一种纤维服装原料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置领域，具体涉及一种纤维服装原料混合装置。


背景技术：

2.混合装置为一种将各种原料进行加工混杂在一起的装置，由混合箱和控制箱等组成，运用于布料生产厂的纤维原料加工混合，具备较好的混合效果，且功耗较低，广泛应用于各个领域。
3.现有的纤维服装原料混合装置在使用时，直接将纤维服装原料进行搅拌混合，导致纤维服装原料混合不均匀，且在纤维服装原料混合的过程中，混合装置中的灰尘排放入车间内，影响车间空气的质量，以及不方便将混合好的纤维服装原料进行集中收集，影响生产服装的进度。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种纤维服装原料混合装置，具有通过多个疏散杆转动和鼓风机吹出的气流，将进入箱体内的纤维服装原料进行打散，方便将纤维服装原料均匀混合，通过推料板方便将混和好的纤维服装原料收集在收集箱内，以及防止集尘箱内的灰尘随着气流从出风口流出污染车间空气。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维服装原料混合装置，包括箱体，所述箱体的上端面从左至右依次固定安装有第一电机和鼓风机，所述第一电机的输出端贯穿箱体的上端面并延伸至箱体的内部且固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁固定连接有多个两两相对的搅拌杆，所述转动杆的底端面固定连接有推料板，所述箱体的左侧壁连通有进料槽，所述进料槽的前后两侧壁均固定安装有固定板，两个所述固定板之间安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁均固定连接有多个均匀分布的疏散杆；
6.所述箱体的底端面固定安装有收集箱，所述推料板位于收集箱的上端面，所述收集箱的上端面贯穿开设有收料孔；
7.所述箱体上端的右端连通有吸尘管，所述吸尘管的内部固定安装有风扇，所述箱体的右侧设置有集尘箱，所述吸尘管远离箱体的一端贯穿集尘箱的上端面并延伸至集尘箱的内部，所述集尘箱的内部固定安装有喷水管，所述喷水管位于吸尘管的后方，所述集尘箱的上端面固定安装有水箱，所述水箱的左侧壁连通有出水管，所述出水管的外侧壁安装有开关，所述出水管远离水箱的一端贯穿集尘箱的上端面且与喷水管连通。
8.为了将进料槽内的纤维服装原料进行打散，作为本实用新型一种纤维服装原料混合装置优选的，所述转动轴的前后两端分别贯穿两个固定板并延伸至两个固定板相对远离的一侧，位于前方的固定板的前端面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转动轴的前端固定连接。
9.为了将进入箱体内的纤维服装原料进一步的进行打散，作为本实用新型一种纤维服装原料混合装置优选的，所述鼓风机的左侧壁连通有吹风管，所述吹风管远离鼓风机的
一端与箱体的上端面连通。
10.为了纤维服装原料随着气流进入吸尘管的内部，作为本实用新型一种纤维服装原料混合装置优选的，所述吸尘管的内部安装有过滤网。
11.为了防止集尘箱内的灰尘扬起，作为本实用新型一种纤维服装原料混合装置优选的，所述喷水管的外侧壁连通有多个均匀分布的喷水口。
12.为了使得集尘箱内干净的空气通过出风口流出，作为本实用新型一种纤维服装原料混合装置优选的，所述所述集尘箱右侧壁的上端设置有出风口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种纤维服装原料混合装置，将纤维服装原料放在进料槽内，启动第二电机，通过第二电机带动转动轴和多个疏散杆转动，将进料槽内的纤维服装原料进行打散，通过启动鼓风机，鼓风机吹出的气流通过吹风管流入箱体内，进而将进入箱体内的纤维服装原料进一步的进行打散，达到方便将纤维服装原料均匀混合的效果；
15.2、该种纤维服装原料混合装置通过启动风扇，风扇转动产生的气流，促使箱体内的灰尘通过吸尘管进入集尘箱的内部，通过打开开关，水箱内的水通过出水管流入喷水管内，进而从多个喷水口喷出，从而防止集尘箱内的灰尘随着气流从出风口流出，污染车间空气的问题；
16.3、该种纤维服装原料混合装置，通过第一电机带动转动杆和多个搅拌杆转动，从而将箱体内的纤维服装原料进行搅拌混和，通过转动杆在转动时带动推料板转动，使得推料板推动混和好的纤维服装原料通过收料孔进入收集箱内进行收集，从而达到方便将混和好的纤维服装原料进行收集的效果；
17.综上所述，该种纤维服装原料混合装置具有，达到方便将纤维服装原料均匀混合和方便将混和好的纤维服装原料进行收集的效果，以及防止集尘箱内的灰尘随着气流从出风口流出，污染车间空气的问题。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型的一种纤维服装原料混合装置结构图；
20.图2为本实用新型的俯视结构图；
21.图3为本实用新型的集尘箱的左视结构图。
