1.本发明涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种连接叉冲孔自动送料设备。
背景技术：
2.连接叉通常为u形结构，包括中间的连接部及两侧的凸缘部，在中间连接部设有安装孔，并且需要在两侧的凸缘部相对应位置分别冲压通孔，方便安装连接销。如果这两个孔一次冲压完成，很可能会造成两个凸缘压断，形成废料。传动的冲孔加工设备都是先加工完一面凸缘的通孔，再通过人工翻转连接叉后加工另一面凸缘的通孔，不仅效率比较低，而且仍然有造成凸缘压断的风险。
技术实现要素：
3.本发明所要解决的技术问题是结构简单，省时省力且成品率高的一种连接叉冲孔自动送料设备。
4.本发明是通过以下技术方案予以实现：
5.一种连接叉冲孔自动送料设备，其包括支撑平台、横向送料装置、纵向送料装置、夹具及撑料装置，所述支撑平台上设有卸料轨道，卸料轨道的上方固定安装卸料挡板，卸料挡板上开设有弧形让位槽，所述夹具固定安装在支撑平台上，夹具左侧设有物料让位孔，右侧设有撑料让位孔，顶部设有夹具冲压让位孔，所述横向送料装置将连接叉推到纵向送料装置前方，纵向送料装置将连接叉推到夹具的物料让位孔处，所述撑料装置包括驱动气缸、转料电机、撑料杆、撑料气缸及安装座，所述安装座滑动的安装在支撑平台上且与驱动气缸活塞杆端部连接，所述转料电机固定安装在安装座上，所述撑料杆与转料电机的转轴固定连接且穿过卸料挡板上的弧形让位槽，所述撑料气缸固定安装在夹具右侧且活塞杆端部固定安装有撑料块，撑料块上开设有撑料块冲压让位孔。
6.优化的，横向送料装置为横向送料气缸、纵向送料装置为纵向送料气缸，撑料装置为撑料气缸。
7.进一步，支撑平台上固定安装有l形第一限位挡板。
8.进一步，夹具上固定安装有l形第二限位挡板。
9.发明的有益效果
10.本发明保护的一种连接叉冲孔自动送料设备，具有如下优点：
11.1.结构简单，省时省力，实现自动翻料、送料及卸料。
12.2.运行稳定可靠。
13.3.加工成品率高，防止凸缘被压断。
14.4.加工效率高。
附图说明
15.图1是本发明轴侧结构示意图；
16.图中1.支撑平台，2.安装座，3.转料电机，4.驱动气缸,5.横向送料装置，6.送料架，7.纵向送料装置，8.第一限位挡板，9.撑料杆，10.连接叉，11.夹具，12.撑料块,13.撑料气缸，14.夹具冲压让位孔，15.第二限位挡板,16.卸料轨道，17.卸料挡板。
具体实施方式
17.一种连接叉冲孔自动送料设备，其包括支撑平台1、横向送料装置5、纵向送料装置7、夹具11及撑料装置，所述支撑平台上设有卸料轨道16，卸料轨道的上方固定安装卸料挡板17，卸料挡板上开设有弧形让位槽(未示出)，所述夹具固定安装在支撑平台上，夹具左侧设有物料让位孔(未示出)，右侧设有撑料让位孔(未示出)，顶部设有夹具冲压让位孔14，所述横向送料装置将连接叉10推到纵向送料装置前方，纵向送料装置将连接叉推到夹具的物料让位孔处，所述撑料装置包括驱动气缸4、转料电机3、撑料杆9、撑料气缸13及安装座2，所述安装座滑动的安装在支撑平台上且与驱动气缸活塞杆端部连接，具体的可以在支撑平台上固定安装滑轨，安装座安装在滑轨上沿着滑轨滑动，也可以采用其他方式。
18.转料电机固定安装在安装座上，撑料杆与转料电机的转轴固定连接且穿过卸料挡板上的弧形让位槽，所述撑料气缸固定安装在夹具右侧且活塞杆端部固定安装有撑料块12，撑料块上开设有撑料块冲压让位孔(未示出)。
19.优化的，横向送料装置为横向送料气缸、纵向送料装置为纵向送料气缸，撑料装置为撑料气缸，结构简单，且运行稳定可靠。
20.进一步，支撑平台上固定安装有l形第一限位挡板8，可以限制连接叉在送料过程中的横向运行轨迹及纵向运行轨迹。
21.进一步，夹具上固定安装有l形第二限位挡板15，当纵向送料气缸将连接叉推送至第二限位挡板处停止运行，此时连接叉刚好与夹具的物料让位孔正对，方便对物料进行很好的限位。
