一种高分子单丝包覆速度调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及高分子单丝加工设备技术领域，具体地说，是涉及一种高分子单丝包覆速度调节装置。


背景技术：

2.为了提高窗帘布的强度或耐候性，通常在织造窗帘布所使用的高分子单丝表面包覆一层涂料，常用的涂料如pvc等。现有的高分子单丝包覆装置，包括依次设置的高分子单丝盘、包覆模头、冷却池及收卷机。使用时，所述高分子单丝盘上缠绕有高分子单丝，所述高分子单丝从高分子单丝盘引出，经过包覆模头时包覆上pvc材料，然后经过冷却池，使pvc材料冷却定型，最后由收卷机进行收卷。
3.上述技术方案具有以下缺点：开始生产后，所述高分子单丝通过包覆模头的速度无法调节，使高分子单丝上包覆的pvc材料厚度均匀不变，缺乏美感，满足不了客户越来越高的审美需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种高分子单丝包覆速度调节装置。
5.本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种高分子单丝包覆速度调节装置，包括支架，所述支架前部转动连接有由电动机驱动的摆臂，所述摆臂上安装有第一线拐及第二线拐，高分子单丝能够缠绕在第一线拐及第二线拐上。由于采用了上述技术方案，使用时，高分子单丝盘上缠绕有高分子单丝，高分子单丝从高分子单丝盘引出，经过包覆模头时包覆上pvc材料，然后经过冷却池，使pvc材料冷却定型，最后由收卷机进行收卷。高分子单丝绕过第一线拐及第二线拐上，当摆臂不转动时，高分子单丝通过包覆模头时的速度与收卷机的收卷速度相同。
6.当电动机驱动摆臂转动，第一线拐或第二线拐拉扯高分子单丝时，高分子单丝通过包覆模头时的速度变快，高分子单丝在包覆模头内停留时间端，包覆的pvc减少，使高分子单丝上包覆的pvc材料厚度变薄。
7.当电动机驱动摆臂，第一线拐或第二线拐释放部分高分子单丝时，高分子单丝通过包覆模头时的速度变慢，高分子单丝上包覆的pvc材料厚度变厚。
8.电动机驱动摆臂转动，使高分子单丝上包覆的pvc材料厚度交替变化，形成类似竹节的结构，摆臂的转速不同，竹节的长度也不同，提高美感。
9.所述第一线拐位于摆臂靠近其转动轴线的一端，所述第二线拐位于摆臂远离其转动轴线的一端。使用时，第一线拐及第二线拐随摆臂转动，高分子单丝绕过第一线拐及第二线拐上。
10.所述摆臂靠近其转动轴线的一端设有若干第一线拐安装孔，所述第一线拐安装在第一线拐安装孔内；所述摆臂远离其转动轴线的一端开设有若干第二线拐安装孔，所述第
二线拐安装在第二线拐安装孔内。使用时，第二线拐到摆臂的转动轴线之间的距离越大，摆臂转动相同的角度时，其缠绕或释放的高分子单丝越多，通过更改第一线拐及第二线拐的位置，来改变第一线拐与第二线拐之间的距离，进而调节高分子单丝通过包覆模头时的速度。
11.所述摆臂端部前侧滑动连接有由气缸驱动的滑块，所述第二线拐安装在滑块上。使用时，当气缸的顶杆伸出时，第二线拐到摆臂的转动轴线之间的距离增加；当气缸的顶杆收缩时，第二线拐到摆臂的转动轴线之间的距离减小，在工作的过程中即可实现第二线拐到摆臂的转动轴线之间的距离的实时变化，增强竹节结构的不一致性，提高美感。
12.所述摆臂端部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。使用时，滑块沿滑槽滑动，保证运动平稳。
13.所述摆臂上开设有条形槽，所述滑块后部连接有能够穿过条形槽的拨杆，所述气缸安装于摆臂后部，所述气缸的输出端与拨杆相连接。使用时，气缸安装于摆臂后部，避免与缠绕在第一线拐及第二线拐上的高分子单丝发生干涉，影响高分子单丝的正常收放，或损坏设备。
14.所述电动机安装于支架后部，所述电动机的输出轴穿过支架的一端连接有连接块，所述摆臂安装在连接块前端。使用时，电动机安装于支架后部，避免与缠绕在第一线拐及第二线拐上的高分子单丝发生干涉，影响高分子单丝的正常收放，或损坏设备；摆臂与支架之间具有连接块，使摆臂与支架之间留出足够的间隙安装气缸。
15.所述支架下端连接有安装座，所述安装座上开设有若干通孔，所述安装座能够通过地脚螺栓或膨胀螺栓安装在地面上。使用时，使用地脚螺栓或膨胀螺栓将安装座安装在生产车间的地面上，结构紧凑，操作方便，连接牢固。
16.综上所述，电动机驱动摆臂转动，使高分子单丝上包覆的pvc材料厚度交替变化，形成类似竹节的结构，摆臂的转速不同，竹节的长度也不同，提高美感。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
