光盘装置的制作方法

本发明涉及光盘装置的技术领域。

背景技术：

这种装置用于例如使用了光盘的存档系统。作为该存档系统，提出了例如具备多个光盘驱动器的存档系统(参照专利文献1和2)。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2014－93110号公报

专利文献2：国际公开第2017/199430号

技术实现要素：

发明所要解决的课题

在存档系统中，在其性质上，谋求增加每一张光盘的数据容量。作为增加每一张光盘的数据容量的方法，可举出例如使用在一个面和与该一个面相反的一侧的另一个面这两方设有记录层的双面光盘的方法。

在专利文献1所记载的存档系统中，由于在不具备翻转双面光盘的翻转机构的情况下使用该双面光盘，因此采用了如下的结构。即，以使光盘的旋转轴与铅垂方向正交的方式配置光盘驱动器(即，将光盘驱动器纵置)，并且以使光拾取器的位置彼此相反的方式，配置有对双面光盘中的一个面的记录层进行播放或记录动作的光盘驱动器及对双面光盘中的另一个面的记录层进行记录或播放动作的光盘驱动器。

但是，在如专利文献2所记载的存档系统那样，以使光盘的旋转轴沿着铅垂方向的方式配置光盘驱动器的存档系统中，不能应用专利文献1所记载的技术。特别是在使用托盘装载方式的光盘驱动器作为光盘驱动器的情况下，在不使用上述翻转机构的情况下对双面光盘中的不与托盘接触的一侧的面(即，上表面)的记录层进行播放或记录动作是极其困难的。

本发明是鉴于例如上述问题点而作出，其课题在于提供一种能够对光盘的不与托盘接触的一侧的面的记录层进行播放或记录动作的光盘装置(相当于上述光盘驱动器)。

用于解决课题的技术方案

为了解决上述课题，本发明的光盘具备：托盘，具有第一面及与上述第一面相反的一侧的第二面，上述第一面包含载置光盘的载置部及由沿着一个方向延伸的一对托盘肋形成的槽部；机芯机构，与上述第一面相向地配置，并且具有第一凸台部；夹持器，与上述第二面相向地配置；及凸轮滑块，具有插入于上述槽部内的第二凸台部及供上述第一凸台部插通并且伴随着在沿着上述第一面的平面中向与上述一个方向相交的另一方向的移动而引导上述第一凸台部并使上述机芯机构进行升降的升降凸轮孔，上述一对托盘肋被上述载置部分割。

本发明的作用及其他优点根据以下说明的具体实施方式可以明确。

附图说明

图1是表示实施例所涉及的光盘驱动器的构成要素的配置的图。

图2是表示实施例所涉及的光盘驱动器的主要部分的立体图。

图3是表示实施例所涉及的托盘的俯视图。

图4是表示实施例所涉及的凸轮滑块的图。

图5是表示凸轮滑块相对于托盘的动作的图。

图6是表示机芯机构相对于凸轮滑块的动作的图。

图7是放大表示实施例所涉及的树脂弹簧附近的放大图。

图8是表示实施例所涉及的夹持器罩的图。

图9是表示实施例所涉及的光盘驱动器的机壳的图。

具体实施方式

对本发明的光盘装置的实施方式进行说明。

实施方式所涉及的光盘装置具备：托盘，具有第一面及与上述第一面相反的一侧的第二面，上述第一面包含载置光盘的载置部及由沿着一个方向延伸的一对托盘肋形成的槽部；机芯机构，与上述第一面相向地配置，并且具有第一凸台部；夹持器，与上述第二面相向地配置；及凸轮滑块，具有插入于上述槽部内的第二凸台部及供上述第一凸台部插通并且伴随着在沿着上述第一面的平面中向与上述一个方向相交的另一方向的移动而引导上述第一凸台部并使上述机芯机构进行升降的升降凸轮孔，上述一对托盘肋被上述载置部分割。

该光盘装置是所谓的托盘装载方式的光盘装置。在该光盘装置中，包含例如光拾取器、主轴电动机等的机芯机构与托盘的第一面相向地配置。因此，在该光盘装置中，载置到托盘的载置部的光盘的不与该托盘接触的一侧的面与机芯机构相向。因此，在该光盘装置中，能够对光盘的不与托盘接触的一侧的面进行播放或记录动作。

