一种降镉提产的水稻土壤调理剂及制备方法与流程

1.本发明属于富硒茶叶种植技术领域，特别涉及一种降镉提产的水稻土壤调理剂及制备方法。


背景技术：

2.随着工业化和城市化进程的加快，大量的重金属进入人类赖以生存和发展的土壤与生物圈，从而导致了大量的农业用地被重金属污染，这样一来不仅影响农产品的品质与产量，而且重金属还可以通过食物链传递，危害人类健康。由于传统的土壤修复方法(如:换土法、热处理、电处理、淋溶冲洗等)成本高，不利于生产中的大规模推广应用，所以在现阶段土壤铅镉污染没有大幅度减轻的情况下，通过添加各种钝化剂或改良剂的原位固定成为了修复重金属污染土壤的一种替代方案并且在生产中被推广利用，碳作为评价土壤肥力的重要指标，其对整个生态系统的碳循环具有重大影响，土壤有机碳的稳定性不仅影响植物的生长，同时对生态环境有一定的影响。农业生产过程中长期大量的使用化肥，不注重有机肥的使用，造成农田土壤有机碳含量急剧降低，土壤板结，酸化，进而导致作物减产，我国每年产生各类农作物秸秆约6.5亿吨，畜禽粪便产生量约20亿吨，是我国工业废弃物产生量的3.2倍。农作物秸秆随处堆放或就地焚烧，严重污染了环境；大量畜禽粪便不经任何处理直接露天存放，严重破坏了农村和城镇居民的生活环境。农业废弃物的资源化利用不仅可以减少环境污染，其中的富含的丰富有机物质可以充分还田，可以减少化肥的使用，改良土壤，促进农业可持续发展，在水稻土壤调理剂制备的过程中，需要对各种物料进行混合，在混合的过程中，随着物料的运动，密度大的物料会逐渐沉积到底部，从而使水稻土壤调理剂的物料分布不均，但是，现有的制备方法在混合时不能够解决上述问题，为此，本发明提出一种降镉提产的水稻土壤调理剂及制备方法。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种降镉提产的水稻土壤调理剂及制备方法，该降镉提产的水稻土壤调理剂及制备方法设计合理，混合装置的多级电动推杆伸展后，多级电动推杆将活动盘向上移动，将各种原料挤压在活动盘与固定盘之间，此时，由于压力的增大，原料之间的缝隙减小，从而使密度较大的油页岩渣的受重力影响流动性降低，防止油页岩渣在搅拌混合的过程中聚集到底部，从而能够有效地提高原料混合的均匀性。
4.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种降镉提产的水稻土壤调理剂，配方如下：羊粪11
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18份、锯末8
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12份、生物质炭14
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25份、油页岩渣8
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12份、木醋液1
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8份、贝壳粉8
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20份、海泡石8
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20份、白粘土4
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11份、微生物菌剂0.1
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0.5份。
5.一种降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法，具体步骤如下：
6.步骤一：基料混合；按原料配比取用适量的各种原料，将木醋液稀释5
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10倍待用，使用混合装置将羊粪、锯末、生物质炭和油页岩渣混合均匀，在此过程中，首先，将混合装置
的顶盖和固定盘取下，将羊粪、锯末、生物质炭和油页岩渣放入混合外壳内，再将顶盖和固定盘复位，使连通通道套设在连通管的顶部，通过进液漏斗将木醋液加入到存储箱内，通过插头将电源线连接到外接电源，通过控制板输入启动指令，多级电动推杆开始伸展，多级电动推杆将活动盘向上移动，将各种原料挤压在活动盘与固定盘之间，此时，由于压力的增大，原料之间的缝隙减小，从而使密度较大的油页岩渣的受重力影响流动性降低，防止油页岩渣在搅拌混合的过程中聚集到底部，电动机启动后，带动活动盘转动，活动盘带动活动框和活动搅拌杆转动，在活动搅拌杆与固定盘底部的固定出水杆的配合作用下，各种物料被全方位的混合，并且，能够防止油页岩渣沉，与此同时，气泵开始工作，气泵通过进水管将存储箱内的木醋液抽出，并通过出水管、连通管和连通通道泵入固定盘的分散腔内，木醋液进入到固定出水杆的分散通道后，通过滚动防堵珠周围的缝隙逐渐进入物料内，实现将稀释后的木醋液均匀的加入物料中的目的；