22.图中，1、箱体；2、第一电机；201、转动杆；202、搅拌杆；203、推料板；3、鼓风机；301、吹风管；4、进料槽；401、固定板；402、第二电机；403、转动轴；4031、疏散杆；5、收集箱；501、收料孔；6、吸尘管；601、风扇；602、过滤网；7、水箱；701、出水管；7011、开关；8、集尘箱；801、喷水管；802、喷水口；9、出风口。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：一种纤维服装原料混合装置，包括箱体1，箱体1的上端面从左至右依次固定安装有鼓风机3和第一电机2，第一电机2的输出端贯穿箱体1的上端面并延伸至箱体1的内部且固定连接有转动杆201，转动杆201的外侧壁固定连接有多个两两相对的搅拌杆202，转动杆201的底端面固定连接有推料板203，箱体1的左侧壁连通有进料槽4，进料槽4的前后两侧壁均固定安装有固定板401，两个固定板401之间安装有转动轴403，转动轴403的外侧壁均固定连接有多个均匀分布的疏散杆4031；
26.箱体1的底端面固定安装有收集箱5，推料板203位于收集箱5的上端面，收集箱5的上端面贯穿开设有收料孔501；
27.箱体1上端的右端连通有吸尘管6，吸尘管6的内部固定安装有风扇601，箱体1的右侧设置有集尘箱8，吸尘管6远离箱体1的一端贯穿集尘箱8的上端面并延伸至集尘箱8的内部，集尘箱8的内部固定安装有喷水管801，喷水管801位于吸尘管6的后方，集尘箱8的上端面固定安装有水箱7，水箱7的左侧壁连通有出水管701，出水管701的外侧壁安装有开关7011，出水管701远离水箱7的一端贯穿集尘箱8的上端面且与喷水管801连通。
28.本实施例中：启动第二电机402，通过第二电机402带动转动轴403和多个疏散杆4031转动，将进料槽4内的纤维服装原料进行打散，通过启动鼓风机3，鼓风机3吹出的气流通过吹风管301流入箱体1内，进而将进入箱体1内的纤维服装原料进一步的进行打散，通过第一电机2带动转动杆201和多个搅拌杆202转动，从而将箱体1内的纤维服装原料进行搅拌混和，通过转动杆201在转动时带动推料板203转动，使得推料板203推动混和好的纤维服装原料通过收料孔501进入收集箱5内进行收集，通过启动风扇601，风扇601转动产生的气流，促使箱体1内的灰尘通过吸尘管6进入集尘箱8的内部，通过打开开关7011，水箱7内的水通过出水管701流入喷水管801内，进而从多个喷水口802喷出，防止集尘箱8内的灰尘扬起。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，转动轴403的前后两端分别贯穿两个固定板401并延伸至两个固定板401相对远离的一侧，位于前方的固定板401的前端面固定安装有第二电机402，第二电机402的输出端与转动轴403的前端固定连接。
30.本实施例中：通过启动第二电机402，使得第二电机402带动转动轴403和多个疏散杆4031转动，从而使得多个疏散杆4031在转动时，将进料槽4内的纤维服装原料进行打散。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，鼓风机3的左侧壁连通有吹风管301，吹风管301远离鼓风机3的一端与箱体1的上端面连通。
32.本实施例中：启动鼓风机3，鼓风机3吹出的气流通过吹风管301流入箱体1内，进而将进入箱体1内的纤维服装原料进一步的进行打散，从而方便将纤维服装原料进行均匀的混合。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，吸尘管6的内部安装有过滤网602。
34.本实施例中：通过设置过滤网602，当风扇601转动时产生的气流，促使箱体1内的
灰尘通过吸尘管6进入集尘箱8的内部，过滤网602防止纤维服装原料随着气流进入吸尘管6的内部。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，喷水管801的外侧壁连通有多个均匀分布的喷水口802。
36.本实施例中：通过打开开关7011，水箱7内的水通过出水管701流入喷水管801内，进而从多个喷水口802喷出，从而防止集尘箱8内的灰尘扬起。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘箱8右侧壁的上端设置有出风口9。
38.本实施例中：通过设置出风口9，使得集尘箱8内干净的空气通过出风口9流出。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将纤维服装原料放在进料槽4内，启动第二电机402，通过第二电机402带动转动轴403和多个疏散杆4031转动，将进料槽4内的纤维服装原料进行打散，通过启动鼓风机3，鼓风机3吹出的气流通过吹风管301流入箱体1内，进而将进入箱体1内的纤维服装原料进一步的进行打散，通过第一电机2带动转动杆201和多个搅拌杆202转动，从而将箱体1内的纤维服装原料进行搅拌混和，通过转动杆201在转动时带动推料板203转动，使得推料板203推动混和好的纤维服装原料通过收料孔501进入收集箱5内进行收集，通过启动风扇601，风扇601转动产生的气流，促使箱体1内的灰尘通过吸尘管6进入集尘箱8的内部，通过打开开关7011，水箱7内的水通过出水管701流入喷水管801内，进而从多个喷水口802喷出，从而防止集尘箱8内的灰尘随着气流从出风口9流出，污染车间空气。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。