凸轮滑块具有第二凸台部，该第二凸台部插入于通过一对托盘肋而形成于托盘的第一面的槽部内。凸轮滑块还具有对机芯机构的第一凸台部进行引导的升降凸轮孔。由于凸轮滑块具有第二凸台部和升降凸轮孔，因而托盘、凸轮滑块和机芯机构联动。

但是，为了提高与其他光盘装置的互换性，或者为了提高搭载光盘装置的装置(例如，上述的存档系统、个人计算机等)所使用的壳体的通用性，光盘装置存在与其尺寸相关的标准。

在使该光盘装置的尺寸符合标准的情况下，需要使托盘的宽度(即，托盘的上述另一方向的长度)与光盘的直径大致相同。另一方面，为了使托盘、凸轮滑块和机芯机构联动，必须在托盘的第一面形成供凸轮滑块的第二凸台部插入的槽部(换言之，一对托盘肋)。

然而，在该光盘装置中，在托盘的第一面上，通过载置部将一对托盘肋分割。即，在载置部没有形成一对托盘肋。若这样构成，则能够使托盘、凸轮滑块和机芯机构联动，并且能够使该光盘装置的尺寸符合标准。

以上的结果是，根据该光盘装置，能够对光盘的不与托盘接触的一侧的面的记录层进行播放或记录动作。而且，由于能够使该光盘装置的尺寸符合标准，因此能够提高该光盘装置的互换性和/或通用性。

在本实施方式所涉及的光盘装置的一个方式中，上述第二面具有沿着上述一个方向延伸的托盘齿条，上述光盘装置具备：电动机，与上述第一面相向地配置，输出用于使上述托盘沿着上述一个方向移动的动力；齿轮，与上述第二面相向地配置，并与上述托盘齿条啮合；及动力传递部件，将从上述电动机输出的动力传递到上述齿轮。

在该方式中，用于使托盘沿着一个方向移动的动力从配置于托盘的第一面侧的电动机传递到形成于托盘的第二面的托盘齿条。因为与托盘的第一面相向地配置机芯机构，所以即使在托盘的第一面侧配置有上述电动机，也不会对该光盘装置的高度(或厚度)造成影响。因此，根据该方式，能够使该光盘装置的尺寸(特别是高度或厚度)符合标准，并且使托盘沿着一个方向移动。

在本实施方式所涉及的光盘装置的另一方式中，上述凸轮滑块具有抑制上述凸轮滑块向上述另一方向移动的第一抑制部件。如上所述，在托盘的第一面中的载置部没有形成一对托盘肋。也就是说，供凸轮滑块的第二凸台部插入的槽部在托盘的载置部被中断。因此，如果不采取任何对策，则由于上述槽部的中断，凸轮滑块有可能比设想更多地向另一方向移动。然而，根据该方式，由于凸轮滑块具有第一抑制部件，因此能够抑制凸轮滑块向另一方向的移动。

在本实施方式所涉及的光盘装置的另一方式中，上述升降凸轮孔形成为，在上述光盘被夹持时上述机芯机构所在的第二位置处的上述机芯机构与上述托盘之间的距离小于在进行上述光盘的播放或记录时上述机芯机构所在的第一位置处的上述距离。

在该方式中，光盘被夹持时的机芯机构与托盘之间的距离小于进行光盘的播放或记录时的该距离。因此，因为机芯机构的主轴电动机与夹持器之间的距离也变得比较小，所以能够适当地夹持光盘。

在本实施方式所涉及的光盘装置的另一方式中，上述夹持器以旋转自如的方式配置在形成于该光盘装置的罩的凹部内，上述光盘装置具备夹持器罩，上述夹持器罩具有与上述罩中的形成上述凹部的部分抵接并抑制上述夹持器在上述凹部内的位置变动的第二抑制部件。

