1.本实用新型涉及省煤器技术领域，尤其涉及一种超低温省煤器的翅片结构。
背景技术：
2.省煤器是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，在作业过程中通过与烟气接触吸收高温烟气的热量，对于烟气与换热管及其翅片的接触面积、接触时间都会影响省煤器的整体工作效率，故如何提高接触面积、时间成为改进省煤器的关键问题。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种超低温省煤器的翅片结构，通过改变翅片的分布状态提高与烟气的接触面积和时间，从而提高省煤器的工作效率。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种超低温省煤器的翅片结构，包括换热管及其翅片，其特征在于：
6.所述翅片朝向其一侧侧面倾斜分布，翅片之间构成倾斜分布的烟气通道；
7.相邻的换热管外侧的烟气通道端部之间对应设置并相互连通，且相邻的烟气通道之间构成折线型通道。
8.所述翅片为矩形面板，翅片的中段倾斜分布，翅片的前段和后段垂直于换热管的轴线设置。
9.所述翅片的中段上设有管孔，且所述换热管穿过所述管孔设置并与管孔内壁接触连接。
10.所述翅片的一侧或两侧还设有与其连接的限位部，相邻的翅片之间通过限位部相互接触并均匀隔开分布。
11.所述限位部位于翅片边缘并折弯成型。
12.所述翅片上还设有固定孔，且固定孔内设有穿过翅片设置的固定杆，固定杆两端分别将位于同一换热管上的若干翅片固定设置。
13.本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过设置倾斜分布的翅片并按照一定规律组合排列，从而构成折线型的烟气通道，使得烟气通道的长度增加，其与烟气的换热面积以及接触时间都得到了增加，从而可以更多的吸收烟气的热量，提高省煤器的工作效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为单组换热管和翅片的结构示意图。
17.图3为翅片的结构示意图。
18.图中：100换热管、200翅片、201前段、202限位部、203固定孔、204管孔、300固定杆。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.如图1至图3所示：本实施例提供一种超低温省煤器的翅片结构，包括换热管100及其翅片200，换热管100包括相互平行分布的若干组，换热管100之间相互连接构成用于介质流通的通道，并与换热管100外部的烟气进行热交换，所述翅片200包括位于同一换热管100上并相互平行分布的若干组，翅片200与换热管100接触，通过翅片200可以大大增加与烟气的接触面积，从而提高换热效率。
21.在本实施例中，主要的改进在于翅片200的结构，所述翅片200为矩形面板，包括前段201、中段和后段，翅片200的中段上设有管孔204，且所述换热管100穿过所述管孔204设置并与管孔204内壁接触连接，其中前段201和后段垂直于换热管100的轴线设置，即与现有技术中的翅片200分布结构类似，不过本实施例的翅片200中段朝向其一侧侧面倾斜分布，翅片200之间构成倾斜分布的烟气通道，烟气在该烟气通道内流通，并经过整个超低温省煤器；
22.同时，相邻的换热管100外侧的烟气通道端部之间对应设置并相互连通，且相邻的烟气通道之间构成折线型通道，即烟气经过超低温省煤器时，不再是直线流通经过，而是在折线型通道通道内经过折线型通道，使得烟气通道的长度增加，其换热面积以及与烟气的接触时间都得到了增加，从而可以更多的吸收烟气的热量，提高省煤器的工作效率。
23.进一步地，所述翅片200的两侧还设有与其连接的限位部202，限位部202位于翅片200边缘并折弯成型，不需要焊接加工，加工方便，其中前段201的限位部202位于左侧，后段的限位部202位于右侧，在翅片200相互排列时，相邻的翅片200之间通过限位部202相互接触并均匀隔开分布，构成所述烟气通道。
24.进一步地，所述翅片200上还设有固定孔203，固定孔203分别位于前段201和后段两端，即翅片200的四角位置，固定孔203内设有穿过翅片200设置的固定杆300，固定杆300两端分别将位于同一换热管100行的若干翅片200固定设置，通过该结构可以将翅片200连接固定构成一个整体，便于拆装维护使用，并保障了产品的稳定性。
25.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种超低温省煤器的翅片结构，包括换热管及其翅片，其特征在于：所述翅片朝向其一侧侧面倾斜分布，翅片之间构成倾斜分布的烟气通道；相邻的换热管外侧的烟气通道端部之间对应设置并相互连通，且相邻的烟气通道之间构成折线型通道。2.根据权利要求1所述的超低温省煤器的翅片结构，其特征在于：所述翅片为矩形面板，翅片的中段倾斜分布，翅片的前段和后段垂直于换热管的轴线设置。3.根据权利要求2所述的超低温省煤器的翅片结构，其特征在于：所述翅片的中段上设有管孔，且所述换热管穿过所述管孔设置并与管孔内壁接触连接。4.根据权利要求1所述的超低温省煤器的翅片结构，其特征在于：所述翅片的一侧或两侧还设有与其连接的限位部，相邻的翅片之间通过限位部相互接触并均匀隔开分布。5.根据权利要求4所述的超低温省煤器的翅片结构，其特征在于：所述限位部位于翅片边缘并折弯成型。6.根据权利要求1所述的超低温省煤器的翅片结构，其特征在于：所述翅片上还设有固定孔，且固定孔内设有穿过翅片设置的固定杆，固定杆两端分别将位于同一换热管上的若干翅片固定设置。
技术总结
本实用新型涉及一种超低温省煤器的翅片结构，包括换热管及其翅片，所述翅片朝向其一侧侧面倾斜分布，翅片之间构成倾斜分布的烟气通道；相邻的换热管外侧的烟气通道端部之间对应设置并相互连通，且相邻的烟气通道之间构成折线型通道；本实用新型结构设计合理，通过设置倾斜分布的翅片并按照一定规律组合排列，从而构成折线型的烟气通道，使得烟气通道的长度增加，其与烟气的换热面积以及接触时间都得到了增加，从而可以更多的吸收烟气的热量，提高省煤器的工作效率。省煤器的工作效率。省煤器的工作效率。
技术研发人员：黄玉仁
受保护的技术使用者：旋力热能（湖北）有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/10/29
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