7.步骤二：发酵；混合完毕后，静置1小时，静置结束后，再加入微生物发酵菌，混匀，加水调节物料水分至40％
‑
60％，将混合好的物料堆砌成高1.5
‑
2米高的条垛，发酵温度控制在50
‑
65℃，发酵7
‑
15天，发酵期间翻抛2
‑
4次；
8.步骤三：混合造粒；发酵结束后，使用混合装置将发酵好的物料与贝壳粉、海泡石和白粘土混合均匀后，送入挤压造粒机中造粒，即得土壤调理剂颗粒。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合装置包括混合外壳和顶盖，所述混合外壳底部的内侧壁上固定安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出轴上固定安装有电机壳，所述电机壳内固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有活动盘，所述活动盘的外边侧贴合在混合外壳的内边侧，所述活动盘的顶部固定安装有若干个活动搅拌杆，所述混合外壳内活动安装有活动框，所述活动框上与活动搅拌杆对应的位置处开设有通孔，所述活动框通过通孔套设在活动搅拌杆的顶部，所述混合外壳底部的内侧壁上固定安装有水泵和存储箱，所述水泵上设置有进水管和出水管，所述存储箱的一侧开设有通孔，所述进水管穿过通孔并延伸至存储箱的底部，所述混合外壳内置有连通管，所述出水管与连通管固定连接，所述顶盖通过螺栓安装在混合外壳的顶部，所述顶盖的底部固定安装有固定盘，所述固定盘内开设有分散腔，所述固定盘的一侧开设有连通通道，所述连通管的一端插接在连通通道内，所述固定盘的底部固定安装有若干个固定出水杆，所述固定出水杆内开设有分散通道，所述固定出水杆的外边侧活动镶嵌有若干个滚动防堵珠，所述活动盘的底部固定安装有若干个限位装置。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述土壤调理剂酸碱度范围为9.0
‑
12.0，所述生物质炭为稻壳或稻秸秆生物质炭，所述木醋液为生产稻壳或秸秆生物质炭的副产物。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳的前侧固定安装有进液漏斗，所述进液漏斗与存储箱固定连接并连通。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述限位装置包括限位外管和限位内管，所述限位外管套设在限位内管的顶部，所述限位内管的底部固定安装有凹型滑块，所述混合外壳底部的内侧壁上固定安装有环形凸块，所述凹型滑块套设在环形凸块上。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳的前侧固定安装有观察窗。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳的前侧安装有控制板，所述混合外壳的一侧连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头，所述电源线分别与控制板、多级
电动推杆、电动机和水泵电性连接，所述控制板分别与多级电动推杆、电动机和水泵电性连接。
15.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动框的顶部固定安装有把手。
16.本发明的有益效果：本发明的一种降镉提产的水稻土壤调理剂及制备方法，包括混合外壳、顶盖、多级电动推杆、电机壳、电动机、活动盘、活动搅拌杆、活动框、水泵、存储箱、进水管、出水管、连通管、固定盘、分散腔、固定出水杆、连通通道、分散通道、滚动防堵珠、限位装置、限位外管、限位内管、凹型滑块、环形凸块、观察窗、进液漏斗、控制板、电源线和把手。
17.1、此降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法中，混合装置的多级电动推杆伸展后，多级电动推杆将活动盘向上移动，将各种原料挤压在活动盘与固定盘之间，此时，由于压力的增大，原料之间的缝隙减小，从而使密度较大的油页岩渣的受重力影响流动性降低，防止油页岩渣在搅拌混合的过程中聚集到底部，从而能够有效地提高原料混合的均匀性，活动搅拌杆与固定出水杆配合，能够实现物料的短时间并均匀的混合。
