右交叠设置，连板的中部开设有一号通槽，相邻的一号通槽之间通过滑动配合方式安装有一号螺栓，一号螺栓左右方向的内侧端通过螺纹配合方式连接凹槽之间相连，连接凹槽开设在挡板的侧端，通过人工方式将硬盘置于撑板上，然后向硬盘方向移动夹板，夹板带动延伸板同步运动，移动块随延伸板同步运动，延伸板同时带动连板运动，直至夹板夹固硬盘，随后通过人工方式将连一号螺栓插入连接凹槽，一号螺栓与连接凹槽完全相接后，此时的一号螺栓将连板压紧于挡板的侧端，连板与挡板之间相对固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号螺栓的后下方设置有一号连接块，一号连接块安装于撑板的下端面后端，一号连接块的后端通过螺纹配合方式安装有连接螺栓，连接螺栓与一号连接块相离的一端通过滑动配合方式与长凹槽相连，长凹槽开设在侧板的内侧端，一号连接块的正前侧设置有二号连接块，二号连接块的上端与撑板的下端面相连，二号连接块的下端通过滑动配合方式与撑块的上端相连，撑块安装在侧板的内侧端，撑块位于长凹槽的前侧，通过人工方式使连接螺栓与一号连接块之间完成初步连接，并使二号连接块置于撑块的上方，然后旋动连接螺栓直至其与长凹槽之间连接，随后通过人工方式便可向前水平拉动撑板，连接螺栓沿长凹槽同步移动，当连接螺栓运动至长凹槽最前端后，此时通过人工方式可向下转动撑板，夹板夹带硬盘随之同步转动，之后便可通过人工方式对硬盘进行更换或对硬盘表面进行清理。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的撑块的上方社会有矩形凹槽，矩形凹槽开设在侧板的前端，矩形凹槽位于长凹槽的上方，矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有长板，长板的后端与矩形凹槽的内侧壁之间连接有拉伸弹簧，长板的下端面通过魔术贴贴装有绒布层，夹固状态的硬盘随撑板向下转至倾斜状态后，通过人工方式拔出对应硬盘上方的长板，长板带动绒布层同步运动，拉伸弹簧受到同步拉长，直至长板与侧板相离，随后便可人工手持长板使绒布层贴于硬盘表面并对其进行清洁处理，长板、绒布层、拉伸弹簧与侧板的配套使用可实现硬盘的快速清洁处理，同时绒布层与长板之间的活动连接方式也便于进行及时更换。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹板的上端面开设有三号凹孔，三号凹孔内通过滑动配合方式安装有圆杆，圆杆的下端与三号凹孔的内底壁之间连接有一号弹簧，圆杆的上端转动安装有压板，同一撑板上方的压板呈左右交错设置，夹板夹固硬盘后，通过人工方式向上拔动圆杆的同时转动压板，直至压板位于硬盘的上方，然后缓慢松动圆杆，圆杆带动压板一同在一号弹簧的收缩拉动下向下运动，压板最终压制于硬盘的上端面，压板、圆杆和一号弹簧之间的配合可对硬盘起到弹性压制作用，以降低硬盘在使用过程中过硬盘随机箱运输过程中出现偏动现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的撑板的正上方设置有网板，网板位于挡板之间，且网板的上端面与夹板的下端面之间通过滑动配合方式相连，硬盘置于网板的上端，网板的设置可利于提高硬盘整体的散热效果，进而增加硬盘的使用寿命。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的网板的下端面前后对称安装有二号弹簧，二号弹簧左右对称排布，二号弹簧的下端与撑板的上端面相连，网板、二号弹簧和撑板之间的配合可对硬盘起到底部缓冲减震的作用，以避免硬盘与机箱整体移动过程中因外部大力碰撞而使硬盘出现损伤等现象。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的压板的下端面和夹板朝向撑板中部的端面均安装有弹性层，弹性层可对硬盘的夹固部位起到弹性保护的作用，以避免硬盘因硬性直接接触而出现凹陷等变形现象。

(二)有益效果

1、本发明所述的一种计算机硬盘安装辅助设备，本发明采用组合拼接的设计理念进行计算机硬盘安装辅助，设置的外置单元采取的组合拼接方式可便于进行快速分拆而对各结构进行清理和维修，且其中设置有呈网格状的结构，而网格状可利于提高散热效果，设置的夹固单元与外置单元之间采取活动连接方式，且夹固单元可实现外拉与转动的双运动模式，双运动模式便于更换与清理硬盘；