根据该方式，因为通过第二抑制部件来抑制夹持器的位置变动，所以在光盘被夹持时，能够适当地抑制产生机芯机构的主轴电动机与夹持器之间的位置偏移的情况。

在本实施方式所涉及的光盘装置的另一方式中，上述光盘装置具备在上述托盘的第一面侧且从上述托盘分离的位置形成的并且限制上述光盘向上述机芯机构侧的移动的限制部件。

在与托盘的第二面相向地配置有机芯机构的光盘装置中，托盘介于机芯机构与光盘之间。因此，在光盘的播放或记录结束后，在从光盘装置取出光盘时，由于托盘的排出动作，光盘被松开。

另一方面，在该光盘装置中，由于与托盘的第一面相向地配置有机芯机构，所以托盘不介于机芯机构与光盘之间。因此，如果不采取任何对策，则在从该光盘装置取出光盘时，光盘有可能保持粘贴于机芯机构的主轴电动机的状态(即，光盘有可能不被适当地松开)。其结果是，有可能产生光盘不从该光盘装置排出、对光盘造成损伤或污染等不良情况。

然而，在该方式中，由于该光盘装置具备限制部件，所以光盘向机芯机构侧的移动被限制。因此，根据该方式，在从该光盘装置取出光盘时，能够适当地抑制光盘保持粘贴于机芯机构的主轴电动机的状态的情况。

【实施例】

根据附图来说明本发明的光盘装置的实施例。在此，作为本发明的光盘装置的一例，举出光盘驱动器。

(结构)

参照图1至图4对实施例所涉及的光盘驱动器的结构进行说明。图1是表示实施例所涉及的光盘驱动器的构成要素的配置的图。图2是表示实施例所涉及的光盘驱动器的主要部分的立体图。图3是表示实施例所涉及的托盘的俯视图。图4是表示实施例所涉及的凸轮滑块的图。

参照图1对实施例所涉及的光盘驱动器的概要进行说明。在图1中，光盘驱动器1构成为具备：托盘10；机芯机构(traversemechanism)20，与托盘10的载置光盘200的一侧的面即第一面相向地配置，并且具有主轴电动机(spdl)及光拾取器(pu)；夹持器30，与托盘10的第一面的相反侧的面即第二面相向地配置；凸轮滑块40；驱动部50，输出对托盘10及凸轮滑块40进行驱动的动力；及齿轮列部60，将从驱动部50输出的动力传递到托盘10。

该光盘驱动器1是所谓的托盘装载方式的光盘驱动器。在该光盘驱动器1中，如图1所示，通过机芯机构20的光拾取器，对光盘200的不与托盘10接触的一侧的面(即，上表面)进行播放或记录动作。

参照图3对托盘10加以说明。图3(a)是从光盘驱动器1的上方观察托盘10的俯视图。也就是说，图3(a)是表示上述托盘10的第一面的俯视图。图3(b)是从光盘驱动器1的下方观察托盘10的俯视图。也就是说，图3(b)是表示上述托盘10的第二面的俯视图。

如图3(a)所示，在托盘10的第一面形成有载置光盘200的载置部11。在托盘10的第一面还形成有沿着x方向延伸的一对托盘肋12。通过该一对托盘肋12形成槽部13。通过该槽部13来限制凸轮滑块40的移动(关于详细情况将后述)。如图3(a)所示，一对托盘肋12被载置部11分割。

如图3(b)所示，在托盘10的第二面形成有沿着x方向延伸的托盘齿条14。在托盘齿条14啮合有齿轮61(关于对于齿轮61的动力传递路径的说明将后述)。

如图4所示，凸轮滑块40具有插入于托盘10的槽部13内的凸台41。在凸轮滑块40上形成有供机芯机构20的凸台21插通并且伴随着凸轮滑块40向y方向(参照图2及图3)的移动而引导凸台21并使机芯机构20进行升降的升降凸轮孔42。

机芯机构20及夹持器30能够应用现有的各种方式，因此省略其详细说明。

接着，参照图2对用于使托盘10沿着x方向移动的动力传递路径进行说明。在图2(a)中，从电动机51输出的动力从固着于电动机51的带轮(未图示)经由传动带而传递到带轮52。然后，从电动机51输出的动力经由齿轮53等而传递到齿轮54。另外，齿轮53构成为能够与形成于凸轮滑块40的凸轮齿条(未图示)啮合。