18.附图1是本实用新型一种高分子单丝包覆速度调节装置的结构示意图；
19.附图2是图1中截面a
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a的结构示意图；
20.附图3是图1中截面b
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b的结构示意图；
21.附图4是本实用新型一种高分子单丝包覆速度调节装置的使用状态结构示意图；
22.附图5是一种高分子单丝包覆装置的结构示意图。
23.图中：1
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高分子单丝盘；2
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包覆模头；3
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冷却池；4
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第二线拐安装孔；5
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第一线拐安装孔；6
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收卷机；7
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支架；8
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电动机；9
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连接块；10
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摆臂；11
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第一线拐；12
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第二线拐；13
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高分子单丝；14
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安装座；15
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气缸；16
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滑槽；17
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滑块；18
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拨杆；19
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条形槽。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的
配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
26.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：如附图1到4所示，一种高分子单丝包覆速度调节装置，包括支架7，支架7由竖直设置的钢板制成，支架7下端连接有安装座14，安装座14由水平设置的钢板制成，安装座14上开设有若干通孔，选优的，通孔的数量为四个，四个通孔与安装座14的四个角一一对应设置，安装座14能够通过地脚螺栓或膨胀螺栓安装在地面上。
30.使用时，使用地脚螺栓或膨胀螺栓将安装座14安装在生产车间的地面上，结构紧凑，操作方便，连接牢固。
31.支架7前部转动连接有由电动机8驱动的摆臂10，摆臂10上安装有第一线拐11及第二线拐12，高分子单丝13能够缠绕在第一线拐11及第二线拐12上。
