用于改善面料泼水度的定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及定型装置技术领域，尤其涉及一种用于改善面料泼水度的定型装置。


背景技术：

2.在纺织行业中，定型机是每一家染整工厂的必须设备，定型机能够使纤维产生热取向，保证面料布面的平整度，缩率等，亦能够对面料进行不同的功能性加工，其中面料的防水性能更是最基本的一种加工。
3.现有的定型装置在长时间对面料进行定型染色时，会使染色水温度上升，从而对面料的泼水度造成影响，因此我们提出一种用于改善面料泼水度的定型装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在定型装置在长时间对面料进行定型染色时，会使染色水温度上升，从而对面料的泼水度造成影响的缺点，而提出的一种用于改善面料泼水度的定型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于改善面料泼水度的定型装置，包括处理箱，所述处理箱内固定安装有隔板，且隔板的一侧固定安装有横板，所述横板的一侧固定安装在处理箱的一侧内壁上，且横板的顶部开设有多个竖孔，所述处理箱的顶部固定安装气缸，且气缸的输出轴上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有定型块，所述处理箱的一侧固定安装有冷却箱，且冷却箱的顶部安装有水泵，所述水泵的底部固定安装有吸水管，且水泵的一侧固定安装有u形管，所述u形管的一端固定安装在冷却箱的一侧，且u形管位于处理箱内，所述u形管上转动安装有转动杆，且转动杆的底部固定安装有位于u形管内的转动叶，所述转动杆的顶部固定安装有风扇，所述处理箱内转动安装有转动柱和两个挤压柱。
7.优选的，所述处理箱的一侧开设有进气口，且处理箱的顶部开设有出气口。
8.优选的，所述处理箱的一侧开设有进料口，且处理箱的另一侧开设有出料口，隔板上开设有处理口。
9.优选的，所述处理箱的一侧固定安装有固定板，且转动杆的外侧固定安装有轴承，轴承固定安装在固定板的顶部。
10.优选的，所述处理箱的底部内壁上安装有两个发热板，且处理箱内设有染色水，横板上放置有面料。
11.本实用新型中，所述一种用于改善面料泼水度的定型装置的有益效果：
12.本实用新型中，在使用过程中，首先将面料放到横板上，然后启动两个发热板和气缸，气缸带动定型块下降，同时两个发热板使空气加热，通过竖孔对面料加热后排出，使定型块对面料进行定型，然后转动转动柱使面料进入染色水内染色，最后从出料口将面料取
出，当长时间加工染色水温度上升时，启动水泵，水泵通过吸取冷却箱内的冷却水，并从u形管排出最后回到冷却箱内，实现冷却水的循环流动，根据热传导的原理，使染色水的温度适当下降并稳定，同时由于冷却水的流动会带动转动叶转动，从而使风扇转动，对面料进行风干。
13.本实用新型通过对染色水进行冷却循环，使染色水的温度保持在一定范围，从而减少对面料泼水度的影响，使用简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于改善面料泼水度的定型装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于改善面料泼水度的定型装置的图1中a部分放大结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于改善面料泼水度的定型装置的图1中处理箱的侧视结构示意图。
17.图中：1处理箱、2隔板、3横板、4竖孔、5发热板、6气缸、7伸缩杆、8定型块、9冷却箱、10水泵、11吸水管、12 u形管、13转动杆、14转动叶、15风扇、16固定板、17轴承、18进料口、19出料口、20处理口、21挤压柱、22转动柱、23进气口、24出气口、25染色水、26面料。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种用于改善面料泼水度的定型装置，包括处理箱1，处理箱1内固定安装有隔板2，且隔板2的一侧固定安装有横板3，横板3的一侧固定安装在处理箱1的一侧内壁上，且横板3的顶部开设有多个竖孔4，处理箱1的顶部固定安装气缸6，且气缸6的输出轴上固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7的底部固定安装有定型块8，处理箱1的一侧固定安装有冷却箱9，且冷却箱9的顶部安装有水泵10，水泵10的底部固定安装有吸水管11，且水泵10的一侧固定安装有u形管12，u形管12的一端固定安装在冷却箱9的一侧，且u形管12位于处理箱1内，u形管12上转动安装有转动杆13，且转动杆13的底部固定安装有位于u形管12内的转动叶14，转动杆13的顶部固定安装有风扇15，处理箱1内转动安装有转动柱22和两个挤压柱21。