如图2所示，在齿轮54的旋转轴55连接有齿轮62。因此，从电动机51输出的传递到齿轮54的动力经由旋转轴55及齿轮62而传递到齿轮61。通过与托盘齿条14(参照图3(b))啮合的齿轮61旋转，从而托盘10沿着x方向移动。另外，电动机51、带轮52、齿轮53和54及旋转轴55构成了驱动部50的一部分。齿轮61和62构成了齿轮列部60的一部分。

(动作)

接着，除了图3之外，还参照图5及图6对如上述那样构成的光盘驱动器1的动作进行说明。图5是表示凸轮滑块相对于托盘的动作的图。图6是表示机芯机构相对于凸轮滑块的动作的图。在此，图5(a)所示的状态对应于图6(a1)和(a2)各自所示的状态。图5(b)所示的状态对应于图6(b1)和(b2)各自所示的状态。图5(c)所示的状态对应于图6(c1)和(c2)各自所示的状态。图5(d)所示的状态对应于图6(d1)和(d2)各自所示的状态。另外，图6(a1)、(b1)、(c1)及(d1)是从图5的下侧观察凸轮滑块40等的图(即，主视图)，图6(a2)、(b2)、(c2)及(d2)是从图5的右侧观察机芯机构20等的图(即，侧视图)。

图3(a)示出了托盘10向该光盘驱动器1的主基座(未图示)的前方突出的状态。图5(b)示出了托盘10被收容在该光盘驱动器1的主基座内的状态(对应的图6(b1)和图6(b2)也相同)。图5(a)示出了图3(a)所示的状态与图5(b)所示的状态之间的状态(对应的图6(a1)及图6(a2)也相同)。

图5(c)如对应的图6(c1)及(c2)所示那样，示出了通过机芯机构20夹持光盘200时的状态。图5(d)示出了通过机芯机构20的光拾取器对光盘200进行播放或记录动作时的状态(对应的图6(d1)及图6(d2)也相同)。

另外，在从图3(a)所示的状态起，托盘10被向主基座内收容的情况下，如图5(a)用虚线箭头所示那样，凸轮滑块40从托盘10的后端侧(即，图5(a)中的上侧)向托盘10的前端侧(即，图5(a)中的下侧)移动。此时，凸轮滑块40的凸台41(参照图4)在托盘10的槽部13内移动。

如上所述，形成槽部13的一对托盘肋12(参照图3(a))被托盘10的载置部11分割。因此，在托盘10被向主基座内收容时，凸轮滑块41的凸台41从托盘10的槽部13暂时脱离，凸轮滑块40通过托盘10的载置部11后再次进入到槽部13内。

在托盘10的由图5(a)的虚线圆c1所示的部分，以使凸轮滑块40沿着y方向移动的方式形成槽部13。在图5(a)所示的状态下，凸轮滑块40的凸轮齿条与齿轮53(参照图2)尚未啮合。当从图5(a)所示的状态起，托盘10进一步向主基座内收容时，凸轮滑块40由于槽部13的形状而如在图5(b)中由虚线箭头所示那样(即，从图5中的右侧向左侧)移动。其结果是，凸轮齿条与齿轮53啮合。

之后，通过与凸轮齿条啮合的齿轮53旋转，而凸轮滑块40从图5中的右侧向左侧进一步移动。在此，参照与图5(b)所示的状态对应的图6(b1)及(b2)，在图5(b)所示的状态下，机芯机构20位于不与同托盘10一起收容在主基座内的光盘200碰撞的退避位置。

当通过与凸轮齿条啮合的齿轮53旋转，而凸轮滑块40从图5中的右侧向左侧进一步移动时，如图6(c1)及(c2)所示，机芯机构20的凸台21按照形成于凸轮滑块40的升降凸轮孔42的形状进行移动，其结果是，机芯机构20朝着光盘200下降。另外，在图6(c1)及(c2)所示的状态下，机芯机构20位于夹持光盘200时的夹持位置。