18.2、此降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法中的混合装置的固定出水杆的外边侧安装了若干个能够活动的滚动防堵珠，在搅拌混合的过程中，滚动防堵珠在物料摩擦力的作用下转动，一方面，能够有效地提高活动搅拌杆搅拌物料的顺畅性，另一方面，在滚动防堵珠转动的过程中，能够逐渐释放木醋液，将木醋液均匀的添加物料中，并且同时能够防止固态物料进入固定出水杆内，防止堵塞。
19.3、此降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法中的混合装置的混合外壳内安装了能够活动的活动框，当物料混合完毕后，能够先通过多级电动推杆将活动盘顶起，再通过活动框将混合物料整体取出方便快捷。
20.4、此降镉提产的水稻土壤调理剂具有良好的改善土壤物理结构和酸碱度，降低水稻籽实重金属镉含量和增产的效果，具有更好的促进水稻生长的因子，根据李比希养分归还学说，本发明采用以稻壳或稻秸秆为来源的生物质炭和木醋液，含有丰富的水稻所需的有机无机养分，相比于其他土壤调理剂和有机肥，可以有效地促进水稻生长，提高产量，具有更高的有机质含量，能够有效补充土壤有机质，其次，本土壤调理剂为颗粒状，相比于大多数粉剂的土壤调理剂更容易撒施，相比于一般的有机肥，本发明土壤调理剂，对于改良土壤物理化学性质能力更佳。
附图说明
21.图1为本发明一种降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法的流程图；
22.图2为本发明一种降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法的混合装置结构示意图；
23.图3为本发明一种降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法的混合装置剖面示意图；
24.图4为本发明一种降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法的固定出水杆剖面示意图；
25.图5为本发明一种降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法的限位装置剖面示意图；
26.图中：1、混合外壳；2、顶盖；3、多级电动推杆；4、电机壳；5、电动机；6、活动盘；7、活动搅拌杆；8、活动框；9、水泵；10、存储箱；11、进水管；12、出水管；13、连通管；14、固定盘；15、分散腔；16、固定出水杆；17、连通通道；18、分散通道；19、滚动防堵珠；20、限位装置；21、限位外管；22、限位内管；23、凹型滑块；24、环形凸块；25、观察窗；26、进液漏斗；27、控制板；28、电源线；29、把手。
具体实施方式
27.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
28.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
29.实施例1
30.一种降镉提产的水稻土壤调理剂，配方如下：羊粪15份、锯末10份、生物质炭20份、油页岩渣10份、木醋液5份、贝壳粉15份、海泡石15份、白粘土9.8份、微生物菌剂0.2份。
31.一种降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法，具体步骤如下：
32.步骤一：基料混合；按原料配比取用适量的各种原料，将木醋液稀释5倍待用，使用混合装置将羊粪、锯末、生物质炭和油页岩渣混合均匀，在此过程中，首先，将混合装置的顶盖2和固定盘14取下，将羊粪、锯末、生物质炭和油页岩渣放入混合外壳1内，再将顶盖2和固定盘14复位，使连通通道17套设在连通管13的顶部，通过进液漏斗26将木醋液加入到存储箱10内，通过插头将电源线28连接到外接电源，通过控制板27输入启动指令，多级电动推杆3开始伸展，多级电动推杆3将活动盘6向上移动，将各种原料挤压在活动盘6与固定盘14之间，此时，由于压力的增大，原料之间的缝隙减小，从而使密度较大的油页岩渣的受重力影响流动性降低，防止油页岩渣在搅拌混合的过程中聚集到底部，电动机5启动后，带动活动盘6转动，活动盘6带动活动框8和活动搅拌杆7转动，在活动搅拌杆7与固定盘14底部的固定出水杆16的配合作用下，各种物料被全方位的混合，并且，能够防止油页岩渣沉，与此同时，气泵开始工作，气泵通过进水管11将存储箱10内的木醋液抽出，并通过出水管12、连通管13和连通通道17泵入固定盘14的分散腔内，木醋液进入到固定出水杆16的分散通道18后，通过滚动防堵珠19周围的缝隙逐渐进入物料内，实现将稀释后的木醋液均匀的加入物料中的目的；
33.步骤二：发酵；混合完毕后，静置1小时，静置结束后，再加入微生物发酵菌，混匀，加水调节物料水分至50％，将混合好的物料堆砌成高1.5米高的条垛，发酵温度控制在50
‑
65℃，发酵12天，发酵期间翻抛3次；