2、本发明所述的网板、二号弹簧和撑板之间的配合可对硬盘起到底部缓冲减震的作用，以避免硬盘与机箱整体移动过程中因外部大力碰撞而使硬盘出现损伤等现象，同时网板又可起到提高硬盘散热效果的作用；

3、本发明所述的压板、圆杆和一号弹簧之间的配合可对硬盘起到弹性压制作用，以降低硬盘在使用过程中过硬盘随机箱运输过程中出现偏动现象，同时压板与夹板所设有的弹性层可对硬盘的夹固部位起到弹性保护的作用；

4、本发明所述的长板、绒布层、拉伸弹簧与侧板的配套使用可实现硬盘的快速清洁处理，同时绒布层与长板之间的活动连接方式也便于进行及时更换。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的第一剖视图；

图3是本发明的第二剖视图；

图4是本发明的第三剖视图；

图5是本发明的部分结构立体视图；

图6是本发明图3的x处的放大结构示意图；

图7是本发明图3的y处的放大结构示意图；

图8是本发明图3的z处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种计算机硬盘安装辅助设备，包括外置单元1和夹固单元2，所述的外置单元1通过滑动配合方式与电脑机箱相卡接，外置单元1的内部设置有夹固单元2。

所述的外置单元1包括侧板10、顶板11、卡销12、后板13、卡块14和底板15，侧板10为网格结构，侧板10的上端面前后对称开设有一号凹孔，侧板10的上端之间通过滑动配合方式安装有顶板11，顶板11的直角端均开设有二号凹孔，一号凹孔与二号凹孔之间通过滑动配合方式安装有卡销12，顶板11的后端安装有后板13，后板13的前端面与侧板10的后端面相贴，侧板10的下端面中部安装有卡块14，卡块14通过滑动配合方式与块凹槽相连，块凹槽开设在底板15的上端面，通过人工方式使卡块14卡入块凹槽内并保持侧板10直立，然后将顶板11置于侧板10上端之间并对卡销12进行安装，此时侧板10、顶板11、底板15和后板13组装成框体结构，随后通过夹固单元2进行硬盘的安装固定，之后通过人工方式对框体结构与夹固单元2、硬盘整体和电脑机箱之间进行连接固定，侧板10的网格结构有利于提高散热效果的提高，外置单元1采用的组合拼接方式可便于进行快速分拆而对各结构进行清理和维修。

所述的夹固单元2包括撑板20、挡板21、夹板22、延伸板23、移动块24、连板25和一号螺栓26，撑板20从上往下等距离设置于侧板10之间，撑板20的上端面左右对称安装有挡板21，左右正相对的挡板21之间通过滑动配合方式前后对称连接有夹板22，夹板22的左右两端的上端对称安装有延伸板23，延伸板23的下端面安装有移动块24，移动块24的下端通过滑动配合方式与挡板21的上端相连，延伸板23与夹板22相离的一端安装有连板25，连板25位于挡板21侧端面的正外侧，且同侧连板25呈左右交叠设置，连板25的中部开设有一号通槽，相邻的一号通槽之间通过滑动配合方式安装有一号螺栓26，一号螺栓26左右方向的内侧端通过螺纹配合方式连接凹槽之间相连，连接凹槽开设在挡板21的侧端，通过人工方式将硬盘置于撑板20上，然后向硬盘方向移动夹板22，夹板22带动延伸板23同步运动，移动块24随延伸板23同步运动，延伸板23同时带动连板25运动，直至夹板22夹固硬盘，随后通过人工方式将连一号螺栓26插入连接凹槽，一号螺栓26与连接凹槽完全相接后，此时的一号螺栓26将连板25压紧于挡板21的侧端，连板25与挡板21之间相对固定。

所述的夹板22的上端面开设有三号凹孔，三号凹孔内通过滑动配合方式安装有圆杆220，圆杆220的下端与三号凹孔的内底壁之间连接有一号弹簧221，圆杆220的上端转动安装有压板222，同一撑板20上方的压板222呈左右交错设置，夹板22夹固硬盘后，通过人工方式向上拔动圆杆220的同时转动压板222，直至压板222位于硬盘的上方，然后缓慢松动圆杆220，圆杆220带动压板222一同在一号弹簧221的收缩拉动下向下运动，压板222最终压制于硬盘的上端面，压板222、圆杆220和一号弹簧221之间的配合可对硬盘起到弹性压制作用，以降低硬盘在使用过程中过硬盘随机箱运输过程中出现偏动现象。