20.本实用新型中，处理箱1的一侧开设有进气口23，且处理箱1的顶部开设有出气口24。
21.本实用新型中，处理箱1的一侧开设有进料口18，且处理箱1的另一侧开设有出料口19，隔板2上开设有处理口20，所设进料口18便于放置面料26，所设出料口19便于收取面料26。
22.本实用新型中，处理箱1的一侧固定安装有固定板16，且转动杆13的外侧固定安装有轴承17，轴承17固定安装在固定板16的顶部，所设轴承17便于稳定转动杆13转动。
23.本实用新型中，处理箱1的底部内壁上安装有两个发热板5，且处理箱1内设有染色水25，横板3上放置有面料26，所设染色水25便于对面料26进行染色。
24.本实用新型中，在使用过程中，首先将面料26通过进料口18放到横板3上，然后启动两个发热板5和气缸6，气缸6带动伸缩杆7下降，伸缩杆7带动定型块8下降，同时进气口23进入的空气被两个发热板5加热，通过竖孔4对面料26进行加热并从出气口24排出，从而使定型块8对面料26进行定型，然后通过转动转动柱22使面料26通过处理口20到达染色水25内，对面料26进行染色，同时转动两个挤压柱21对面料26上多余的染色水25进行过滤，并从出料口19将面料26取出，当长时间加工导致染色水25温度上升时，启动水泵10，水泵10通过吸水管11对冷却箱9内的冷却水进行吸取，并从u形管12排出最后回到冷却箱9内，实现冷却水的循环流动，由于循环冷却水的温度比染色水25的温度低，根据热传导的原理，使染色水25的温度适当下降并稳定，从而保证面料26的泼水度稳定，同时由于冷却水的流动会带动转动叶14转动，转动叶14带动转动杆13转动，转动杆13带动风扇15转动，从而对面料26快速风干。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于改善面料泼水度的定型装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）内固定安装有隔板（2），且隔板（2）的一侧固定安装有横板（3），所述横板（3）的一侧固定安装在处理箱（1）的一侧内壁上，且横板（3）的顶部开设有多个竖孔（4），所述处理箱（1）的顶部固定安装有气缸（6），且气缸（6）的输出轴上固定安装有伸缩杆（7），伸缩杆（7）的底部固定安装有定型块（8），所述处理箱（1）的一侧固定安装有冷却箱（9），且冷却箱（9）的顶部安装有水泵（10），所述水泵（10）的底部固定安装有吸水管（11），且水泵（10）的一侧固定安装有u形管（12），所述u形管（12）的一端固定安装在冷却箱（9）的一侧，且u形管（12）位于处理箱（1）内，所述u形管（12）上转动安装有转动杆（13），且转动杆（13）的底部固定安装有位于u形管（12）内的转动叶（14），所述转动杆（13）的顶部固定安装有风扇（15），所述处理箱（1）内转动安装有转动柱（22）和两个挤压柱（21）。2.根据权利要求1所述的一种用于改善面料泼水度的定型装置，其特征在于，所述处理箱（1）的一侧开设有进气口（23），且处理箱（1）的顶部开设有出气口（24）。3.根据权利要求1所述的一种用于改善面料泼水度的定型装置，其特征在于，所述处理箱（1）的一侧开设有进料口（18），且处理箱（1）的另一侧开设有出料口（19），隔板（2）上开设有处理口（20）。4.根据权利要求1所述的一种用于改善面料泼水度的定型装置，其特征在于，所述处理箱（1）的一侧固定安装有固定板（16），且转动杆（13）的外侧固定安装有轴承（17），轴承（17）固定安装在固定板（16）的顶部。5.根据权利要求1所述的一种用于改善面料泼水度的定型装置，其特征在于，所述处理箱（1）的底部内壁上安装有两个发热板（5），且处理箱（1）内设有染色水（25），横板（3）上放置有面料（26）。

技术总结
本实用新型属于定型装置领域，尤其是一种用于改善面料泼水度的定型装置，针对现有的定型装置在长时间对面料进行定型染色时，会使染色水温度上升，从而对面料的泼水度造成影响的问题，现提出如下方案，其包括处理箱，所述处理箱内固定安装有隔板，且隔板的一侧固定安装有横板，所述横板的一侧固定安装在处理箱的一侧内壁上，且横板的顶部开设有多个竖孔，所述处理箱的顶部固定安装气缸，且气缸的输出轴上固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底部固定安装有定型块，所述处理箱的一侧固定安装有冷却箱，本实用新型通过对染色水进行冷却循环，使染色水的温度保持在一定范围，从而减少对面料泼水度的影响，使用简单方便。使用简单方便。使用简单方便。


技术研发人员：潘雪峰
受保护的技术使用者：苏州乐与轩纺织有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/14