34.步骤三：混合造粒；发酵结束后，使用混合装置将发酵好的物料与贝壳粉、海泡石和白粘土混合均匀后，送入挤压造粒机中造粒，即得土壤调理剂颗粒。
35.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合装置包括混合外壳1和顶盖2，所述混合外壳1底部的内侧壁上固定安装有多级电动推杆3，所述多级电动推杆3的输出轴上固定安装有电机壳4，所述电机壳4内固定安装有电动机5，所述电动机5的输出轴上固定安装有活动盘6，所述活动盘6的外边侧贴合在混合外壳1的内边侧，所述活动盘6的顶部固定安装有若干个活动搅拌杆7，所述混合外壳1内活动安装有活动框8，所述活动框8上与活动搅拌杆7对应的位置处开设有通孔，所述活动框8通过通孔套设在活动搅拌杆7的顶部，所述混合
外壳1底部的内侧壁上固定安装有水泵9和存储箱10，所述水泵9上设置有进水管11和出水管12，所述存储箱10的一侧开设有通孔，所述进水管11穿过通孔并延伸至存储箱10的底部，所述混合外壳1内置有连通管13，所述出水管12与连通管13固定连接，所述顶盖2通过螺栓安装在混合外壳1的顶部，所述顶盖2的底部固定安装有固定盘14，所述固定盘14内开设有分散腔，所述固定盘14的一侧开设有连通通道17，所述连通管13的一端插接在连通通道17内，所述固定盘14的底部固定安装有若干个固定出水杆16，所述固定出水杆16内开设有分散通道18，所述固定出水杆16的外边侧活动镶嵌有若干个滚动防堵珠19，所述活动盘6的底部固定安装有若干个限位装置20。
36.作为本发明的一种优选实施方式，所述土壤调理剂酸碱度范围为9.0
‑
12.0，所述生物质炭为稻壳或稻秸秆生物质炭，所述木醋液为生产稻壳或秸秆生物质炭的副产物。
37.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳1的前侧固定安装有进液漏斗26，所述进液漏斗26与存储箱10固定连接并连通。
38.作为本发明的一种优选实施方式，所述限位装置20包括限位外管21和限位内管22，所述限位外管21套设在限位内管22的顶部，所述限位内管22的底部固定安装有凹型滑块23，所述混合外壳1底部的内侧壁上固定安装有环形凸块24，所述凹型滑块23套设在环形凸块24上，限位装置20能够提高活动盘6转动的稳定性。
39.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳1的前侧固定安装有观察窗25。
40.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳1的前侧安装有控制板27，所述混合外壳1的一侧连接有电源线28，所述电源线28的一端连接有插头，所述电源线28分别与控制板27、多级电动推杆3、电动机5和水泵9电性连接，所述控制板27分别与多级电动推杆3、电动机5和水泵9电性连接。
41.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动框8的顶部固定安装有把手29。
42.实施例2
43.一种降镉提产的水稻土壤调理剂，配方如下：羊粪15份、锯末10份、生物质炭20份、油页岩渣10份、木醋液5份、贝壳粉15份、海泡石15份、白粘土9.8份、微生物菌剂0.2份。
44.一种降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法，具体步骤如下：
45.步骤一：基料混合；按原料配比取用适量的各种原料，将木醋液稀释6倍待用，使用混合装置将羊粪、锯末、生物质炭和油页岩渣混合均匀，在此过程中，首先，将混合装置的顶盖2和固定盘14取下，将羊粪、锯末、生物质炭和油页岩渣放入混合外壳1内，再将顶盖2和固定盘14复位，使连通通道17套设在连通管13的顶部，通过进液漏斗26将木醋液加入到存储箱10内，通过插头将电源线28连接到外接电源，通过控制板27输入启动指令，多级电动推杆3开始伸展，多级电动推杆3将活动盘6向上移动，将各种原料挤压在活动盘6与固定盘14之间，此时，由于压力的增大，原料之间的缝隙减小，从而使密度较大的油页岩渣的受重力影响流动性降低，防止油页岩渣在搅拌混合的过程中聚集到底部，电动机5启动后，带动活动盘6转动，活动盘6带动活动框8和活动搅拌杆7转动，在活动搅拌杆7与固定盘14底部的固定出水杆16的配合作用下，各种物料被全方位的混合，并且，能够防止油页岩渣沉，与此同时，气泵开始工作，气泵通过进水管11将存储箱10内的木醋液抽出，并通过出水管12、连通管13和连通通道17泵入固定盘14的分散腔内，木醋液进入到固定出水杆16的分散通道18后，通过滚动防堵珠19周围的缝隙逐渐进入物料内，实现将稀释后的木醋液均匀的加入物料中的
目的；
46.步骤二：发酵；混合完毕后，静置1小时，静置结束后，再加入微生物发酵菌，混匀，加水调节物料水分至45％，将混合好的物料堆砌成高1.8米高的条垛，发酵温度控制在50
