一种裁切角度可调节的木工裁板锯的制作方法

1.本实用新型涉及裁板锯技术领域，具体涉及一种裁切角度可调节的木工裁板锯。


背景技术：

2.随着人造板在板式家具制造业、建筑装修业等行业的大量应用，传统的通用圆锯机无论是加工精度，还是生产效率等都已经不能满足其加工工艺的需要，而裁板锯可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备；
3.现有的木工裁板锯针对木板进行多角度裁切的调节结构较复杂，操作灵活性不高，设备生产效率不佳。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种裁切角度可调节的木工裁板锯，旨在解决现有的木工裁板锯针对木板进行多角度裁切的调节结构较复杂，操作灵活性不高，设备生产效率不佳的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种裁切角度可调节的木工裁板锯，包括工作台，所述工作台的上表面布置有多轴向输送机组，所述多轴向输送机组的外部设有基板，且基板的外部通过角度调节组件连接有基壳，所述基壳远离基板的一侧外侧壁设有防护罩，且防护罩的内部设有锯刀；
7.所述角度调节组件包括传动件，所述传动件设置在基壳的内部，所述传动件由第一电机和第二电机组成，且第一电机的输出轴连接有第一锥齿轮，所述基板的外侧壁位于基壳的上方位置处焊接有隔板，且隔板的底端固定设有与第二电机的输出轴相套接的轴承，所述隔板的底端铰接有转轴，且转轴的端部连接有棘爪，所述第二电机的输出轴靠近隔板处套设有棘轮，且棘轮的棘齿与棘爪相啮合，所述第二电机的输出轴位于基壳内部的一侧套设有推杆，所述基壳的内侧壁设有与推杆相对应的凸块；
8.所述锯刀的外表面套设有驱动轴，且驱动轴远离锯刀的一端端部设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
9.进一步的，所述多轴向输送机组包括设置在工作台沿横向的两端的y轴直线电机，且两个y轴直线电机的外部均嵌装有机架，且两个机架之间固定安装有x轴直线电机，所述x轴直线电机的外部嵌装有滑座。
10.进一步的，所述滑座的外侧壁固定设有z轴直线电机，且z轴直线电机的外部与基板相嵌装。
11.进一步的，所述基壳的内侧壁靠近锯刀处固定设有支撑板，所述驱动轴与支撑板相垂直插接。
12.进一步的，所述第一电机与第二电机之间固定设有橡胶垫，且第一电机与第二电
机关于橡胶垫呈对称设置。
13.进一步的，所述工作台的横截面呈“凹”字形设置，所述工作台内部靠近其上表面凹槽处的两侧槽壁处均设有集尘罩。
14.进一步的，所述工作台的内部对应两个集尘罩的位置处分别固定安装有吸尘风机，且吸尘风机的底端固定连接有集尘箱。
15.本实用新型具有如下优点：
16.1、通过设置的角度调节组件，第二电机工作时，其输出轴连接的推杆以及棘轮一并转动，当推杆接触凸块时，在推杆推力的作用下，基壳产生转动，同时，第二电机驱动棘轮转动时，由于棘爪的限制，可实现第二电机棘轮定角度的转动，进而使得基壳的角度可定向调节，基壳外部防护罩内的锯刀也可实现定向的角度调节，该木工裁板锯针对木板进行多角度裁切的调节结构简单，可根据生产需求调节，操作灵活性高，设备生产效率高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的整机结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的基壳处的俯视图；
21.图3为本实用新型提供的基壳的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的传动件的主视图；
23.图5为本实用新型提供的图1中a部的结构放大图；
24.图中：1、工作台；2、y轴直线电机；3、机架；4、x轴直线电机；5、滑座；6、z轴直线电机；7、基板；8、基壳；9、防护罩；10、锯刀；11、橡胶垫；12、第一电机；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、驱动轴；16、凸块；17、第二电机；18、推杆；19、棘轮；20、棘爪；21、转轴；22、隔板； 23、轴承；24、支撑板；25、集尘风机；26、集尘罩；27、集尘箱。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种裁切角度可调节的木工裁板锯，包括工作台
