一种家具板材修边装置的制作方法

本实用新型涉及家具加工技术领域，更具体的说，涉及一种家具板材修边装置。

背景技术：

木工包边是一种现在板材家具常用的方法，常用的方法是需要将板材边缘修边后，将融化后的胶水，直接涂布到板材边缘上，最后将封边带固定在板材的边缘，现有技术中的板材修边装置都是采用砂轮或锯片对板材进行处理，处理过程中板材边角容易出现毛刺翻边，处理表面不平整的现象，而且采用锯片或砂轮进行修边非常的不方便，修边处理的效率比较低，锯片或砂轮损坏时更换不便；为此，我们提出一种家具板材修边装置。

技术实现要素：

本实用新型家具板材修边装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种家具板材修边装置，包括支撑底板，支撑底板的顶端固定连接有集料框，集料框的顶端固定连接有顶框，顶框的内部嵌入设置有支撑板，支撑板的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的底端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有抛修柱，抛修柱的表面固定开设竖向的三角槽，抛修柱的表面固定连接有刀片，支撑底板的表面固定开设有调节槽，调节槽的内部嵌入设置有限位块，限位块的内侧固定连接有支撑侧板，限位块的底部固定连接有伸缩杆，限位块的内侧嵌入设置木板。

进一步的优选方案：集料框位于支撑底板的顶端后方位置，且集料框的内侧呈矩形内凹设置，整体呈“l”状设置。

进一步的优选方案：集料框的底端和支撑底板之间通过外部滑轨结构滑动连接。

进一步的优选方案：连接杆贯穿支撑板和集料框设置。

进一步的优选方案：抛修柱同时嵌入在集料框的内侧位置。

进一步的优选方案：刀片竖向设置在抛修柱的表面，且刀片整体呈倾斜设置，刀片后端贴合抛修柱的表面呈弧形设置。

进一步的优选方案：调节槽竖向分布在支撑底板的表面两侧，且调节槽位于集料框的一侧。

进一步的优选方案：限位块设置两组，每组两个，分布在支撑底板的顶端四角。

进一步的优选方案：支撑侧板两个一组，每组位于限位块的内侧两边，且垂直连接限位块，伸缩杆同时嵌入在调节槽中，在调节槽中呈竖向设置，且伸缩杆设置为电动伸缩杆，和外部控制装置连接。

有益效果：

该种家具板材修边装置，修边产生废屑集中在集料框的内侧位置。

该种家具板材修边装置，驱动电机运行的时候，通过连接杆带动抛修柱转动，配合刀片对板材的边缘位置进行去毛刺处理。

该种家具板材修边装置，通过支撑侧板对板材进行支撑。

该种家具板材修边装置，外部控制装置运行的时候，通过伸缩杆带动连接的限位块沿调节槽进行移动，从而对板材进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图。

图2为本实用新型的限位块位置结构示意图。

图3为本实用新型的抛修柱结构示意图。

图1-3中：支撑底板1、集料框2、顶框3、支撑板4、驱动电机5、连接杆6、抛修柱7、限位块8、支撑底板9、调节coa10、伸缩杆11、三角槽12、刀片13、木板14。

具体实施方式

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种家具板材修边装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶端固定连接有集料框2，集料框2的顶端固定连接有顶框3，顶框3的内部嵌入设置有支撑板4，支撑板4的顶端固定连接有驱动电机5，驱动电机5的底端固定连接有连接杆6，连接杆6的底端固定连接有抛修柱7，抛修柱7的表面固定开设竖向的三角槽12，抛修柱7的表面固定连接有刀片13，支撑底板1的表面固定开设有调节槽10，调节槽10的内部嵌入设置有限位块8，限位块8的内侧固定连接有支撑侧板9，限位块8的底部固定连接有伸缩杆11，限位块8的内侧嵌入设置木板14。

其中，集料框2位于支撑底板1的顶端后方位置，且集料框2的内侧呈矩形内凹设置，整体呈“l”状设置。

其中，集料框2的底端和支撑底板1之间通过滑轨结构滑动连接，修边产生废屑集中在集料框2的内侧位置。

其中，连接杆6贯穿支撑板4和集料框2设置。

其中，抛修柱7同时嵌入在集料框2的内侧位置。

其中，刀片13竖向设置在抛修柱7的表面，且刀片13整体呈倾斜设置，刀片13后端贴合抛修柱7的表面呈弧形设置，驱动电机5运行的时候，通过连接杆6带动抛修柱7转动，配合刀片13对板材的边缘位置进行去毛刺处理。