所述的撑板20的正上方设置有网板200，网板200位于挡板21之间，且网板200的上端面与夹板22的下端面之间通过滑动配合方式相连，硬盘置于网板200的上端，网板200的设置可利于提高硬盘整体的散热效果，进而增加硬盘的使用寿命。

所述的网板200的下端面前后对称安装有二号弹簧201，二号弹簧201左右对称排布，二号弹簧201的下端与撑板20的上端面相连，网板200、二号弹簧201和撑板20之间的配合可对硬盘起到底部缓冲减震的作用，以避免硬盘与机箱整体移动过程中因外部大力碰撞而使硬盘出现损伤等现象。

所述的一号螺栓26的后下方设置有一号连接块260，一号连接块260安装于撑板20的下端面后端，一号连接块260的后端通过螺纹配合方式安装有连接螺栓261，连接螺栓261与一号连接块260相离的一端通过滑动配合方式与长凹槽相连，长凹槽开设在侧板10的内侧端，一号连接块260的正前侧设置有二号连接块262，二号连接块262的上端与撑板20的下端面相连，二号连接块262的下端通过滑动配合方式与撑块263的上端相连，撑块263安装在侧板10的内侧端，撑块263位于长凹槽的前侧，通过人工方式使连接螺栓261与一号连接块260之间完成初步连接，并使二号连接块262置于撑块263的上方，然后旋动连接螺栓261直至其与长凹槽之间连接，随后通过人工方式便可向前水平拉动撑板20，连接螺栓261沿长凹槽同步移动，当连接螺栓261运动至长凹槽最前端后，此时通过人工方式可向下转动撑板20，夹板22夹带硬盘随之同步转动，之后便可通过人工方式对硬盘进行更换或对硬盘表面进行清理。

所述的撑块263的上方社会有矩形凹槽，矩形凹槽开设在侧板10的前端，矩形凹槽位于长凹槽的上方，矩形凹槽内通过滑动配合方式安装有长板264，长板264的后端与矩形凹槽的内侧壁之间连接有拉伸弹簧265，长板264的下端面通过魔术贴贴装有绒布层266，夹固状态的硬盘随撑板20向下转至倾斜状态后，通过人工方式拔出对应硬盘上方的长板264，长板264带动绒布层266同步运动，拉伸弹簧265受到同步拉长，直至长板264与侧板10相离，随后便可人工手持长板264使绒布层266贴于硬盘表面并对其进行清洁处理，长板264、绒布层266、拉伸弹簧265与侧板10的配套使用可实现硬盘的快速清洁处理，同时绒布层266与长板264之间的活动连接方式也便于进行及时更换。

所述的压板222的下端面和夹板22朝向撑板20中部的端面均安装有弹性层，弹性层可对硬盘的夹固部位起到弹性保护的作用，以避免硬盘因硬性直接接触而出现凹陷等变形现象。

工作时，第一步，通过人工方式使卡块14卡入块凹槽内并保持侧板10直立，然后将顶板11置于侧板10上端之间并对卡销12进行安装，此时侧板10、顶板11、底板15和后板13组装成框体结构，随后通过夹固单元2进行硬盘的安装固定。

第二步，通过人工方式使连接螺栓261与一号连接块260之间完成初步连接，并使二号连接块262置于撑块263的上方，然后旋动连接螺栓261直至其与长凹槽之间连接，随后通过人工方式便可向前水平拉动撑板20，连接螺栓261沿长凹槽同步移动，当连接螺栓261运动至长凹槽最前端后，此时通过人工方式可向下转动撑板20使其成倾斜状态。

第三步，通过人工方式将硬盘置于撑板20上，然后向硬盘方向移动夹板22，夹板22带动延伸板23同步运动，移动块24随延伸板23同步运动，延伸板23同时带动连板25运动，直至夹板22夹固硬盘，随后通过人工方式将连一号螺栓26插入连接凹槽，一号螺栓26与连接凹槽完全相接后，此时的一号螺栓26将连板25压紧于挡板21的侧端，连板25与挡板21之间相对固定，之后使撑板20连带硬盘恢复至水平状态并收回至框体结构内，硬盘完成安装。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。