1，所述工作台1的上表面布置有多轴向输送机组，所述多轴向输送机组的外部设有基板7，且基板7的外部通过角度调节组件连接有基壳8，所述基壳8远离基板7的一侧外侧壁设有防护罩9，且防护罩9的内部设有锯刀 10；
27.所述角度调节组件包括传动件，所述传动件设置在基壳8的内部，所述传动件由第一电机12和第二电机17组成，且第一电机12的输出轴连接有第一锥齿轮13，所述基板7的外侧壁位于基壳8的上方位置处焊接有隔板22，且隔板22的底端固定设有与第二电机17的输出轴相套接的轴承23，所述隔板22的底端铰接有转轴21，且转轴21的端部连接有棘爪20，所述第二电机 17的输出轴靠近隔板22处套设有棘轮19，且棘轮19的棘齿与棘爪20相啮合，所述第二电机17的输出轴位于基壳8内部的一侧套设有推杆18，所述基壳8 的内侧壁设有与推杆18相对应的凸块16；
28.所述锯刀10的外表面套设有驱动轴15，且驱动轴15远离锯刀10的一端端部设有与第一锥齿轮13相啮合的第二锥齿轮14。
29.进一步的，所述多轴向输送机组包括设置在工作台1沿横向的两端的y 轴直线电机2，且两个y轴直线电机2的外部均嵌装有机架3，且两个机架3 之间固定安装有x轴直线电机4，所述x轴直线电机4的外部嵌装有滑座5。
30.进一步的，所述滑座5的外侧壁固定设有z轴直线电机6，且z轴直线电机6的外部与基板7相嵌装。
31.进一步的，所述基壳8的内侧壁靠近锯刀10处固定设有支撑板24，所述驱动轴15与支撑板24相垂直插接，固定驱动轴15，保证其结构的稳定。
32.进一步的，所述第一电机12与第二电机17之间固定设有橡胶垫11，且第一电机12与第二电机17关于橡胶垫11呈对称设置，支撑减震作用。
33.进一步的，所述工作台1的横截面呈“凹”字形设置，所述工作台1内部靠近其上表面凹槽处的两侧槽壁处均设有集尘罩26，用于收集裁板时产生的灰尘。
34.进一步的，所述工作台1的内部对应两个集尘罩26的位置处分别固定安装有吸尘风机25，且吸尘风机25的底端固定连接有集尘箱27，在吸尘风机 25的作用下，收集裁板时产生的灰尘。
35.实施场景具体为：工作台1的上表面布置有多轴向输送机组，多轴向输送机组由y轴直线电机2、x轴直线电机4以及z轴直线电机6构成，可实现锯刀10在x轴、y轴以及z轴上的位置调节，同时，z轴直线电机6，基板7 的外部通过角度调节组件连接有基壳8，可实现基壳8外部的锯刀10在水平方向的角度调节，具体操作为；
36.首先，位于基壳8内部的第一电机12驱动其输出轴端部的第一锥齿轮13 带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14通过驱动轴15与锯刀10相连接，进而使得锯刀10高速转动，同时第一电机12上部设置的第二电机17与基板7 外侧隔板22上的轴承23相连接，使得基壳8整体与隔板22相连接且可以关于隔板22相转动配合，第二电机17工作时，其输出轴连接的推杆18以及棘轮19一并转动，当推杆18接触到基壳8内侧壁的凸块16时，在推杆18推力的作用下，使得基壳8相对于隔板22产生转动，同时，由于棘爪20的限制，可实现第二电机17棘轮19定角度的转动，进而使得基壳8的角度可定向调节，基壳8外部防护罩9内的锯刀10也可实现定向的角度调节，该木工裁板锯针对木板进行多角度裁切的调节结构简单，可根据生产需求调节，操作灵活性高，设备生产效率高；
37.工作原理：第一电机12驱动第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，使得锯刀10高速转动，同时第二电机17工作时，其输出轴连接的推杆18以及棘轮19一并转动，当推杆18接触到基壳8内侧壁的凸块16时，在推杆18 推力的作用下，使得基壳8相对于隔板22产生转动，同时，隔板22底端通过转轴21连接的棘爪20与棘轮19外部的棘齿相啮合，第二电机17驱动棘轮 19转动时，由于棘爪20的限制，可实现第二电机17棘轮19定角度的转动，进而使得基壳8的角度可定向调节，基壳8外部防护罩9内的锯刀10也可实现定向的角度调节，该木工裁板锯针对木板进行多角度裁切的调节结构简单，可根据生产需求调节，操作灵活性高，设备生产效率高。
38.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。