一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构的制作方法

技术特征：
1.一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构，包括连接固定底板(10)，其特征在于：所述连接固定底板(10)的顶面中部固定有中间支撑块(11)，中间支撑块(11)的顶面中部成型有圆形凸起部(12)，待加工的金属座(100)压靠在中间支撑块(11)的顶面上，圆形凸起部(12)插套在金属座(100)的中部通孔的底部中；所述中间支撑块(11)的左部和右部的连接固定底板(10)的顶面上固定有侧支撑架(13)，侧支撑架(13)的竖直板的外侧板上固定有推动夹持油缸(14)，推动夹持油缸(14)的推杆穿过竖直板的内侧壁并固定有推动板(15)，推动板(15)的内侧壁上固定有弧形夹持块(16)，金属座(100)夹持在两个弧形夹持块(16)之间；所述连接固定底板(10)的顶面上固定有上支撑架(20)，上支撑架(20)的顶板的顶面上固定有压紧油缸(21)，压紧油缸(21)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有推动连接板(22)，推动连接板(22)的中部底面安装有缓冲机构(40)，缓冲机构(40)的底部压紧板(41)压靠在陶瓷套(200)的顶面上，陶瓷套(200)卡置在金属座(100)的中部通孔的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构，其特征在于：所述圆形凸起部(12)的顶面中部成型有螺接孔(121)，高度调节板(30)压靠在圆形凸起部(12)的顶面上，高度调节板(30)的底面中部成型有螺接部(31)，螺接部(31)螺接在螺接孔(121)中。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构，其特征在于：所述陶瓷套(200)的底面压靠在高度调节板(30)的边部顶面上。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构，其特征在于：所述底部压紧板(41)的底面中部成型有向下延伸的中间延伸部(42)，中间延伸部(42)的底面固定有耐磨块(43)，耐磨块(43)的底面中部成型有上定位圆形部(44)，陶瓷套(200)的顶面压靠在耐磨块(43)的底面边部上，上定位圆形部(44)插套在陶瓷套(200)的顶部中。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构，其特征在于：所述缓冲机构(40)包括缓冲弹簧(45)和底部压紧板(41)，底部压紧板(41)的顶面中部固定有多个定位导向杆(411)，定位导向杆(411)插套在推动连接板(22)的中部成型有的上竖直导向通孔(221)中，缓冲弹簧(45)插套在对应的定位导向杆(411)上，缓冲弹簧(45)的底面固定在底部压紧板(41)的顶面上，缓冲弹簧(45)的顶端固定在推动连接板(22)的底面上。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构，其特征在于：所述推动连接板(22)的边部顶面固定有上竖直导向杆(2)，上竖直导向杆(2)插套在上支撑架(20)的顶板上具有的导向通孔中。7.根据权利要求6所述的一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构，其特征在于：所述导向通孔的内侧壁上固定有上导向套(3)，上竖直导向杆(2)插套在对应的上导向套(3)中。8.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构，其特征在于：所述弧形夹持块(16)的弧形壁面上固定有防滑弹性层(4)。9.根据权利要求1所述的一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构，其特征在于：所述弧形夹持块(16)的外侧壁上固定有横向导向杆(5)，横向导向杆(5)插套在侧支撑架(13)的竖直板上具有的横向通孔中。10.根据权利要求9所述的一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构，其特征在于：所述
横向通孔的内侧壁上固定有横向导向套(6)，横向导向杆(5)插套在横向导向套(6)中。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷金属座的陶瓷套自动压紧机构，包括连接固定底板，所述连接固定底板的顶面中部固定有中间支撑块，中间支撑块的顶面中部成型有圆形凸起部，待加工的金属座压靠在中间支撑块的顶面上，圆形凸起部插套在金属座的中部通孔的底部中；所述中间支撑块的左部和右部的连接固定底板的顶面上固定有侧支撑架，侧支撑架的竖直板的外侧板上固定有推动夹持油缸，推动夹持油缸的推杆穿过竖直板的内侧壁并固定有推动板，推动板的内侧壁上固定有弧形夹持块，金属座夹持在两个弧形夹持块之间；它可以自动将陶瓷套卡置进入金属座中，其自动化程度高，效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：邓承溪
受保护的技术使用者：东莞市明睿陶瓷科技有限公司
技术研发日：2020.12.28
技术公布日：2021/10/26