数控六排钻的制作方法

本申请涉及板材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种数控六排钻。

背景技术：

木工是为业主完成房屋装修过程中的各项木质工程的工种。木工的具体施工项目包括顶棚工程、木质隔墙工程、定制家具工程、门套、窗套工程、客厅背景墙工程、玄关工程等。木工的好坏直接关系整个施工效果的好坏，而随着建材产品工艺的日趋完善，很多木工项目已经由厂家直接定做生产，大幅的提高了定制产品的质量和感观效果；为了提升效率，便亟需能够自动加工木材的设备，而数控六排钻便是此类设备，也称为木工钻铣加工中心。

相关技术中的一种数控六排钻，包括机体，机体的一侧设置有机架，机架上设置有传送带，传送带用于输送板材。

针对上述中的相关技术，发明人认为当板材从传送带的出料端送出时，板材会直接掉落到地面上，这时便可能对板材造成一定程度的损伤。

技术实现要素：

为了便于在板材出料的过程中减轻对板材的损伤，本申请提供一种数控六排钻。

本申请提供的一种数控六排钻采用如下的技术方案：

一种数控六排钻，包括机体，所述机体的一侧设置有机架，所述机架上设置有传送带，所述传送带用于输送板材，所述传送带的一侧设置有用于承接板材的箱体，所述箱体的上方开口设置，所述箱体内设置有第一承接板和第二承接板，所述第一承接板倾斜设置，所述第二承接板水平设置，所述第一承接板的倾斜最高端与箱体的顶壁相齐平，所述第一承接板的倾斜最低端高于第二承接板，所述第一承接板的倾斜最高端正对传送带出料的端部，所述机体的一侧设置有用于升降箱体的提升机构。

通过采用上述技术方案，利用提升机构将箱体提升到靠近传送带出料端的位置，当板材从传送带的出料端运送出来后，板材首先落至第一承接板上，板材顺着第一承接板滑落至第二承接板上放置，能够较好地避免板材直接落至地面上损伤的情况发生。

可选的，所述提升机构包括支架、驱动电机、转轴、弧形三角块、移动板和滑动杆，所述支架连接在机架上，所述移动板上贯穿开设有腰型孔，所述弧形三角块位于腰型孔内，且所述弧形三角块始终与腰型孔的内壁相抵接，所述转轴与弧形三角块偏心连接，所述滑动杆对称设置在移动板上，所述滑动杆的长度方向与地面相垂直，且所述滑动杆滑动穿设于支架内，所述转轴转动设置在支架上，所述驱动电机用于带动转轴转动，所述滑动杆与箱体可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，对箱体进行升降时，启动驱动电机，带动转轴转动，进而带动弧形三角块以转轴为轴心转动，且弧形三角块在腰型孔内来回滑动，带动滑动杆在支架上竖向滑动，从而带动箱体竖向移动；提升机构的设置，具有便于带动箱体升降的效果。

可选的，所述箱体上设置有卡接柱，所述卡接柱的底壁上开设有供上侧滑动杆卡入的卡接槽，所述卡接柱上穿设有螺栓，所述螺栓穿过卡接柱的侧壁后螺纹穿设于滑动杆内。

通过采用上述技术方案，将滑动杆通过卡接槽与卡接柱卡接配合，然后利用螺栓将滑动杆固定，使滑动杆与卡接柱之间保持相对稳定；具有便于对箱体进行安装和拆卸的效果。

可选的，所述第一承接板的板面上开设有多个安装孔，所述安装孔内均设置有转辊，所述转辊转动设置在安装孔的侧壁上，且所述转辊的表面用于与板材相抵触。

通过采用上述技术方案，当板材落至第一承接板上后，板材通过转棍时，转棍转动，进而带动板材相第二承接板侧滑动，具有便于使板材在第一承接板上滑动的效果。

可选的，所述转辊的侧壁上套设有海绵层。

通过采用上述技术方案，通过在转棍上套设海绵层，能够使板材与转辊接触时，转辊不易与板材之间发生磕碰，对板材起到一定的保护作用。

可选的，所述第二承接板上嵌设有橡胶垫层。

通过采用上述技术方案，当板材经第一承接板滑落至第二承接板上时，橡胶垫层能够对板材起到一定的缓冲作用，对板材起到一定程度的保护。

可选的，所述第二承接板滑动设置在箱体内，所述箱体的侧壁上开设有供第二承接板滑出的缺口，所述缺口处设置有推拉板，所述推拉板与第二承接板相连接。

通过采用上述技术方案，当板材堆积在第二承接板上后，拉动推拉板，将第二承接板从箱体的缺口处拉出，从而便于拿取板材。

可选的，所述箱体的外侧壁上转动设置有转柄，所述推拉板的板面上设置有供转柄卡入的卡接部，当所述转柄卡入卡接部后，所述转柄将第二承接板压紧在箱体内。

通过采用上述技术方案，转动转柄，使转柄卡入卡接部后，转柄与推拉板的板面相贴合，从而将第二承接板压紧在箱体内，使第二承接板在承接板材时不易发生移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过提升机构升起箱体，并且在箱体内设置用于承接板材的第一承接板和第二承接板，能够较好地避免板材直接落至地面上损伤的情况发生；

提升机构的设置，具有便于带动箱体升降的效果；

滑动杆通过卡接槽与卡接柱卡接配合，具有便于对箱体进行安装和拆卸的效果。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是用于展示提升机构和箱体位置关系的局部结构示意图。

