一种糯米纸及其制备方法与流程

1.本发明涉及纸品加工技术领域，具体涉及一种糯米纸及其制备方法。


背景技术：

2.糯米纸是由淀粉和少量大豆卵磷脂混合，流延成膜，烘干而成的可食性包装材料，在日常生活中，糯米纸的包装非常常见，主要用于糖果、糕点或药品等的内层包装，防止其与外包装纸相粘，同时也可以防潮。
3.相关技术中的糯米纸虽然可食，但是其附加值不高，糯米纸的抗拉强度比较低，作为其最直观表象的透明度也不够高。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本发明提出一种糯米纸及其制备方法。制得的糯米纸具有较高的透明度，且抗拉强度也提高。
5.为了实现上述目的，本发明的实施例在一方面提出了一种糯米纸的制备方法，其包括以下步骤：
6.(1)将淀粉加入热水中，搅拌乳化，得到淀粉乳液；
7.(2)将磷脂加入热水中，搅拌后静置，得到磷脂乳液；
8.(3)将所述淀粉乳液送入水浴锅加热到50℃时开动搅拌，边搅拌边倒入所述磷脂乳液，得到混合乳液；
9.(4)将甘油和海藻酸钠加入所述混合乳液中，加热至65℃时持续加热10min，用保鲜膜包住烧杯保温30min；
10.(5)将步骤(4)保温后的乳液倒入模具中，于45℃下烘干5h，得到糯米纸。
11.根据本发明实施例的一种糯米纸的制备方法，通过海藻酸钠增强淀粉的分子间交互和稀释作用，可提高糯米纸的抗拉强度和透明度，通过甘油的加入，避免糯米纸产生裂纹或孔洞，有助于糯米纸的成型；由此可制得透明度和抗拉性能俱佳的糯米纸。
12.可选地，在步骤(4)中，还加入单硬脂酸甘油酯。单硬脂酸甘油酯可进一步地提高糯米纸的抗拉性能。
13.可选地，在步骤(4)中，所述海藻酸钠的浓度为0.05％～0.3％。
14.可选地，在步骤(4)中，所述海藻酸钠的浓度为0.25％。
15.可选地，在步骤(4)中，所述甘油的浓度为0.5％。
16.进一步地，在步骤(4)中，所述单硬脂酸甘油酯的浓度为0.1％。
17.可选地，在步骤(1)中，所述淀粉为马铃薯淀粉、玉米淀粉或木薯淀粉。
18.可选地，在步骤(3)中，所述淀粉乳液的浓度为6.25％，所述磷脂乳液的浓度为0.15％。
19.本发明在第二方面提出了一种糯米纸，其采用上述的糯米纸的制备方法制得。
20.根据本发明实施例的糯米纸，相较市面上的糯米纸，其具有较佳的透明度和抗拉
强度。
21.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
22.图1为根据本发明实施例的海藻酸钠和卡拉胶的添加量对糯米纸的抗拉强度的影响；
23.图2为根据本发明实施例的海藻酸钠和卡拉胶的添加量对糯米纸的透明度的影响；
24.图3为根据本发明实施例的海藻酸钠和卡拉胶与单硬脂酸甘油酯的比例对糯米纸的抗拉强度的影响；
25.图4为根据本发明实施例的紫薯全粉添加量对糯米纸的抗拉强度的影响。
具体实施方式
26.以下通过特定的具体实例说明本发明的技术方案。应理解，本发明提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤；还应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容的情况下，当亦视为本发明可实施的范畴。
27.为了更好的理解上述技术方案，下面更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。
28.本发明采用的试材皆为普通市售品，皆可于市场购得。
29.以下实施例中糯米纸的性能测试采用如下：
