一种漆器精细打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种漆器精细打磨装置，包括底座(100)、吸尘器(200)、主支架(300)、油缸(400)、打磨电机(500)、打磨片(600)和固定盘(700)，其特征在于：所述底座(100)的顶部固定设置有电动轨道(110)，所述电动轨道(110)的表面活动设置有固定盘(700)，所述底座(100)的左侧固定设置有吸尘器(200)，所述吸尘器(200)的顶部固定连接吸尘管道(210)，所述吸尘管道(210)的末端固定设置有吸尘口(220)，所述底座(100)的顶部固定设置有主支架(300)，所述主支架(300)的表面固定设置有控制器(310)，所述主支架(300)的顶部下端固定设置有油缸(400)，所述油缸(400)的底部固定设置有活塞(410)，所述活塞(410)的内腔设置有弹簧(420)，所述弹簧(420)的内部设置有伸缩杆(430)，所述伸缩杆(430)的底部固定设置有打磨电机(500)，所述打磨电机(500)的底部设置有传动轴(510)，所述传动轴(510)的底部插接有打磨片(600)。2.根据权利要求1所述的一种漆器精细打磨装置，其特征在于：所述弹簧(420)套接于伸缩杆(430)的外部，所述活塞(410)的内腔设置有一槽口与弹簧(420)匹配。3.根据权利要求1所述的一种漆器精细打磨装置，其特征在于：所述打磨片(600)的顶部设置有一插槽与传动轴(510)匹配，所述打磨片(600)可根据需求更换为不同型号的打磨片(600)或钻头等。4.根据权利要求1所述的一种漆器精细打磨装置，其特征在于：所述固定盘(700)呈十字架形状，所述固定盘(700)的四端均设置有活动杆(710)，多个所述活动杆(710)的末端均设置有挡块(720)，多个所述挡块(720)的内侧均设置有橡胶垫层。5.根据权利要求1所述的一种漆器精细打磨装置，其特征在于：所述电动轨道(110)、吸尘器(200)、油缸(400)和打磨电机(500)均与控制器(310)电性连接。

技术总结
本实用新型公开的属于打磨装置技术领域，具体为一种漆器精细打磨装置，所述底座的顶部固定设置有电动轨道，所述电动轨道的表面活动设置有固定盘，所述底座的左侧固定设置有吸尘器，所述吸尘器的顶部固定连接吸尘管道，所述吸尘管道的末端固定设置有吸尘口，所述底座的顶部固定设置有主支架，所述主支架的表面固定设置有控制器，所述主支架的顶部下端固定设置有油缸，该种漆器精细打磨装置，通过可以调整大小的固定盘，使不同大小的漆器都可以进行打磨，能够在打磨过程中调整打磨的高度以及漆器的位置，使打磨更加精准，可根据不同的漆器和需要的打磨效果，选择不同的打磨片或钻头等，打磨过程中产生的碎屑会被吸尘器吸走，提高了安全性能。安全性能。安全性能。


技术研发人员：吴爱莲
受保护的技术使用者：南京韧茂文化传播有限公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/10/29