22.本发明提供的装置对连接叉冲压通孔时，物料通过送料架6落到横向送料气缸的前方，横向送料气缸动作，将连接叉推动送到纵向送料气缸的前方，纵向送料装置将连接叉推到夹具的物料让位孔处，然后驱动气缸动作，推动安装座上及其上的转料电机动作，使撑料杆插入到连接部的安装孔内，并将连接叉从物料让位孔处推入到夹具内就位，撑料气缸动作，撑料块从夹具的撑料让位孔伸入到夹具内支撑于连接叉两个凸缘之间，此时，夹具冲压让位孔、撑料块冲压让位孔及连接叉要冲压的通孔位置正对，然后冲压装置的冲压头从上方进行冲压上部凸缘的通孔，冲压完后，驱动气缸带动转料电机、撑料杆及插在撑料杆上的连接叉回缩至夹具外，转料电机动作，带动物料旋转180
°
，使连接叉上下凸缘翻转，然后驱动气缸驱动转料电机带动连接叉动作，将连接叉送入夹具内，重复上述冲孔动作，完成另一个凸缘通孔的冲压。冲压完成后，撑料气缸回缩，驱动气缸回缩，撑料杆带动物料运动到卸料挡板处后继续回缩，连接叉由于卸料挡板的阻挡从撑料杆上脱落至卸料轨道上，从而完成连接叉冲孔加工作业。
23.由于本设备设有横向送料装置、纵向送料装置及撑料装置，使物料自动送料的同时，撑料块将物料的两个凸缘中间撑住，撑料杆将物料的安装孔撑住，并且通过转料电机动作，实现物料自动翻转，使连接叉加工通孔时，先加工一侧的通孔，再自动翻转加工另一侧的通孔，结构简单，省时省力，加工效率比较高，并且加工过程中，连接叉的两个凸缘不会断
裂，加工的成品率比较高。
24.综上所述，本发明提供的一种连接叉冲孔自动送料设备，结构简单，省时省力且成品率高。
25.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种连接叉冲孔自动送料设备，其特征在于，包括支撑平台、横向送料装置、纵向送料装置、夹具及撑料装置，所述支撑平台上设有卸料轨道，卸料轨道的上方固定安装卸料挡板，卸料挡板上开设有弧形让位槽，所述夹具固定安装在支撑平台上，夹具左侧设有物料让位孔，右侧设有撑料让位孔，顶部设有夹具冲压让位孔，所述横向送料装置将连接叉推到纵向送料装置前方，纵向送料装置将连接叉推到夹具的物料让位孔处，所述撑料装置包括驱动气缸、转料电机、撑料杆、撑料气缸及安装座，所述安装座滑动的安装在支撑平台上且与驱动气缸活塞杆端部连接，所述转料电机固定安装在安装座上，所述撑料杆与转料电机的转轴固定连接且穿过卸料挡板上的弧形让位槽，所述撑料气缸固定安装在夹具右侧且活塞杆端部固定安装有撑料块，撑料块上开设有撑料块冲压让位孔。2.根据权利要求1所述的一种连接叉冲孔自动送料设备，其特征在于，所述横向送料装置为横向送料气缸、纵向送料装置为纵向送料气缸，撑料装置为撑料气缸。3.根据权利要求1所述的一种连接叉冲孔自动送料设备，其特征在于，所述支撑平台上固定安装有l形第一限位挡板。4.根据权利要求1所述的一种连接叉冲孔自动送料设备，其特征在于，所述夹具上固定安装有l形第二限位挡板。
技术总结
本发明涉及机加工设备技术领域，尤其涉及一种连接叉冲孔自动送料设备，其包括支撑平台、横向送料装置、纵向送料装置、夹具及撑料装置，夹具固装在支撑平台上，夹具左侧设有物料让位孔，右侧设有撑料让位孔，顶部设有夹具冲压让位孔，横向送料装置将连接叉推到纵向送料装置前方，纵向送料装置将连接叉推到夹具的物料让位孔处，撑料装置包括驱动气缸、转料电机、撑料杆、撑料气缸及安装座，安装座滑动的安装在支撑平台上转料电机固装在安装座上，撑料杆与转料电机的转轴固接且穿过卸料挡板上的弧形让位槽，撑料气缸端部固装有撑料块。本发明提供的装置结构简单，省时省力且成品率高。省时省力且成品率高。
技术研发人员：陈国平
受保护的技术使用者：常州市胜彪标准件模具有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2021/10/29
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