‑
65℃，发酵10天，发酵期间翻抛2次；
47.步骤三：混合造粒；发酵结束后，使用混合装置将发酵好的物料与贝壳粉、海泡石和白粘土混合均匀后，送入挤压造粒机中造粒，即得土壤调理剂颗粒。
48.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合装置包括混合外壳1和顶盖2，所述混合外壳1底部的内侧壁上固定安装有多级电动推杆3，所述多级电动推杆3的输出轴上固定安装有电机壳4，所述电机壳4内固定安装有电动机5，所述电动机5的输出轴上固定安装有活动盘6，所述活动盘6的外边侧贴合在混合外壳1的内边侧，所述活动盘6的顶部固定安装有若干个活动搅拌杆7，所述混合外壳1内活动安装有活动框8，所述活动框8上与活动搅拌杆7对应的位置处开设有通孔，所述活动框8通过通孔套设在活动搅拌杆7的顶部，所述混合外壳1底部的内侧壁上固定安装有水泵9和存储箱10，所述水泵9上设置有进水管11和出水管12，所述存储箱10的一侧开设有通孔，所述进水管11穿过通孔并延伸至存储箱10的底部，所述混合外壳1内置有连通管13，所述出水管12与连通管13固定连接，所述顶盖2通过螺栓安装在混合外壳1的顶部，所述顶盖2的底部固定安装有固定盘14，所述固定盘14内开设有分散腔，所述固定盘14的一侧开设有连通通道17，所述连通管13的一端插接在连通通道17内，所述固定盘14的底部固定安装有若干个固定出水杆16，所述固定出水杆16内开设有分散通道18，所述固定出水杆16的外边侧活动镶嵌有若干个滚动防堵珠19，所述活动盘6的底部固定安装有若干个限位装置20。
49.作为本发明的一种优选实施方式，所述土壤调理剂酸碱度范围为9.0
‑
12.0，所述生物质炭为稻壳或稻秸秆生物质炭，所述木醋液为生产稻壳或秸秆生物质炭的副产物。
50.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳1的前侧固定安装有进液漏斗26，所述进液漏斗26与存储箱10固定连接并连通。
51.作为本发明的一种优选实施方式，所述限位装置20包括限位外管21和限位内管22，所述限位外管21套设在限位内管22的顶部，所述限位内管22的底部固定安装有凹型滑块23，所述混合外壳1底部的内侧壁上固定安装有环形凸块24，所述凹型滑块23套设在环形凸块24上，限位装置20能够提高活动盘6转动的稳定性。
52.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳1的前侧固定安装有观察窗25。
53.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳1的前侧安装有控制板27，所述混合外壳1的一侧连接有电源线28，所述电源线28的一端连接有插头，所述电源线28分别与控制板27、多级电动推杆3、电动机5和水泵9电性连接，所述控制板27分别与多级电动推杆3、电动机5和水泵9电性连接。
54.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动框8的顶部固定安装有把手29。
55.实施例3
56.一种降镉提产的水稻土壤调理剂，配方如下：羊粪15份、锯末10份、生物质炭20份、油页岩渣10份、木醋液5份、贝壳粉15份、海泡石15份、白粘土9.8份、微生物菌剂0.2份。
57.一种降镉提产的水稻土壤调理剂的制备方法，具体步骤如下：
58.步骤一：基料混合；按原料配比取用适量的各种原料，将木醋液稀释8倍待用，使用
混合装置将羊粪、锯末、生物质炭和油页岩渣混合均匀，在此过程中，首先，将混合装置的顶盖2和固定盘14取下，将羊粪、锯末、生物质炭和油页岩渣放入混合外壳1内，再将顶盖2和固定盘14复位，使连通通道17套设在连通管13的顶部，通过进液漏斗26将木醋液加入到存储箱10内，通过插头将电源线28连接到外接电源，通过控制板27输入启动指令，多级电动推杆3开始伸展，多级电动推杆3将活动盘6向上移动，将各种原料挤压在活动盘6与固定盘14之间，此时，由于压力的增大，原料之间的缝隙减小，从而使密度较大的油页岩渣的受重力影响流动性降低，防止油页岩渣在搅拌混合的过程中聚集到底部，电动机5启动后，带动活动盘6转动，活动盘6带动活动框8和活动搅拌杆7转动，在活动搅拌杆7与固定盘14底部的固定出水杆16的配合作用下，各种物料被全方位的混合，并且，能够防止油页岩渣沉，与此同时，气泵开始工作，气泵通过进水管11将存储箱10内的木醋液抽出，并通过出水管12、连通管13和连通通道17泵入固定盘14的分散腔内，木醋液进入到固定出水杆16的分散通道18后，通过滚动防堵珠19周围的缝隙逐渐进入物料内，实现将稀释后的木醋液均匀的加入物料中的目的；