然后，当凸轮滑块40从图5中的右侧向左侧进一步移动时，如图6(d1)和(d2)所示，凸台21按照升降凸轮孔42的形状进行移动，其结果是，机芯机构20向对光盘200进行播放或记录动作的位置(在此，为了方便，称为“播放位置”)移动。

另外，在从主基座排出托盘10时，进行与参照图5及图6所说明的动作相反的顺序的动作。

(结构上的特征)

(1)在该光盘驱动器1中，如例如图1所示，凸轮滑块40配置于托盘10的上方。在该光盘驱动器1中，为了使托盘10与凸轮滑块40(进而机芯机构20)联动，形成供凸轮滑块40的凸台41插入的槽部13的一对托盘肋12需要形成于托盘10的第一面。另一方面，为了使该光盘驱动器1的尺寸符合标准，托盘10的宽度(即，y方向的长度)需要与光盘200的直径大致相同。因此，在该光盘驱动器1中，通过载置部11将形成于托盘10的第一面的一对托盘肋12分割(换言之，通过在载置部11不形成一对托盘肋12)，由此兼顾配置于托盘10的上方的凸轮滑块40与托盘10的联动及该光盘驱动器1的尺寸符合标准。

(2)在该光盘驱动器1中，如图2所示，输出用于驱动托盘10的动力的电动机51配置于托盘10的上方。但是，如图3(b)所示，托盘齿条14形成于托盘10的第二面。因此，在该光盘驱动器1中，经由齿轮54、旋转轴55及齿轮62而将从电动机51输出的动力传递到与托盘齿条14啮合的齿轮61。另外，“齿轮54”、“旋转轴55”及“齿轮62”相当于本发明的“动力传递部件”的一例。

(3)如参照图5所说明的那样，在托盘10被向主基座收容的情况下(及托盘10从主基座排出的情况下)，凸轮滑块40的凸台41从托盘10的槽部13暂时脱离。此时，如果不采取任何对策，则凸轮滑块40有可能向y方向移动。

在托盘10被收容于主基座时，如例如图6(a2)所示，机芯机构20位于退避位置。此时，机芯机构20的凸台21位于凸轮滑块40的升降凸轮孔42的图6(a1)所示的位置。在该光盘驱动器1中，凸轮滑块40的由图6(a1)的虚线圆c2所示的部分(即，凸台21所在的部分)形成为比其周边稍低。即，在虚线圆c2所示的部分形成有凹陷。

在此，如图6(a2)所示，因为凸轮滑块40支撑着机芯机构20的一端，所以对凸台21向铅直方向下方施加相应的力。因此，在托盘10被收容于主基座时，即使对凸轮滑块40多少施加有从图5中的右侧向左侧的力(即，从图6(a1)中的右侧向左侧的力)，即，即使对凸轮滑块40施加有干扰，凸台21也不会从凸轮滑块40的由图6(a1)的虚线圆c2所示的部分移动。

如图4所示，凸轮滑块40还具有树脂弹簧43。该树脂弹簧43形成为与形成于将机芯机构20从其周围进行包围的机壳(未图示)的凸部抵接。在此，参照图7对树脂弹簧43加以说明。图7是放大表示实施例所涉及的凸轮滑块的树脂弹簧附近的放大图。

上述凸部形成于机壳的由图7的虚线圆c4所示的部分。上述凸部形成于机壳，以在托盘10收容于主基座时(特别是在凸轮滑块40的凸台41位于托盘10的载置部11的上方时)，与树脂弹簧43抵接。因此，在托盘10被收容于主基座时，即使对凸轮滑块40多少施加有从图7中的右侧向左侧的力(即，从图5中的右侧向左侧的力)，也就是说，即使对凸轮滑块40施加有干扰，通过树脂弹簧43的作用，也能够抑制凸轮滑块40向y方向的移动。另外，树脂弹簧43相当于本发明所涉及的“第一抑制部件”的一例。

(4)在光盘200被夹持时，由于作用于向光盘200下降后的机芯机构20与夹持器30之间的磁力，夹持器30被向机芯机构20吸引，夹持器30与机芯机构20的主轴电动机结合，从而光盘200被夹持。