图3是图2中a部分的放大图。

图4是用于展示箱体内部结构的局部爆炸图。

附图标记说明：1、机体；2、机架；21、传送带；3、箱体；31、第一承接板；311、安装孔；312、转辊；3121、海绵层；32、第二承接板；321、橡胶垫层；33、卡接柱；331、螺栓；34、缺口；35、推拉板；351、卡接部；36、转柄；4、提升机构；41、支架；411、连接杆；412、套环；42、驱动电机；43、转轴；44、弧形三角块；45、移动板；451、腰型孔；46、滑动杆；5、板材。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数控六排钻。参照图1，数控六排钻包括机体1，机体1的一侧设置有机架2，机架2为框架结构的支撑架，且机架2与机体1固定连接；机架2上设置有多排传送带21，传送带21通过电机驱动，传送带21将从机体1内加工好的板材5输送到传送带21的一侧；传送带21的一侧设置有用于承接板材5的箱体3，箱体3的截面形状为矩形，箱体3的宽度方向与传送带21的长度方向一致；箱体3的上方开口设置，箱体3内设置有第一承接板31和第二承接板32，第一承接板31倾斜设置，第二承接板32水平设置，第一承接板31的倾斜最高端与箱体3的顶壁相齐平，第二承接板32低于第一承接板31的倾斜最低端，用于叠放板材5；第一承接板31的倾斜最高端正对传送带21出料的一端，机体1的一侧设置有用于升降箱体3的提升机构4。

参照图2、图3，提升机构4沿箱体3的长度方向对称设置有两组，能够使得箱体3的升降过程更加稳定；提升机构4包括支架41、驱动电机42、转轴43、弧形三角块44、移动板45和滑动杆46，支架41包括连接杆411和套环412，移动板45的板面上贯穿开设有腰型孔451，弧形三角块44位于腰型孔451内，且弧形三角块44始终与腰型孔451的内壁相抵接，转轴43与弧形三角块44偏心连接；滑动杆46设置有两个，且两个滑动杆46分别设置在移动板45的顶壁和底壁上，滑动杆46的长度方向均与地面相垂直；两个滑动杆46上均滑动套设有套环412，且套环412通过连接杆411与机架2固定连接；转轴43转动设置在支架41上；驱动电机42设置在机架2上，驱动电机42的输出轴与转轴43同轴线固定连接。

当需要承接传送带21上的板材5时，启动驱动电机42，驱动电机42转轴43和弧形三角块44转动，进而带动移动板45和滑动杆46上升，当移动到最顶端时，箱体3的开口正对传送带21的出料端，此时使驱动电机42停转，传送带21上的板材5便经箱体3的开口落入到箱体3内，再经第一承接板31后滑至第二承接板32上放置。

参照图2、图3，箱体3上设置有卡接柱33，卡接柱33的底壁上开设有供上侧滑动杆46卡入的卡接槽，卡接柱33上穿设有螺栓331，螺栓331穿过卡接柱33的侧壁后螺纹穿设于滑动杆46内。

在安装箱体3时，使上侧滑动杆46的一端卡入卡接槽内，并利用螺栓331限制滑动杆46在卡接槽内滑动，从而将箱体3与提升机构4相连接，便于对箱体3进行安装和拆卸。

参照图4，第一承接板31的板面上开设有三个安装孔311，安装孔311为矩形孔，且安装孔311的长度方向与第一承接板31的长度方向一致；安装孔311内均设置有转辊312，转棍的长度方向与安装孔311的长度方向一致，转辊312转动设置在安装孔311的侧壁上，转辊312的表面用于与板材5相抵触，便于使板材5在第一承接板31上滑动；转辊312上套设有海绵层3121，当转辊312与板材5相碰触时，能够减轻对板材5的损伤。第二承接板32朝向箱体3开口的板面上嵌设有橡胶垫层321，当板材5落至第二承接板32上时，能够减轻对板材5的损伤。

参照图4，第二承接板32滑动设置在箱体3的底壁上，第二承接板32的滑动方向与自身的长度方向一致；箱体3的侧壁上开设有供第二承接板32滑出的缺口34，缺口34处设置有推拉板35，推拉板35与第二承接板32固定连接，当第二承接板32与箱体3背离推拉板35的侧壁相抵接时，推拉板35背离第二承接板32的板面与箱体3的外侧壁相齐平。箱体3的外侧壁上转动设置有转柄36，推拉板35的板面上设置有供转柄36卡入的卡接部351，卡接部351的截面形状为l形；当转柄36卡入卡接部351后，转柄36将第二承接板32压紧在箱体3内，此时第二承接板32不易与箱体3之间发生相对滑动，在对板材5进行承接时，使第二承接板32的稳定性较高。

本申请实施例一种数控六排钻的实施原理为：当利用传送带21输送板材5时，首先利用提升机构4将箱体3提升到最高端，然后板材5从传送带21的出料端落入箱体3内，首先经第一承接板31随后再滑落至第二承接板32上放置，当需要取用板材5时，利用提升机构4将箱体3下降至最低端，然后拉动推拉板35将第二承接板32从箱体3的缺口34处滑出，便能够拿取板材5；箱体3对板材5进行了承接，使板材5不易从传送带21出料时产生损坏，对板材5进行了一定程度的保护。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。