32.如附图5所示，使用时，高分子单丝绕13过第一线拐11及第二线拐12上，当摆臂10不转动时，高分子单丝13通过包覆模头2时的速度与收卷机6的收卷速度相同。
33.当电动机8驱动摆臂10转动，第一线拐11或第二线拐12拉扯高分子单丝13时，高分子单丝13通过包覆模头2时的速度变快，高分子单丝13在包覆模头2内停留时间端，包覆的pvc减少，使高分子单丝13上包覆的pvc材料厚度变薄。
34.当电动机8驱动摆臂10，第一线拐11或第二线拐12释放部分高分子单丝13时，高分子单丝13通过包覆模头2时的速度变慢，高分子单丝13上包覆的pvc材料厚度变厚。
35.电动机8驱动摆臂10转动，使高分子单丝13上包覆的pvc材料厚度交替变化，形成类似竹节的结构，摆臂10的转速不同，竹节的长度也不同，提高美感。
36.所述第一线拐11位于摆臂10靠近其转动轴线的一端，第二线拐12位于摆臂10远离其转动轴线的一端。
37.使用时，第一线拐11及第二线拐12随摆臂10转动，高分子单丝绕过第一线拐11及第二线拐12上。
38.摆臂10靠近其转动轴线的一端设有若干第一线拐安装孔5，第一线拐11安装在第一线拐安装孔5内；摆臂10远离其转动轴线的一端开设有若干第二线拐安装孔4，第二线拐12安装在第二线拐安装孔4内。
39.使用时，第二线拐12到摆臂10的转动轴线之间的距离越大，摆臂10转动相同的角
度时，其缠绕或释放的高分子单丝13越多，通过更改第一线拐11及第二线拐12的位置，来改变第一线拐11与第二线拐12之间的距离，进而调节高分子单丝13通过包覆模头2时的速度。
40.摆臂10端部前侧滑动连接有由气缸15驱动的滑块17，第二线拐12安装在滑块17上。
41.使用时，当气缸15的顶杆伸出时，第二线拐12到摆臂10的转动轴线之间的距离增加；当气缸15的顶杆收缩时，第二线拐12到摆臂10的转动轴线之间的距离减小，在工作的过程中即可实现第二线拐12到摆臂10的转动轴线之间的距离的实时变化，增强竹节结构的不一致性，提高美感。
42.摆臂10端部开设有滑槽16，滑槽16沿摆臂10的长度方向设置，滑块17与滑槽16滑动连接。
43.使用时，滑块17沿滑槽16滑动，保证运动平稳。
44.摆臂10上开设有条形槽19，滑块17后部连接有能够穿过条形槽19的拨杆18，气缸15安装于摆臂10后部，气缸15的输出端与拨杆18相连接。
45.使用时，气缸15安装于摆臂10后部，避免与缠绕在第一线拐11及第二线拐12上的高分子单丝13发生干涉，影响高分子单丝13的正常收放，或损坏设备。
46.电动机8安装于支架7后部，电动机8的输出轴穿过支架7的一端连接有连接块9，摆臂10安装在连接块9前端。
47.使用时，电动机8安装于支架7后部，避免与缠绕在第一线拐11及第二线拐12上的高分子单丝13发生干涉，影响高分子单丝13的正常收放，或损坏设备；摆臂10与支架7之间具有连接块9，使摆臂10与支架7之间留出足够的间隙安装气缸15。
48.如附图5所示，一种高分子单丝包覆装置，包括依次设置的高分子单丝盘1、包覆模头2、冷却池3、上述包覆速度调节装置及收卷机6。
49.使用时，高分子单丝盘1上缠绕有高分子单丝13，高分子单丝13从高分子单丝盘1引出，经过包覆模头2时包覆上pvc材料，然后经过冷却池3，使pvc材料冷却定型，最后由收卷机6进行收卷，高分子单丝盘1、包覆模头2、冷却池3及收卷机6均采用现有技术，在此不再赘述。
50.一种高分子单丝包覆竹节丝成型方法，包括以下步骤：
51.s1、高分子单丝13从高分子单丝盘1引出，经过包覆模头2时包覆上pvc材料，然后经过冷却池3，使pvc材料冷却定型。
52.s2、高分子单丝13绕过如上所述的第一线拐11及第二线拐12上。
53.当电动机8驱动摆臂10转动，第一线拐11或第二线拐12拉扯高分子单丝13时，高分子单丝13通过包覆模头2时的速度变快，高分子单丝13在包覆模头2内停留时间端，包覆的pvc减少，使高分子单丝13上包覆的pvc材料厚度变薄。
54.当电动机8驱动摆臂10，第一线拐11或第二线拐12释放部分高分子单丝13时，高分子单丝13通过包覆模头2时的速度变慢，高分子单丝13上包覆的pvc材料厚度变厚。
55.电动机8驱动摆臂10转动，使高分子单丝13上包覆的pvc材料厚度交替变化，形成类似竹节的结构，提高美感。
56.s3、包覆有pvc材料的高分子单丝13缠绕在收卷机6上。
57.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。