其中，调节槽10竖向分布在支撑底板1的表面两侧，且调节槽10位于集料框2的一侧。

其中，限位块8设置两组，每组两个，分布在支撑底板1的顶端四角。

其中，支撑侧板9两个一组，每组位于限位块8的内侧两边，且垂直连接限位块8，通过支撑侧板9对板材进行支撑。

其中，伸缩杆11同时嵌入在调节槽10中，在调节槽10中呈竖向设置，且伸缩杆11设置为电动伸缩杆，和外部控制装置连接，外部控制装置运行的时候，通过伸缩杆11带动连接的限位块8沿调节槽10进行移动，从而对板材进行限位固定。

工作原理：

本实施例的具体使用方式与作用，使用人员将板材放置在限位块8之间，支撑底板9对板材进行支撑，通过限位块8底端设置的控制装置控制伸缩杆11伸缩，带动限位块8沿调节槽10中移动，对板材进行限位夹紧，这时驱动电机5带动连接杆6和底端的抛修柱7转动，对板材的边缘进行修理，产生的废屑收集在集料框2内侧位置，后期进行清理即可。

技术特征：

1.一种家具板材修边装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：支撑底板(1)的顶端固定连接有集料框(2)，集料框(2)的顶端固定连接有顶框(3)，顶框(3)的内部嵌入设置有支撑板(4)，支撑板(4)的顶端固定连接有驱动电机(5)，驱动电机(5)的底端固定连接有连接杆(6)，连接杆(6)的底端固定连接有抛修柱(7)，抛修柱(7)的表面固定开设竖向的三角槽(12)，抛修柱(7)的表面固定连接有刀片(13)，支撑底板(1)的表面固定开设有调节槽(10)，调节槽(10)的内部嵌入设置有限位块(8)，限位块(8)的内侧固定连接有支撑侧板(9)，限位块(8)的底部固定连接有伸缩杆(11)，限位块(8)的内侧嵌入设置木板(14)。

2.根据权利要求1所述的家具板材修边装置，其特征在于：所述集料框(2)位于支撑底板(1)的顶端后方位置，且集料框(2)的内侧呈矩形内凹设置，整体呈“l”状设置。

3.根据权利要求1或者2任意一项所述的家具板材修边装置，其特征在于：其中两项所述集料框(2)的底端和支撑底板(1)之间通过外部滑轨结构滑动连接。

4.根据权利要求1所述的家具板材修边装置，其特征在于：所述连接杆(6)贯穿支撑板(4)和集料框(2)设置。

5.根据权利要求1所述的家具板材修边装置，其特征在于：所述抛修柱(7)同时嵌入在集料框(2)的内侧位置。

6.根据权利要求1或者5任意一项所述的家具板材修边装置，其特征在于：其中两项所述刀片(13)竖向设置在抛修柱(7)的表面，且刀片(13)整体呈倾斜设置，刀片(13)后端贴合抛修柱(7)的表面呈弧形设置。

7.根据权利要求1所述的家具板材修边装置，其特征在于：所述调节槽(10)竖向分布在支撑底板(1)的表面两侧，且调节槽(10)位于集料框(2)的一侧。

8.根据权利要求1所述的家具板材修边装置，其特征在于：所述限位块(8)设置两组，每组两个，分布在支撑底板(1)的顶端四角。

9.根据权利要求1所述的家具板材修边装置，其特征在于：所述支撑侧板(9)两个一组，每组位于限位块(8)的内侧两边，且垂直连接限位块(8)，伸缩杆(11)同时嵌入在调节槽(10)中，在调节槽(10)中呈竖向设置，且伸缩杆(11)设置为电动伸缩杆，和外部控制装置连接。

技术总结
本实用新型提供了一种家具板材修边装置，包括支撑底板，支撑底板的顶端固定连接有集料框，集料框的顶端固定连接有顶框，顶框的内部嵌入设置有支撑板，支撑板的顶端固定连接有驱动电机，驱动电机的底端固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有抛修柱，抛修柱的表面固定开设竖向的三角槽，抛修柱的表面固定连接有刀片。修边产生废屑集中在集料框的内侧位置，驱动电机运行的时候，通过连接杆带动抛修柱转动，配合刀片对板材的边缘位置进行去毛刺处理，通过支撑侧板对板材进行支撑，外部控制装置运行的时候，通过伸缩杆带动连接的限位块沿调节槽进行移动，从而对板材进行限位固定。

技术研发人员：王俊
受保护的技术使用者：重庆美迪智能家居有限公司
技术研发日：2020.09.21
技术公布日：2021.08.06