一种漆器精细打磨装置的制作方法

1.本实用新型公开的属于打磨装置技术领域，具体为一种漆器精细打磨装置。


背景技术：

2.用漆涂在各种器物的表面上所制成的日常器具及工艺品、美术品等，一般称为“漆器”。生漆是从漆树割取的天然液汁，主要由漆酚、漆酶、树胶质及水分构成。用它作涂料，有耐潮、耐高温、耐腐蚀等特殊功能，又可以配制出不同色漆，光彩照人。在中国，从新石器时代起就认识了漆的性能并用以制器。历经商周直至明清，中国的漆器工艺不断发展，达到了相当高的水平。中国的炝金、描金等工艺品，对日本等地都有深远影响。漆器是中国古代在化学工艺及工艺美术方面的重要发明。
3.打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。语出元无名氏《小尉迟》第一折。
4.在漆器制品的制造过程中，不少漆器的表面都不够光滑，达不到使用要求，都需要对表面进行打磨或抛光，现有的漆器大多数依然采用人工进行打磨，人为打磨精度较低，在长时间打磨时，使用者需一直手持电机，造成使用者劳动程度增加，并且容易造成使用者受伤，使用可靠性较低，且打磨产生的碎屑容易被工作人员吸入呼吸道，安全性能较差，有些漆器对表面各个部位的粗糙度要求还不同，这就需要对不同的部位进行打磨。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于现有的漆器在打磨过程中出现的一些情况，需要提供一种漆器精细打磨装置来解决出现的问题十分有必要，能够自由的调整打磨高度，能够移动漆器的位置进行打磨，能够对不同大小的漆器进行打磨，同时能够对打磨中产生的碎屑进行处理，不仅提高了打磨精度，还提高了安全性，所以提出了本实用新型。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种漆器精细打磨装置，包括底座、吸尘器、主支架、油缸、打磨电机、打磨片和固定盘，其特征在于：所述底座的顶部固定设置有电动轨道，所述电动轨道的表面活动设置有固定盘，所述底座的左侧固定设置有吸尘器，所述吸尘器的顶部固定连接吸尘管道，所述吸尘管道的末端固定设置有吸尘口，所述底座的顶部固定设置有主支架，所述主支架的表面固定设置有控制器，所述主支架的顶部下端固定设置有油缸，所述油缸的底部固定设置有活塞，所述活塞的内腔设置有弹簧，所述弹簧的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定设置有打磨电机，所述打磨电机的底部设置有传动轴，所述传动轴的底部插接有打磨片。
8.优选的，所述弹簧套接于伸缩杆的外部，所述活塞的内腔设置有一槽口与弹簧匹配。
9.优选的，所述打磨片的顶部设置有一插槽与传动轴匹配，所述打磨片可根据需求更换为不同型号的打磨片或钻头等。
10.优选的，所述固定盘呈十字架形状，所述固定盘的四端均设置有活动杆，多个所述活动杆的末端均设置有挡块，多个所述挡块的内侧均设置有橡胶垫层。
11.优选的，所述电动轨道、吸尘器、油缸和打磨电机均与控制器电性连接。
12.与现有技术相比，该种漆器精细打磨装置，通过可以调整大小的固定盘，使不同大小的漆器都可以进行打磨，能够在打磨过程中调整打磨的高度以及漆器的位置，使打磨更加精准，可根据不同的漆器和需要的打磨效果，选择不同的打磨片或钻头等，打磨过程中产生的碎屑会被吸尘器吸走，提高了安全性能。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型油缸与电机结构示意图；
16.图3为本实用新型打磨片结构示意图；
17.图4为本实用新型固定盘结构示意图。
18.图中：100底座、110电动轨道、200吸尘器、210吸尘管道、220吸尘口、300主支架、310控制器、400油缸、410活塞、420弹簧、430伸缩杆、500打磨电机、510传动轴、600打磨片、700固定盘、710活动杆、720挡块。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.本实用新型提供一种漆器精细打磨装置，通过可以调整大小的固定盘，使不同大小的漆器都可以进行打磨，能够在打磨过程中调整打磨的高度以及漆器的位置，使打磨更
加精准，可根据不同的漆器和需要的打磨效果，选择不同的打磨片或钻头等，打磨过程中产生的碎屑会被吸尘器吸走，提高了安全性能，请参阅图1
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4，包括运底座100、吸尘器200、主支架300、油缸400、打磨电机500、打磨片600和固定盘700；
24.请再次参阅图1
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4，具体的，底座100的顶部固定设置有电动轨道110，电动轨道110的表面活动设置有固定盘700，底座100的左侧固定设置有吸尘器200，吸尘器200的顶部固定连接吸尘管道210，吸尘管道210的末端固定设置有吸尘口220，底座100的顶部固定设置有主支架300，主支架300的表面固定设置有控制器310，主支架300的顶部下端固定设置有油缸400，油缸400的底部固定设置有活塞410，活塞410的内腔设置有弹簧420，弹簧420的内部设置有伸缩杆430，伸缩杆430的底部固定设置有打磨电机500，打磨电机500的底部设置有传动轴510，传动轴510的底部插接有打磨片600；
25.请再次参阅图1
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4，具体的，弹簧420套接于伸缩杆430的外部，活塞410的内腔设置有一槽口与弹簧420匹配，打磨片600的顶部设置有一插槽与传动轴510匹配，打磨片600可根据需求更换为不同型号的打磨片600或钻头等，固定盘700呈十字架形状，固定盘700的四端均设置有活动杆710，多个活动杆710的末端均设置有挡块720，多个挡块720的内侧均设置有橡胶垫层，电动轨道110、吸尘器200、油缸400和打磨电机500均与控制器310电性连接。
26.在具体使用时，根据漆器的大小调整固定盘700的大小进行固定，挡块720内侧的橡胶垫层能够有效的保护漆器的边缘，通过控制器310进行操控，油缸400的活塞410通过弹簧420和伸缩杆430与打磨电机500连接，弹簧420具有形变的能力，伸缩杆430可以进行伸缩，从而油缸400可以进行伸缩，当需要调整打磨高度或更换打磨片600时，则油缸400进行缩回，当需要移动漆器的位置时，固定盘700上的漆器通过电动轨道100进行移动，同时打磨过程中产生的碎屑会从吸尘口220经过吸尘管道210进行吸尘器200的内部。
27.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。