30.糯米纸抗拉强度的测定：抗拉强度作为糯米纸的一项重要物理指标，是指糯米纸单位横截面所受的抗拉力，测试方法使用ta
‑
xtplus质构仪作为测试仪器，测试前先进行高度校正，拉伸距离为20mm，返回距离为20mm，测试前速为2mm/s，测试速度为1mm/s，测试后速为10mm/s，触发力为5.0g。取糯米纸样品12mm*40mm进行测定。
31.计算公式如式：ts＝f/(b*d)
32.式中：p
‑
拉伸强度(mpa)；
33.f
‑
最大负荷(n)；
34.b
‑
试样宽度(mm)；
35.d
‑
试样厚度(mm)。
36.透明度的测定：采用uv
‑
5500型紫外可见分光光度计，选取不同试样的厚度均匀处，将试样裁成一定规格的条状，紧贴于比色皿的一侧，在600nm的波长下测定其透光率，每个试样纸处理重复三次，以空比色皿作为对照。纸样纸的透明度以不透明度间接表示。
37.计算公式如式：o＝abs600/d
38.式中：o
‑
不透明度(％)；
39.abs600
‑
试样在600nm处的吸光度；
40.d
‑
试样的厚度(mm)。
41.下面参考具体实施例，对本发明进行描述，需要说明的是，这些实施例仅仅是描述性的，而不以任何方式限制本发明。
42.实施例1
43.称取5.00g马铃薯淀粉经过100目筛选，加入到250ml烧杯中，加50℃～55℃的60.00g热水使之乳化，不断搅拌，使淀粉全部均匀分散在水中，得到淀粉乳液。
44.称取0.12g大豆卵磷脂加入到100ml烧杯中，再加入84℃～90℃的20.00g热水中，搅拌后静置，得到磷脂乳液。
45.按照体积浓度比，将6.25％淀粉乳液送入水浴锅加热到50℃时开动搅拌，边搅拌边倒入0.15％磷脂乳液，得到混合乳液。
46.将0.5％甘油和不同含量的海藻酸钠加入上述混合乳液中，加热至65℃时持续加热10min，用保鲜膜包住烧杯保温30min。其中，不同含量的海藻酸钠分别为0.05％、0.1％、0.15％、0.2％、0.25％、0.3％。并且设置对照组，对照组将海藻酸钠替换为卡拉胶。
47.将保温后的乳液置于超声清洗器中进行脱泡处理，温度60℃，脱气时间15min。
48.将脱气后的乳液倒入玻璃平皿中，放入45℃的鼓风干燥箱中烘干5h，直至成纸。
49.结果如图1所示，海藻酸钠的浓度在0.05％～0.25％的范围内糯米纸的抗拉强度会随着海藻酸钠添加量的增加逐渐增大。这是由于海藻酸钠分子与淀粉分子之间具有较强相互作用力，使线性分子相互连接形成一定的空间网状结构，在一定范围内海藻酸钠添加量越多，形成空间网络结构比例越大，糯米纸抗拉强度越大；当海藻酸钠的浓度在0.25％～0.3％的范围内时，糯米纸的抗拉强度呈现下降趋势，这是由于随着海藻酸钠添加量的进一步地增加，对淀粉有稀释作用增加，且过量的海藻酸钠导致其在体系中成为“杂质”阻碍了海藻酸钠分子与淀粉分子间相互作用力，随着海藻酸钠添加量越多，阻碍作用越严重，所以糯米纸抗拉强度出现下降趋势。卡拉胶的浓度在0.05％～0.3％的范围内糯米纸的抗拉强度随着卡拉胶增加量的增加而逐渐增大，这是由于随着卡拉胶浓度的增加，因其分子与淀粉聚合物链段的缔合，从而形成空间三维网络结构越多，使糯米纸的抗拉强度增加。在0.05％～0.3％的范围内糯米纸中添加海藻酸钠的抗拉效果明显优于添加卡拉胶的糯米纸的抗拉效果。
50.如图2所示，海藻酸钠或卡拉胶添加量在0.05％～0.3％的范围内时，糯米纸的透明度会随着海藻酸钠或卡拉胶添加量的增加而增加。但在0.05％～0.3％的范围内，添加海藻酸钠的糯米纸的透明度的效果明显优于添加卡拉胶的糯米纸的透明度。