在该光盘驱动器1中，凸轮滑块40的升降凸轮孔42形成为，使机芯机构20位于夹持位置(参照图6(c1)及(c2))的情况下的机芯机构20与托盘10之间的距离小于机芯机构20位于播放位置(参照图6(d1)及(d2))的情况下的上述距离。

具体而言，图6(d1)所示的状态(着眼于凸台21的位置)是机芯机构20位于播放位置的情况。与此相对，凸台21位于由图6(d1)的虚线圆c3所示的部分的状态(即图6(c1)所示的状态)是机芯机构20位于夹持位置的情况。这样，升降凸轮孔42形成为，使机芯机构20位于夹持位置的情况下的凸台21的位置比机芯机构20位于播放位置的情况下的凸台21的位置低。

在此，参照图8对夹持器30进行说明。图8是表示实施例所涉及的夹持器罩的图。

夹持器30以旋转自如的方式配置在形成于该光盘驱动器1的罩的凹部内。在该凹部形成有孔，以使夹持器30能够与机芯机构20的主轴电动机结合。

然而，上述凹部形成为，在对光盘200进行播放或记录动作的情况下(即，夹持器30随着主轴电动机的旋转而旋转的情况下)，使罩与夹持器30不接触。因此，如果不采取任何对策，则夹持器30在上述凹部内的位置变动可能比较大。于是，由于夹持器30在上述凹部内的位置变动，光盘200有可能不被适当地夹持。

因此，在该光盘驱动器1中，在夹持器罩70形成有用于抑制夹持器30在上述凹部内的位置变动的肋71。如图8所示，由于在由肋71包围的部分配置夹持器30，所以通过夹持器罩70能够适当地抑制夹持器30在上述凹部内的位置变动。此外，如图8所示，肋71的一部分与罩中的构成上述凹部的部分抵接。因此，通过肋71也能够抑制夹持器罩70相对于上述凹部发生偏移的情况。另外，“肋71”相当于本发明的“第二抑制部件”的一例。

这样，在该光盘驱动器1中，将凸轮滑块40的升降凸轮孔42形成为，在光盘200被夹持时，使机芯机构20的主轴电动机与夹持器30之间的间距尽可能短，并且，夹持器罩70具有肋71，以抑制夹持器30在上述凹部内的位置变动。因此，根据该光盘驱动器1，能够适当地夹持光盘200。

(5)在光盘200的播放或记录结束后，从该光盘驱动器1取出光盘200时，由于托盘10从该光盘驱动器1的主基座排出的排出动作，光盘200被松开。此时，如果不采取任何对策，则光盘200有可能保持粘贴于机芯机构20的主轴电动机的状态(即，光盘200有可能不被适当地松开)。其结果是，有可能产生光盘200不从该光盘驱动器1排出、对光盘200造成损伤或污染等不良情况。

因此，在该光盘驱动器1中，如图9(a)所示，在对机芯机构20从其周围进行包围的机壳的由图9(a)的虚线圆c5所示的部分，形成有限制光盘200向机芯机构20侧的移动(即，向上方的移动)的肋80(参照图9(b))。

在此，肋80在该光盘驱动器1的高度方向(z方向)上，形成于比机芯机构20位于退避位置时的主轴电动机的下端的位置低且比机芯机构20位于播放位置时的光盘200的上表面的位置高的位置。

即使光盘200粘贴于机芯机构20的主轴电动机，在机芯机构20因托盘10的排出动作而向退避位置上升时，通过光盘200与肋80接触，光盘200也会从主轴电动机脱离。因此，根据该光盘驱动器1，能够适当地松开光盘200。另外，“肋80”相当于本发明的“限制部件”的一例。

本发明并不限于上述的实施方式，在不违反从权利要求书及说明书整体读取的发明的主旨或思想的范围内可以适当变更，伴随这样的变更的光盘装置也包含在本发明的技术范围内。

附图标记说明

1…光盘驱动器，10…托盘，20…机芯机构，30…夹持器，40…凸轮滑块，50…驱动部，60…齿轮列部，70…夹持器罩。