59.步骤二：发酵；混合完毕后，静置1小时，静置结束后，再加入微生物发酵菌，混匀，加水调节物料水分至55％，将混合好的物料堆砌成高2米高的条垛，发酵温度控制在50
‑
65℃，发酵15天，发酵期间翻抛4次；
60.步骤三：混合造粒；发酵结束后，使用混合装置将发酵好的物料与贝壳粉、海泡石和白粘土混合均匀后，送入挤压造粒机中造粒，即得土壤调理剂颗粒。
61.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合装置包括混合外壳1和顶盖2，所述混合外壳1底部的内侧壁上固定安装有多级电动推杆3，所述多级电动推杆3的输出轴上固定安装有电机壳4，所述电机壳4内固定安装有电动机5，所述电动机5的输出轴上固定安装有活动盘6，所述活动盘6的外边侧贴合在混合外壳1的内边侧，所述活动盘6的顶部固定安装有若干个活动搅拌杆7，所述混合外壳1内活动安装有活动框8，所述活动框8上与活动搅拌杆7对应的位置处开设有通孔，所述活动框8通过通孔套设在活动搅拌杆7的顶部，所述混合外壳1底部的内侧壁上固定安装有水泵9和存储箱10，所述水泵9上设置有进水管11和出水管12，所述存储箱10的一侧开设有通孔，所述进水管11穿过通孔并延伸至存储箱10的底部，所述混合外壳1内置有连通管13，所述出水管12与连通管13固定连接，所述顶盖2通过螺栓安装在混合外壳1的顶部，所述顶盖2的底部固定安装有固定盘14，所述固定盘14内开设有分散腔，所述固定盘14的一侧开设有连通通道17，所述连通管13的一端插接在连通通道17内，所述固定盘14的底部固定安装有若干个固定出水杆16，所述固定出水杆16内开设有分散通道18，所述固定出水杆16的外边侧活动镶嵌有若干个滚动防堵珠19，所述活动盘6的底部固定安装有若干个限位装置20。
62.作为本发明的一种优选实施方式，所述土壤调理剂酸碱度范围为9.0
‑
12.0，所述生物质炭为稻壳或稻秸秆生物质炭，所述木醋液为生产稻壳或秸秆生物质炭的副产物。
63.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳1的前侧固定安装有进液漏斗26，所述进液漏斗26与存储箱10固定连接并连通。
64.作为本发明的一种优选实施方式，所述限位装置20包括限位外管21和限位内管22，所述限位外管21套设在限位内管22的顶部，所述限位内管22的底部固定安装有凹型滑块23，所述混合外壳1底部的内侧壁上固定安装有环形凸块24，所述凹型滑块23套设在环形
凸块24上，限位装置20能够提高活动盘6转动的稳定性。
65.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳1的前侧固定安装有观察窗25。
66.作为本发明的一种优选实施方式，所述混合外壳1的前侧安装有控制板27，所述混合外壳1的一侧连接有电源线28，所述电源线28的一端连接有插头，所述电源线28分别与控制板27、多级电动推杆3、电动机5和水泵9电性连接，所述控制板27分别与多级电动推杆3、电动机5和水泵9电性连接。
67.作为本发明的一种优选实施方式，所述活动框8的顶部固定安装有把手29。
68.水稻土壤调理剂田间试验：施用本发明实施例1的水稻土壤调理剂进行了对比试验，以不施土壤调理剂作为对照，在水稻插秧前在试验研究组地块均匀撒施复合肥(15
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15)40kg/亩和土壤调理剂400kg/亩，在对照组地块仅撒施复合肥(15
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15)40kg/亩，撒施肥料后翻耕，使土壤调理剂与土壤充分接触。水稻产量测定方法：每个试验区随机取20兜水稻，统计并计算每兜穗数，每穗粒数，千粒重，水稻种植密度，并用以下公式计算水稻产量：
69.亩产量＝667/种植密度*每兜穗数*每穗粒数/1000*千粒重
70.结果如表1所示，使用土壤调理剂的研究组水稻镉含量相比于对照组降低51.35％，研究组水稻镉含量为0.18mg/kg，其含量低于国家标准《gb2762
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2017食品安全国家标准食品中污染物限量》的限量0.2mg/kg，符合食品安全规定。同时研究组的亩产量较对照组提高20％，达到557kg/亩，具体如下表：
[0071][0072]
综上所述，本发明的水稻土壤调理剂既可以降低水稻镉含量还可以提高产量。
[0073]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0074]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。