51.实施例2
52.称取5.00g马铃薯淀粉经过100目筛选，加入到250ml烧杯中，加50℃～55℃的60.00g热水使之乳化，不断搅拌，使淀粉全部均匀分散在水中，得到淀粉乳液。
53.称取0.12g大豆卵磷脂加入到100ml烧杯中，再加入84℃～90℃的20.00g热水中，搅拌后静置，得到磷脂乳液。
54.按照体积浓度比，将6.25％淀粉乳液送入水浴锅加热到50℃时开动搅拌，边搅拌边倒入0.15％磷脂乳液，得到混合乳液。
55.将0.5％甘油、0.1％单硬脂酸甘油酯和不同含量的海藻酸钠加入上述混合乳液中，加热至65℃时持续加热10min，用保鲜膜包住烧杯保温30min。其中，不同含量的海藻酸钠分别为0.05％、0.1％、0.15％、0.2％、0.25％、0.3％。并且设置对照组，对照组将海藻酸钠替换为卡拉胶。
56.将保温后的乳液置于超声清洗器中进行脱泡处理，温度60℃，脱气时间15min。
57.将脱气后的乳液倒入玻璃平皿中，放入45℃的鼓风干燥箱中烘干5h，直至成纸。
58.结果如图3所示，无论是海藻酸钠还是卡拉胶，在其基础之上添加0.1％单硬脂酸甘油酯之后，糯米纸的抗拉强度均优于原先，但在海藻酸钠的基础上添加单硬脂酸甘油酯的效果最佳，这是因为海藻酸钠含有羧基，单硬脂酸甘油酯具有羟基，当海藻酸钠与单硬脂酸甘油酯共混时会形成氢键，使得海藻酸钠与单硬脂酸甘油酯分子间的间距减小，空间网络结构结构变得紧密，所以糯米纸的抗拉强度会增大。
59.实施例3
60.称取不同含量的不同淀粉经过100目筛选，加入到250ml烧杯中，加50℃～55℃的60.00g热水使之乳化，不断搅拌，使淀粉全部均匀分散在水中，得到淀粉乳液。其中，不同含量的不同淀粉包括马铃薯淀粉5g、紫薯全粉2.5g与马铃薯淀粉2.5g混合、紫薯全粉5g。
61.称取0.12g大豆卵磷脂加入到100ml烧杯中，再加入84℃～90℃的20.00g热水中，搅拌后静置，得到磷脂乳液。
62.按照体积浓度比，将6.25％淀粉乳液送入水浴锅加热到50℃时开动搅拌，边搅拌边倒入0.15％磷脂乳液，得到混合乳液。
63.将0.5％甘油和0.3％海藻酸钠加入上述混合乳液中，加热至65℃时持续加热10min，用保鲜膜包住烧杯保温30min。
64.将保温后的乳液置于超声清洗器中进行脱泡处理，温度60℃，脱气时间15min。
65.将脱气后的乳液倒入玻璃平皿中，放入45℃的鼓风干燥箱中烘干5h，直至成纸。
66.结果如图4所示，马铃薯淀粉的抗拉强度高于紫薯全粉的抗拉强度，这是因为马铃薯淀粉中的直链淀粉的含量高于紫薯全粉的含量，直链淀粉的含量越高越有助于淀粉形成三维立体网状结构，进而导致添加马铃薯淀粉的糯米纸的抗拉强度高于添加紫薯全粉的糯米纸。当紫薯添加量与马铃薯淀粉的添加量为1:1时，此时抗拉强度最低，是因为紫薯全粉与马铃薯淀粉的糊化温度不一致，而且马铃薯淀粉与水的比例增大，当马铃薯淀粉要完全糊化时需要更高的能量，即在一定时间内要求更高的温度或一定温度下延长时间才能达到糊化的状态，当其中一个到达糊化温度时另一个未达到，从而使糯米纸发生变化。
67.综上，取市面上产地为山东潍坊的牛轧糖糯米纸进行透明度和抗拉性能的测试，其不透过率为17.892％，抗拉强度为4.93mpa。由此，可知，本技术制得的糯米纸的透明度和抗拉强度明显优于市面上的糯米纸。
68.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
69.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。